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基于變壓器的運行維護和故障處理方案
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時(shí)間：2010-11-02
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
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4變壓器日常的維護工作
變壓器日常的維護工作包括:第一,檢查套管和磁裙的清潔程度并及時(shí)清理,保持磁套管及絕緣子的清潔,防止發(fā)生閃絡(luò )。第二,冷卻裝置運行時(shí),應檢查冷卻器進(jìn)、出油管的蝶閥在開(kāi)啟位置;散熱器進(jìn)風(fēng)通暢,入口干凈無(wú)雜物;檢查潛油泵轉向正確,運行中無(wú)異音及明顯振動(dòng);風(fēng)扇運轉正常;冷卻器控制箱內分路電源自動(dòng)開(kāi)關(guān)閉合良好,無(wú)振動(dòng)及異常聲音;冷卻器無(wú)滲漏油現象。第三,保證電氣連接的緊固可靠。第四,定期檢查分接開(kāi)關(guān),并檢查觸頭的緊固、灼傷、疤痕、轉動(dòng)靈活性及接觸的定位。第五,每3年應對變壓器的線(xiàn)圈、套管以及避雷器進(jìn)行檢測。第六,每年檢查避雷器接地的可靠性,避雷器接地必須可靠,而引線(xiàn)應盡可能短。旱季應檢測接地電阻,其值不應超過(guò)5Ω。第七,更換呼吸器的干燥劑和油浴用油。第八,定期試驗消防設施。
5變壓器工作中需要注意的問(wèn)題
(1)滲漏處理。變壓器的滲漏分油側滲漏和氣側滲漏兩種,通常所說(shuō)的滲漏油,是油箱(或套管)內的油向大氣中滲漏,屬于油側滲漏;大氣向油箱或套管內滲漏,則為氣側滲漏。凡是充有油的部分,均可能發(fā)生油側滲漏。油側滲漏的特征是滲漏處出現殘油痕跡,污染變壓器的外觀(guān)形象。當滲漏處的油壓大于油溶液(污染了的油)的滲透壓時(shí),大氣中的水分、氣體和其他雜質(zhì)不能侵入油箱內部;當滲漏處的油壓小于油溶液的滲透壓時(shí),發(fā)生分子間的互相滲透,大氣中的水分、氣體和其他雜質(zhì)便可能侵入油箱內部。氣側滲漏發(fā)生在變壓器內存有氣體的部位,如高壓套管穿纜銅管的上端、安全氣道的油面以上部分,帶油運輸變壓器頂部留的氣腔,儲油柜油室的上部,強油循環(huán)的負壓區,套管儲油柜的上部。氣側滲漏的特點(diǎn)是由于存留氣體的熱脹冷縮,在滲漏處進(jìn)行“呼吸”。在吸進(jìn)大氣時(shí)把大氣中的水分、氣體和其他雜質(zhì)吸進(jìn)油箱或套管的內部。特別是雨雪天氣,一次就可能吸進(jìn)許多水分,引起絕緣局部受潮,使絕緣的耐壓強度下降,導致?lián)舸┓烹?。由于氣體滲漏不像滲漏油那樣留有痕跡,肉眼不能發(fā)現,所以引發(fā)事故的幾率很大,后果特別嚴重。變壓器或套管的油紙絕緣,是被密封后與大氣隔離的絕緣。由于“它的電氣強度和大氣條件無(wú)關(guān)”,所以屬于“內部絕緣”。當發(fā)生氣側滲漏或油側滲漏,其電氣強度和大氣條件有關(guān)。因此變壓器或套管的滲漏,是對內部絕緣的一種破壞。滲漏引起的絕緣強度下降,甚至喪失,則是對內部絕緣更為嚴重的破壞。
(2)膠袋密封油枕的維護。為了減緩變壓器油的氧化,在油枕的油面上放置一個(gè)隔膜或膠囊(又稱(chēng)膠袋),膠囊的上口與大氣相通,而使油枕的油面與大氣完全隔離,膠囊的體積隨油溫的變化增大或減小。在油枕加油時(shí),應注意盡量將膠囊外面與油枕內壁間的空氣排盡,否則,會(huì )造成假油位及瓦斯繼電器動(dòng)作,故應全密封加油。油枕加油時(shí),應注意油量及進(jìn)油速度要適當,防止油速太快,油量過(guò)多時(shí),可能造成防爆管?chē)娪?壓力釋放器發(fā)信號或噴油。
(3)凈油器的運行維護。在變壓器箱殼的上部和下部,各有一個(gè)法蘭接口,在此兩法蘭接口之間裝有一個(gè)盛滿(mǎn)硅膠或活性氧化鋁的金屬桶。其維護工作主要有:變壓器運行時(shí),檢查凈油器上下閥門(mén)在開(kāi)啟位置,保持油在其間的通暢流動(dòng)。凈油器內的硅膠較長(cháng)時(shí)間使用后應進(jìn)行更換,換上合格的硅膠。凈油器投入運行時(shí),先打開(kāi)下部閥門(mén),使油充滿(mǎn)凈油器,并打開(kāi)凈油器上部排氣小閥,使其內空氣排出,當小閥門(mén)溢油時(shí),即可關(guān)閉小閥門(mén),然后打開(kāi)凈油器上閥門(mén)。
6結語(yǔ)
變壓器能否正常運行不但取決于變壓器結構設計和制造工藝,而且與日常的運行、維護管理等方面有很大關(guān)系,變壓器故障對電網(wǎng)系統的運行危害極大,為避免事故的發(fā)生,應加強日常運行巡視管理和制訂有效的維護措施,以保證變壓器的安全穩定運行。本文引用地址：http://dyxdggzs.com/article/180311.htm
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