CMMF2013：以先進(jìn)技術(shù)迎接智能手機制造挑戰

　　11月16日，高交會(huì )電子展同期系列活動(dòng)——由中國通信學(xué)會(huì )通信設備制造技術(shù)委員會(huì )和創(chuàng )意時(shí)代會(huì )展共同舉辦的第十屆中國手機制造技術(shù)論壇CMMF2013在深圳隆重登場(chǎng)，包括華為終端高級總監羅德威、中興通訊手機DFX總監兼工藝總工余宏發(fā)、索愛(ài)普天創(chuàng )新部總監范斌、長(cháng)城開(kāi)發(fā)工程技術(shù)總監何彩英、先進(jìn)裝配系統產(chǎn)品經(jīng)理吳志國、富士機械中國區技術(shù)總監盛世緯、Nordson ASYMTEK中國技術(shù)支持經(jīng)理劉靜鳴、韓國高等科技大學(xué)Kyung W. Paik 教授等多位制造專(zhuān)家登臺演講，共同就智能手機制造中的超小元件貼裝、點(diǎn)膠技術(shù)、三件接合、DFX、制造協(xié)作等問(wèn)題進(jìn)行了深入討論，與超過(guò)四百名手機制造領(lǐng)域專(zhuān)家代表共同分析了如何在大屏、超薄、窄邊框、多功能化趨勢下，做好手機制造技術(shù)支持，為手機企業(yè)贏(yíng)得贏(yíng)得更多市場(chǎng)與利潤。

　　超小元件貼裝技術(shù)，讓手機更高性能同時(shí)更超薄

　　華為終端高級總監羅德威介紹，為應對手機的薄型化、以及在智能手機中集成更多功能，電子元器件企業(yè)不斷推出更對小型化元件，如在同期舉辦的高交會(huì )電子展中就有世界最小的半導體---齊納二極管(0.4mm×0.2mm)、世界最小尺寸的電阻(0.2*0.125mm)、世界最小的電容、磁珠和電感(0.25x0.125mm)等產(chǎn)品展出，這些小型化產(chǎn)品與技術(shù)智能手機進(jìn)一步薄型化、高性能化、多功能化成為可能，但同時(shí)也針對制造技術(shù)提出了新挑戰。

　　“沒(méi)有最小，只有更?。?3015元器件和小微元器件開(kāi)始導入電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程中，同時(shí)仍然要求進(jìn)行可靠、精準的貼裝。相較于之前以微米為單位的01005元件，03015元件還要小許多微米，這讓我們無(wú)法相信支持01005元件貼裝的貼片機同樣具有貼裝新一代小微元件03015的能力。” 先進(jìn)裝配系統產(chǎn)品經(jīng)理吳志國介紹：“對于這一問(wèn)題，先進(jìn)裝配系統SIPLACE SX 和 SIPLACE X 系列貼片機將能夠協(xié)助手機企業(yè)處理這些外形尺寸(03015)的微小元件。”富士機械中國區技術(shù)總監盛世緯也表示，針對微小元件發(fā)展趨勢，FUJI也一直致力于置件精度的高密度化、以及置件速度的高速化，03015元件的貼裝技術(shù)已經(jīng)準備就緒，一旦有手機、醫療或者穿戴式設備等企業(yè)需要可以隨時(shí)導入。

　　活動(dòng)中，韓國高等科技大學(xué)Kyung W. Paik 教授還介紹了手持電子設備和柔性電子應用焊接ACFs的FOF和FOB超聲連接技術(shù)，通過(guò)使用這些技術(shù)，可以更好的迎接超小元件、柔性電路的裝配挑戰。

　　觸摸屏、液晶屏、殼體三件接合方案

　　在當前智能手機質(zhì)量問(wèn)題中，出現最多的就是觸摸屏、液晶屏、殼體三件接合不佳，針對這一問(wèn)題，羅德威與中興通訊手機DFX總監兼工藝總工余宏發(fā)分享了手機TP、LCM、殼體三件接合的常見(jiàn)方式，并詳細分析各自特點(diǎn)，總結相關(guān)設計規則，提出生產(chǎn)注意事項;并結合大屏手機需求，講述了低成本、易維修的實(shí)用三件接合組裝解決方案。

　　Nordson ASYMTEK中國技術(shù)支持經(jīng)理劉靜鳴也在以《移動(dòng)設備上的點(diǎn)膠應用》為題的演講中介紹，移動(dòng)設備的使用環(huán)境要求其具有高可靠性，以面對跌落和潮濕等不利環(huán)境的考驗，這對移動(dòng)設備制造商來(lái)說(shuō)是一個(gè)不小的挑戰。而利用點(diǎn)膠和涂覆工藝，可以有效解決這些問(wèn)題，主要的點(diǎn)膠應用有底部填充、包封、點(diǎn)錫膏、UV膠精密涂覆和LCD顯示屏密封等。

　　機器人及自動(dòng)化技術(shù)助力手機制造

　　長(cháng)城開(kāi)發(fā)工程技術(shù)總監何彩英表示，隨著(zhù)手機內部元件越來(lái)越小型化、系統越來(lái)越復雜，手機制造自動(dòng)化應用已經(jīng)非常緊迫，目前他們已經(jīng)在手機制造中開(kāi)始利用通用機器人(如運輸車(chē)、機械臂)等;未來(lái)還將進(jìn)一步研究自動(dòng)化裝配、自動(dòng)化監控、成品半成品自動(dòng)化檢查等技術(shù)應用的研究和布局。"

　　索愛(ài)普天創(chuàng )新部總監范斌也表示，智能手機裝配工藝、制造成本組成、產(chǎn)線(xiàn)能力要求、功能測試和質(zhì)量檢測都與之前不同，必須大力發(fā)展智能機自動(dòng)化裝配、普及可制造性設計規范等來(lái)應對挑戰?！?/p>