現場(chǎng)總線(xiàn)具有的主要特點(diǎn)分析

機床尤其是數控機床作為工作母機，在各行各業(yè)中的作用眾所周知，在機床的設計與制造中，設計師們一直在精益求精地提高機床的性能與產(chǎn)品外觀(guān)，機床的藝術(shù)造型作為設計師們的必修課，困擾機床設計師的一個(gè)難題是機床的接線(xiàn)接管，不管設計師怎樣精心設計機床外觀(guān)，一旦將管線(xiàn)接上之后，大家就會(huì )發(fā)現眼前的機器就像一個(gè)插滿(mǎn)了管子、牽滿(mǎn)了電線(xiàn)的“重病人”。

還有一個(gè)難題就是點(diǎn)對點(diǎn)的控制線(xiàn)、動(dòng)力線(xiàn)及信號線(xiàn)等線(xiàn)路之間的抗干擾和連接松動(dòng)等情況，這更是令現場(chǎng)電氣工程師們頭疼的一個(gè)問(wèn)題，現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的出現為有效解決這些問(wèn)題提供了福音。

現場(chǎng)總線(xiàn)的主要特點(diǎn)：

1.系統的開(kāi)放性

傳統的控制系統是個(gè)自我封閉的系統，一般只能通過(guò)工作站的串口或并口對外通信。在現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)中，用戶(hù)可按自己的需要和對象，將來(lái)自不同供應商的產(chǎn)品組成大小隨意的系統。

2.可操作性與可靠性

現場(chǎng)總線(xiàn)在選用相同的通信協(xié)議情況下，只要選擇合適的總線(xiàn)網(wǎng)卡、插口與適配器即可實(shí)現互連設備間、系統間的信息傳輸與溝通，大大減少接線(xiàn)與查線(xiàn)的工作量，有效提高控制的可靠性。

3.現場(chǎng)設備的智能化與功能自治性

傳統數控機床的信號傳遞是模擬信號的單向傳遞，信號在傳遞過(guò)程中產(chǎn)生的誤差較大，系統難以迅速判斷故障而帶故障運行。而現場(chǎng)總線(xiàn)中采用雙向數字通信，將傳感測量、補償計算、工程量處理與控制等功能分散到現場(chǎng)設備中完成，可隨時(shí)診斷設備的運行狀態(tài)。

4.對現場(chǎng)環(huán)境的適應性

現場(chǎng)總線(xiàn)是作為適應現場(chǎng)環(huán)境工作而設計的，可支持雙絞線(xiàn)、同軸電纜、光纜、射頻、紅外線(xiàn)及電力線(xiàn)等，其具有較強的抗干擾能力，能采用兩線(xiàn)制實(shí)現送電與通信，并可滿(mǎn)足安全及防爆要求等。

5.現場(chǎng)總線(xiàn)使系統更靈活

總之，在數控機床中，各種控制器、執行器以及傳感器之間通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)連接，線(xiàn)纜少、易敷設、實(shí)現成本低，而且系統設計更加靈活，信號傳輸可靠性高且抗干擾能力強。數控機床基于現場(chǎng)總線(xiàn)的控制系統將逐漸取代原有控制系統，復雜的線(xiàn)束將被現場(chǎng)總線(xiàn)所代替。據資料介紹，目前國內已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)出應用于高檔數控機床的總線(xiàn)式數控系統，具備支持32軸6通道、 768IN/512OUT開(kāi)關(guān)量控制，且支持用戶(hù)二次開(kāi)發(fā)。