基于機器視覺(jué)的葡萄糖藥液質(zhì)量檢測系統設計

1 引言

　　隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和質(zhì)量檢測標準的提高，高速醫藥流水生產(chǎn)線(xiàn)上傳統的質(zhì)量檢測方法速度慢、檢測質(zhì)量受人為因素和工作環(huán)境的影響衛生條件難以保障，為滿(mǎn)足現代質(zhì)量控制和流程控制要求，需要研究更先進(jìn)的檢測技術(shù)來(lái)完成醫藥產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。

　　機器視覺(jué)技術(shù)在醫療中的應用非常廣泛，現代很多高難度的手術(shù)都要在機器視覺(jué)的配合下完成，比如皮膚的檢測，腦部CT成像，視覺(jué)手術(shù)等。在醫學(xué)上機器視覺(jué)還被應用在一些醫藥產(chǎn)品的檢測，醫學(xué)的一些科學(xué)研究中，比如葡萄糖藥液檢測，染色體檢測，紅細胞檢測等[1]。

　　為了有效解決現代醫藥生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品實(shí)時(shí)檢測問(wèn)題，本文針對葡萄糖藥液的質(zhì)量檢測設計了一套檢測試驗系統。設計目標就是：利用機器視覺(jué)技術(shù)，使用多臺CCD攝像機、專(zhuān)用光源、工性能的工業(yè)計算機來(lái)取代人工，實(shí)現葡萄糖質(zhì)量的自動(dòng)檢測。本實(shí)驗系統的設計為研制高精度、高速的智能葡萄糖自動(dòng)檢測裝置提供了有效的依據[2]。

　　2 葡萄糖檢測流程

　　藥用葡萄糖注射液的生產(chǎn)流程如圖1所示，首先通過(guò)高濃度的葡萄糖加適當比例的蒸餾水得到葡萄糖溶液，然后葡萄糖溶液灌裝到經(jīng)過(guò)高溫和紫外線(xiàn)消毒的容器里面進(jìn)行封裝。封裝后的產(chǎn)品在進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測的對象主要是：

　?。?）藥液里面的懸浮物，如不容性雜質(zhì)，玻璃纖維等；

　?。?）瓶身的缺陷；

　?。?）瓶身有未清洗干凈的臟污；

圖1 葡萄糖生產(chǎn)工藝流程

　　傳統的檢測方法是人工檢測，檢測車(chē)間設在一間獨立的暗房中，帶檢測的葡萄糖用人工的方式放在流水線(xiàn)上，流水線(xiàn)的速度由檢測工人控制，當藥品傳送到檢測工人面前時(shí)，工人將其從流水線(xiàn)上拿出，在專(zhuān)用的燈箱下判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。

　　人工檢測存在著(zhù)很大的弊端：

　　1)現代生產(chǎn)線(xiàn)的速度越來(lái)越高，人工檢測很難滿(mǎn)足流水線(xiàn)的檢測速度；

　　2)現代制造強調實(shí)時(shí)、在線(xiàn)、非接觸檢測，確保對制造過(guò)程實(shí)現全面控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率，這是傳統檢測手段無(wú)法提供的；

　　3)現代產(chǎn)品的制造精度大大提高，要求相應高精度的檢測方法。

　　4)傳統的人工無(wú)法持續保持一致的檢測效果；不同的檢測者之間存在差異；無(wú)法實(shí)現實(shí)時(shí)的流程控制；

　　5)傳統檢測無(wú)法適應現代的質(zhì)量控制和統計流程控制(SPC)。

　　3 檢測試驗系統搭建