接線(xiàn)端子的設計

接線(xiàn)端子做為連接器的一種，是電氣行業(yè)中的一個(gè)重要組件，起著(zhù)不可替代、不可忽視的作用，因工程技術(shù)人員在檢修時(shí)首先也是從接口檢查，也就是端子入手，因此接線(xiàn)端子的設計尤為重要。

　　產(chǎn)品的設計是集于：產(chǎn)品標準、材料、結構、電鍍、認證、模具、及制造工藝的一種綜合性設計，端子也不例外。

　　(一)產(chǎn)品標準起著(zhù)總的指導思想，幾乎所有的考慮都以它為依據，我們端子設計標準首先以UL和CSA為準，不過(guò)在有些電氣參數方面也可以以其他標準為依據，如高低溫試驗。

　　(二)材料的選擇直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的性能，是設計的關(guān)鍵，以塑膠材料為例：如果是以UL94，V-0的阻燃為設計依據就要認真審核各家材料物性表的技術(shù)參數是否能滿(mǎn)足產(chǎn)品的標準，如沖擊耐電壓和耐老化試驗是否能過(guò)，在五金材料方面主要是TP的壓片材料選擇尤其重要，因為此壓片既要滿(mǎn)足一定的導電率(電流)又要有一定的彈性,在選擇材料方面給我們的工程師帶來(lái)了困難，而恰恰在此方面正是連接器廠(chǎng)商在彈性元器件所追求的趨勢，許多生產(chǎn)五金材料的廠(chǎng)家正在這方面努力，導電率直接影響到溫升和接觸電阻，彈性的好壞與材料的化學(xué)元素、彈性模量、硬度、抗拉強度有關(guān)，彈性模量選擇用材料力學(xué)的第四強度理論公式進(jìn)行計算。材料的導電率越大接觸電阻就越小溫升就越低，插拔力與接觸電阻成二次曲線(xiàn)的關(guān)系，接觸電阻主要分：壓縮電阻、膜層電阻、體積電阻(導體本身的電阻)。其中膜層電阻占總電阻的70～80%，也是影響連接器壽命的主要因素，應給予充分重視，就以端子鍍金和鍍銀來(lái)比，雖然銀的導電率比金要高，但是其化學(xué)穩定性沒(méi)有金好，所引起的膜層電阻遠遠大于鍍金，所以搞清以上之間的關(guān)系對于我們選擇材料就有指導意義，是產(chǎn)品設計的前提條件。

　　(三)產(chǎn)品結構的設計也是至關(guān)重要的，這完全是經(jīng)驗方面的東西，無(wú)捷徑可走，在這方面各個(gè)系列各有特點(diǎn)，如：螺釘防掉、拼接的產(chǎn)品前后呈弧形，長(cháng)位數變形等，壁厚不均勻造成的縮水變形等，螺釘的防掉目前有以下幾種：三條筋防掉、箍口防掉，頸口防掉，沖壓防掉，因受技術(shù)工藝的影響目前頸口防掉采用不多，而大多數采用頸口防掉，以上結構的實(shí)現是以塑膠材為PA66為前提條件，在這里需要對頸口防掉進(jìn)行說(shuō)明，以螺釘為M3為例，M3的螺釘實(shí)際外徑是φ2.90mm，所以外殼頸口的尺寸應設計在:φ2.5～φ2.6，外殼頸口的厚度應在0.4～0.5mm，且螺釘頭部下應有一段小于外殼頸口的光桿，這樣才能保證螺釘可以順利旋進(jìn)螺紋里面，在生產(chǎn)工藝也應該做相應的調整，下面就對我公司各系列產(chǎn)品在結構方面出現的問(wèn)題做一個(gè)統計和解決的方案。

　　1、拼接產(chǎn)品組合成長(cháng)位數的變形問(wèn)題，產(chǎn)生的主要原因也是因結構不合理導致兩拼接隼在前后上下左右受力不平衡，所示在結構設計時(shí)要考慮其拼接隼的受力和變形方向。

　　2、螺釘防掉的問(wèn)題，在這方面我建議盡量用頸口防掉，因為它與箍口防掉相比避免了螺釘光桿和箍口處公差精度所帶來(lái)的煩惱。而且結構可靠公差容易控制。

　　3、螺釘及帶螺紋鋼件在電鍍后鹽霧試驗的問(wèn)題，因按現在公司螺紋電鍍的標準(鍍層是受到限制，但多大的螺紋對應鍍層厚度現目前我認為還有待進(jìn)一步確定)，解決此問(wèn)題在電鍍工藝正常的情況下有兩種方法，選擇正確的封孔劑和采用鍍層分多次電鍍，這兩種方法都是要覆蓋螺釘產(chǎn)生的用肉眼所看不到的孔隙。采用鍍層分多次電鍍成本較高，所以建議用第一種方法，而此方法的關(guān)鍵是在于封孔劑配方的研究。

　　4、插拔力的問(wèn)題，此方面所涉及到的內容較多，它與材料、電鍍、結構和所應用的行業(yè)都有關(guān)系，是連接器行業(yè)一項重要的機械性能要求，插拔式端子更是如此，材料的選擇就插拔力而言受導電率(電流)和接觸電阻及溫升的限制。在這里就不再做詳細的說(shuō)明了，電鍍主要是受鍍層的種類(lèi)和是否預鍍的影響，

　　一般而言，在相同材料和結構下預鍍后壓片要比先沖壓再電鍍的壓片在插拔力方面要穩定，因為在后電鍍工藝過(guò)程中無(wú)形之中是對五金材料做了硬化處理，而在先沖壓就正好消除了這種現象。結構方面主要考慮是壓片與引針的接觸，引針與壓片的接觸大都是線(xiàn)接觸，這就造成在配合時(shí)出現在插的一瞬間突然很大，而后又突然變小，給客戶(hù)在使用的過(guò)程中有極不穩定的感覺(jué)，影響其壽命，如果把壓片與引針的接觸在結構方面改成面接觸，那么就既解決了插拔力的問(wèn)題又減小了接觸電阻和溫升。