中國真的準備好迎接工業(yè)4.0時(shí)代了嗎

　　全球管理咨詢(xún)公司麥肯錫最新發(fā)布的工業(yè)4.0研究報告顯示，雖然多數受訪(fǎng)的中國制造企業(yè)對數字化轉型帶來(lái)的機遇充滿(mǎn)期待，但近半數的企業(yè)尚未對即將或正在到來(lái)的轉型做好準備。

　　2015年國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》行動(dòng)綱領(lǐng)并提出一系列目標后，中國制造業(yè)轉型正受到全世界的關(guān)注。據統計，已有超過(guò)1000家國內私募基金與風(fēng)投涉足工業(yè)4.0領(lǐng)域。中國制造業(yè)巨頭在努力為地方技術(shù)供應商或價(jià)值鏈參與者提供贊助和投資，以獲得更多的整合機會(huì )。中央及地方政府也都在大力投資工業(yè)4.0項目。

　　但是中國制造企業(yè)真的準備好迎接工業(yè)4.0時(shí)代的數字化轉型了嗎?

　　在一份名為《工業(yè)4.0時(shí)代：數字化轉型如何成就中國制造業(yè)升級》的報告中，全球管理咨詢(xún)公司麥肯錫對130家各行業(yè)的企業(yè)代表進(jìn)行調查后發(fā)現，近八成的受訪(fǎng)中國制造企業(yè)期望工業(yè)4.0能提升其競爭力，與之對比的是，美、德、日制造企業(yè)有類(lèi)似期待的比例僅有57%、50%和54%。

　　雖然中國制造企業(yè)對工業(yè)4.0抱有巨大的熱情和期望，但只有57%的中國企業(yè)相信自己已經(jīng)為工業(yè)4.0做好準備，低于美國企業(yè)(71%)和德國企業(yè)(68%)。

　　數字化并不只是安裝和使用自動(dòng)化設備。企業(yè)管理結構、理念和能力，數字化運營(yíng)，以及與政府、咨詢(xún)、投資者和研究機構的合作也都是數字化轉型的重點(diǎn)。

　　目前，數字化轉型方案缺乏明確的職責分工和系統性的實(shí)施路徑，正是制造企業(yè)在數字化轉型上的最大障礙?！爸挥?%的中國企業(yè)，認為自己有明確的責任分配，6%的企業(yè)有清晰的路線(xiàn)圖，美國、日本、德國在這兩點(diǎn)上做的比中國的企業(yè)更好?！丙溈襄a全球董事合伙人兼中國先進(jìn)行業(yè)咨詢(xún)業(yè)務(wù)負責人王平在報告新聞發(fā)布會(huì )上介紹。

　　據麥肯錫報告估計，中國目前僅有不到5%的企業(yè)能自主制定并實(shí)施數字化技術(shù)解決方案，以華為、海爾為代表的這類(lèi)企業(yè)也已經(jīng)成為各自行業(yè)內工業(yè)4.0的領(lǐng)跑者。而超過(guò)半數的制造商，雖然通過(guò)配置自動(dòng)化設備，實(shí)現了半自動(dòng)化，但仍缺乏數字化管理能力。剩下的三四成企業(yè)尚停留在嚴重依賴(lài)人力勞動(dòng)的初始階段。

　　以機床行業(yè)的發(fā)展為例，作為目前全球最大的機床生產(chǎn)國和消費國，雖然中國機床企業(yè)在國家支持下，加快中高端機床用關(guān)鍵功能部件研發(fā)，并取得一定成果，例如濟南二機床自主研制的國產(chǎn)首條全伺服高速自動(dòng)沖壓線(xiàn)，沖壓技術(shù)已達到世界領(lǐng)先水平。但是中國機床企業(yè)更多的集中在中低端市場(chǎng)，而高端機床市場(chǎng)仍由德日美傳統機床企業(yè)主導。

　　“機床行業(yè)需求升級方向與中國機床制造業(yè)的長(cháng)期固有優(yōu)勢完全相反?！敝袊鴻C床工具工業(yè)協(xié)會(huì )常務(wù)副理事長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)陳惠仁此前曾表示，“中國機床行業(yè)缺的不是面，而是深度?！?/p>

　　中國企業(yè)需要的不是“萬(wàn)金油”式工業(yè)4.0方案，而是量身定制的路線(xiàn)圖，包括實(shí)現能耗優(yōu)化和自動(dòng)化的數字化精益轉型，高效高質(zhì)的數字化商業(yè)模式，創(chuàng )新的產(chǎn)品和商業(yè)模式開(kāi)發(fā)，以消費者需求為導向的商業(yè)戰略等。報告預計，這些機遇可能在未來(lái)15年將中國的制造業(yè)產(chǎn)能增速提高到6.5%。

　　此外，報告也提到，制造企業(yè)要注意工業(yè)4.0的過(guò)度熱情可能導致對設備和工具的非理性投資和資源浪費。