東芝的新步進(jìn)電機驅動(dòng)器IC具有防失步反饋技術(shù)

　　東芝公司存儲與電子元器件解決方案公司于今天宣布推出一款步進(jìn)電機驅動(dòng)器“TB67S289FTG”，它采用了東芝開(kāi)發(fā)的結構，能自動(dòng)檢測和預防運行過(guò)程中的失步情況。新產(chǎn)品量產(chǎn)預計將于2017年7月底開(kāi)始。

　　對于打印機、辦公設備、ATM等銀行終端、娛樂(lè )設備和家用電器等的電機應用而言，基本的操作要求是穩定和高精度的控制。而最新的要求也日益強調需要提高電機驅動(dòng)器的效率，即降低功耗和發(fā)熱量。

　　避免步進(jìn)電機在操作過(guò)程中發(fā)生失步的情況，這是確保電機控制實(shí)現穩定性和精確性的第一要務(wù)，而實(shí)現這一要務(wù)的方法是提供附加電流以確保電機的工作范圍。若要提高效率和降低發(fā)熱量，還需要使用附加的傳感器和高級MCU控制以實(shí)時(shí)監測電機轉矩和電流反饋。

　　提高效率和降低發(fā)熱量的進(jìn)一步措施是調整內置MOSFET的導通電阻，降低運行中的功耗。

　　TB67S289FTG是首個(gè)采用東芝原創(chuàng )防失步和效率改進(jìn)系統、主動(dòng)增益控制(AGC)[1]的步進(jìn)電機驅動(dòng)器， 它使得驅動(dòng)器能監測電機和轉矩，并自動(dòng)優(yōu)化電機控制，無(wú)需額外的MCU控制。在操作過(guò)程中，TB67S289FTG將防止電機發(fā)生失步的情況，并根據所需要的轉矩自動(dòng)優(yōu)化電機電流。與當前的解決方案相比，TB67S289FTG能降低電機功耗最高達80%，在不降低導通電阻的情況下，獲得了效率和發(fā)熱量的顯著(zhù)改善。

　　當新的步進(jìn)電機驅動(dòng)器獲得ACDS[2] (東芝無(wú)電阻電流監測器和控制系統)支持時(shí)，可實(shí)現更高的效率，使得PCB具有更多的自由空間，減少了外部組件的使用。

　　東芝將TB67S289FTG作為其步進(jìn)電機驅動(dòng)器的旗艦產(chǎn)品、高性能電機控制和減少組件的解決方案，并將不斷擴大其產(chǎn)品陣容。

　　主要特點(diǎn)

　　1. 防失速和高效率

　　東芝的新電機控制技術(shù)AGC實(shí)現了防失步和高效電機控制。無(wú)電阻電流檢測ACDS實(shí)現了額外的PCB空間。高分辨率1/32步(最大值)電機控制降低了噪聲和振動(dòng)。

　　2. 減少發(fā)熱量

　　通過(guò)低導通電阻減少發(fā)熱量(0.46Ω(上下總和，典型值))。

　　3. 小型封裝

　　采用小型QFN封裝使得用戶(hù)減少了熱問(wèn)題，簡(jiǎn)化了PCB散熱設計模式。這也實(shí)現了空間和成本方面的經(jīng)濟型解決方案。

　　4. 內置錯誤檢測電路

　　熱關(guān)斷、過(guò)電流關(guān)斷、欠電壓鎖定和電機負載開(kāi)路檢測電路有助于提高設備安全性和可靠性。同時(shí)，錯誤狀態(tài)可通過(guò)錯誤輸出腳輸出至MCU。

　　新產(chǎn)品的主要規格