GIS組合電氣泄漏的危害及預防
5、如何正確使用SF6氣體
5.1 SF6氣體的運行維護
5.1.1定期巡視檢測。值班員每天應對SF6電氣設備采用紅外線(xiàn)雙波檢漏儀檢進(jìn)行檢測,若發(fā)現泄漏可以檢測出泄漏含量有沒(méi)有超標并應立即報告,及時(shí)處理。
5.1.2 巡視防爆膜。對裝有防爆膜的GIS設備,每天定時(shí)巡視,但不得在防爆膜附近停留。發(fā)現異常情況要立即報告。若防爆膜破損,要停電進(jìn)行處理。防爆膜應用汽油或丙酮擦拭干凈。
5.1.3 定期檢校報警裝置。每年要對壓力整定值進(jìn)行檢驗,檢查觸點(diǎn)及報警器是否完好,各導線(xiàn)連接有無(wú)松動(dòng)等。
5.2 SF6氣體的水分測量處理
5.2.1 含水量的測量。用露點(diǎn)(微水)儀測量SF6氣體的含水量。一般每3個(gè)月測量1次,穩定后減為每年測量1次。發(fā)現含水量有明顯變化時(shí),應進(jìn)行復測并分析其原因。斷路器氣室運行中的SF6氣體含水量不得大于3×10-4。
5.2.2 含水量超標時(shí)的處理。經(jīng)測量SF6氣體的含水量超過(guò)最大允許值時(shí),可用SF6氣體處理車(chē)對SF6氣體進(jìn)行干燥、過(guò)濾。對含水量較高的氣室應抽真空,用干燥的氮氣進(jìn)行置換,并用吸附劑吸收水分。
5.3 SF6氣體的充補操作
5.3.1 充氣前應對鋼瓶進(jìn)行真空處理,去除油污水分。氣瓶嚴禁過(guò)量充裝,認真實(shí)行重量復核。對液態(tài)SF6,當充裝壓力為7.8MPa時(shí),充裝系數不得超過(guò)1.2kg/L。
5.3.2 運行中的GIS設備補氣采用小型補氣裝置。操作步驟如下:從SF6氣體處理車(chē)的進(jìn)出口分別接出2根高壓軟管,進(jìn)口側軟管的另一端與氣瓶接口相連接,出口側軟管的另一端與GIS氣室充氣口相連。接牢后,打開(kāi)氣瓶角閥,SF6氣體從氣瓶經(jīng)高壓軟管到達進(jìn)口閥,通過(guò)減壓閥、蒸發(fā)器、加熱器、過(guò)濾閥、逆止閥到出口閥,再通過(guò)高壓軟管進(jìn)入GIS氣室。
5.3.3 補氣壓力應根據出口的環(huán)境溫度、壓力換算到額定值,補氣量為補氣前后氣瓶的重量之差。補氣12h后要測量SF6氣體的含水量。
5.3.4 在室內充補SF6氣體時(shí),必須開(kāi)啟通風(fēng)系統,工作區域空氣中SF6氣體含量應在1/1000以下。
5.4 氣瓶的管理
5.4.1 檢查氣瓶外表有無(wú)缺陷,安全附件是否齊全。如果懷疑,要進(jìn)行探傷檢查。每次充氣后要有IAC510紅外線(xiàn)檢漏儀檢查閥體及氣瓶本體的接合處有無(wú)漏氣現象。
5.4.2 新氣瓶要進(jìn)行抽樣(30%以上)檢查。充入的SF6氣體應有制造廠(chǎng)的分析報告、生物試驗證書(shū),氣瓶外應掛有氣體檢驗合格證。
5.4.3 氣瓶不允許靠近熱源、油污等,也不能曝曬、受潮,應立放在架子上,標志向外。
5.4.4 氣瓶運輸時(shí),可以臥放,但應防止劇烈震動(dòng)。氣瓶裝卸要輕抬輕放,嚴禁氣瓶互相碰撞。卸瓶時(shí)不得溜放,更不允許拋卸。
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