中德工業(yè)差距竟然這么大！

　　在生產(chǎn)車(chē)間中，時(shí)不時(shí)會(huì )看到工人在走動(dòng)巡查。這家工廠(chǎng)依然有大約1200名員工，實(shí)行三班輪換制，每班大約有300-400名員工。他們會(huì )起身查看自己負責環(huán)節的進(jìn)展，比如手工連接上某些原材料以及查看數據等。

　　由于工廠(chǎng)里的所有設備都已經(jīng)聯(lián)網(wǎng)，可以實(shí)時(shí)交換數據，因此員工可以通過(guò)移動(dòng)終端查看重要信息。而1000多臺掃描儀實(shí)時(shí)記錄所有生產(chǎn)步驟，記錄焊接溫度、貼片數據和測試結果等產(chǎn)品細節信息。而人最為重要的作用是提出改進(jìn)意見(jiàn)?，F在，員工提出的改進(jìn)意見(jiàn)對年生產(chǎn)力增長(cháng)的貢獻率達40%，剩余60%源于基礎設施投資，包括購置新裝配線(xiàn)和用創(chuàng )新方法改造物流設備。

　　員工提改善意見(jiàn)還有獎金可拿，上個(gè)財政年度，公司便發(fā)放了220萬(wàn)歐元的獎金給予提意見(jiàn)并獲采納的員工。

　　西門(mén)子廢品率一直在下降，從下圖看出，90/91年，每100萬(wàn)件產(chǎn)品中有約560件廢品，而到13/14年，每100萬(wàn)件產(chǎn)品僅有11.5件廢品。

　　從Big Data到Smart Data

　　西門(mén)子EWA每天處理的數據：

　　1995年>5，000

　　2000年>50，000

　　2014年>50，000，000

　　未來(lái)工廠(chǎng)的核心便是將BigData變成SmartData，EWA主要透過(guò)數據挖掘、分析及管理層整合，以及分類(lèi)主動(dòng)推送給相關(guān)員工等多種手段，讓人員用好數據，這也是未來(lái)工廠(chǎng)仍要保留人的智慧的另一體現。