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單端反激電路在逆變電源中的應用

作者: 時(shí)間:2012-06-11 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 收藏

摘 要:介紹了一種采用多管并聯(lián)和能量回饋技術(shù)的,該在低壓供電的中使用,具有簡(jiǎn)單、效率高、穩定可靠等特點(diǎn)。

本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/176968.htm

0 引言

目前,由電池供電的一般由兩級組成,前級DC/DC電路將電池電壓變換成直流約350V電壓,后級DC/AC電路將直流350V電壓變換為交流220V電壓。在這類(lèi)中,前級DC/DC電路一般供電電壓較低(12V、24V或48V),輸入電流較大,功率管導通壓降高,損耗大,所以電源效率很難提高。其電路形式有:激、單端正激、雙管正激、半橋和全橋等,對于中小功率(約0.5~1kW)而言,激電路具有一定優(yōu)勢,如:電路簡(jiǎn)單、控制方便、效率高等。本文以24V電池供電,輸出350V/1kW為例,對單端反激電路,在逆變電源前級DC/DC電路中的做一些探討。

1 常規單端反激電路結構

常規單端反激電路結構如圖1所示,該電路的缺點(diǎn)在于功率管VT截止時(shí),變壓器初級的反峰能量,被VD1、C 1和R 1組成的吸收電路消耗掉;而且在輸出功率相同的情況下,功率管通過(guò)電流(相對于多管并聯(lián))大,導通壓降高,損耗大,所以效率和可靠性較低。

圖1 常規單端反激電路結構

圖1 常規單端反激電路結構

2 多管并聯(lián)的單端反激電路結構

如圖2所示,該電路的特點(diǎn)是,主功率電路采用4只功率管并聯(lián),每只功率管通過(guò)的電流為單管時(shí)的1/4(假定4只功率管參數一致),則功率管的導通壓降也應為單管時(shí)的1/4.根據計算,在輸出550W時(shí),理論上,4管并聯(lián)比單管可減小通態(tài)損耗約20W,提高效率近3個(gè)百分點(diǎn)。

圖2 4只功率管并聯(lián)主功率電路

圖2 4只功率管并聯(lián)主功率電路

3 采用能量回饋技術(shù)的單端反激電路結構

采用能量回饋技術(shù)的單端反激電路結構如圖3所示,其主要波形如圖4所示。在本電路中,用電容C 2、電感L 1、二極管VD1和VD2組成變壓器初級反峰吸收電路,可使大部分反峰能量回饋到輸入電容C 1上,減少了能量損耗,提高了電路效率。

圖3 初級反峰吸收電路

圖3 初級反峰吸收電路

圖4 初級反峰吸收電路主要波形

圖4 初級反峰吸收電路主要波形

其工作原理如下:

(1)t 0~t 1階段。

t 0時(shí)刻功率管截止,變壓器初級電感L 、漏感L K、電容C 2和功率管輸出電容C 0開(kāi)始諧振,并很快使C 2電壓達到U 0(N 1/N 2),隨后次級二極管導通,初級電壓被鉗位到U 0(N 1/N 2),初級電感L 退出諧振,到t 1時(shí)刻I K為0,同時(shí)C 2和C 0上電壓達到最大值,即開(kāi)關(guān)管電壓U S達到最大值(U IN+U C2MXA)。

(2) t 1~t 2階段。

在L K、C 2、C 0繼續諧振,同時(shí)電感L 1參與諧振,C 2、C 0給輸入電容C 1回饋能量,并且給L 1補充能量,到t 2時(shí)刻諧振停止,C 2電壓又下降到U 0(N 1/N 2)。

(3)t 2~t 3階段。

t 2時(shí)刻開(kāi)始,電感L 1給輸入電容C 1回饋能量。

C 2電壓被鉗位在(N 1/N 2)U 0、C 0即開(kāi)關(guān)管上電壓為U IN+(N 1/N 2)U 0,均保持不變,到t 3時(shí)刻,L 1中能量釋放完畢。

(4)t 3~t 4階段。

開(kāi)關(guān)管完全截止,C 2電壓、C 0電壓(即開(kāi)關(guān)管電壓)繼續保持不變。

(5)t 4~t 5階段。

t 4時(shí)刻功率管導通,其電壓U S開(kāi)始下降,C 0開(kāi)始通過(guò)開(kāi)關(guān)管放電,并很快放完畢(全部損耗在功率管上);C 2和L 1開(kāi)始諧振,即把C 2中的能量轉移到L 1中,在t 5時(shí)刻L 1中電流達到最大值,功率管完全導通。

(6)t 5~t 6階段。

t 5時(shí)刻L 1通過(guò)VD1和VD2給輸入電容C 1回饋能量,并給C 2充電到-U IN,到t 6時(shí)刻L 1中能量釋放完畢。

(7)t 6~t 7階段。

該階段功率管繼續處于完全導通狀態(tài)。

以上過(guò)程形成一個(gè)完整工作周期,可以看出,變壓器漏感中的能量大部分被回饋到輸入電容C 1中(C 0中有部分能量被消耗掉),所以電源效率得到提高。

4 主要器件電壓電流應力計算

由圖3及原理分析,可得到如下計算公式:

其中:U SMAX即U C0MAX為功率管VT1~VT4所承受的最大電壓應力;

U INMIN為輸入電壓最小值(取21V);

U 0為輸出電壓(取350V);

N 1、N 2為變壓器初次級匝數(取15匝和117匝);

△U C2由漏感引起的尖峰電壓;

I PK為漏感即初級峰值電流;

L K為初級漏感(取0.4μH);

C 2為外接電容(取30000pF);

C 0為VT1~VT4輸出電容之和(取4000pF);

I PAV為功率管導通期間總電流平均值;

η為電源效率(取92%);

D MAX為最大占空比(取0.7);

△I p為開(kāi)關(guān)管導通期電流變化量;

t ONMAX為開(kāi)關(guān)管最大導通時(shí)間(取23μs);

L為變壓器初級電感值(取38μH);

I L1MAX為L(cháng) 1(取0.5mH)中通過(guò)的最大電流;

P LK為漏感回饋到輸入端的能量;

f為功率管開(kāi)關(guān)頻率(取30kHz)。

由以上(1)~(6)式推導和化簡(jiǎn),可得出下式:

由(7)~(11)式可計算出功率管、電感L 1所承受的電流電壓應力(輸出功率550W時(shí))以及反峰吸收電路回饋到輸入端的能量:

I PK=47A

U SMAX=188V

I L1MAX=1.5A

P LK=13.25W

同時(shí)由(7)~(11)式還可以看出:

(1)若要減小開(kāi)關(guān)管電流應力I PK,則應增加占空比D和變壓器初級電感量L ;

(2)若要減小開(kāi)關(guān)管電壓應力U SMAX,則應減小變壓器初級漏感L K,同時(shí)增加C 2值(C 0的值由功率管參數決定);

(3)若要減小電感L 1中最大電流I L1MAX,則應增大電感L 1的電感量;(4)采用反峰吸收電路后,節省能量13.25W,可提高電源效率約2個(gè)百分點(diǎn)。

由以上計算可知,4只功率管額定電流至少應大于50A,考慮到功率管參數的差異性,其導通電流不完全相等,并且一般要留一定的安全裕量,所以,實(shí)際應用每只功率管額定電流值應大于50A,通態(tài)電阻愈小愈好,而耐壓最好大于250V.

根據如下公式,可出計算出二極管VD0所承受的電壓應力U D0、電流應力I SK:

由U DO=U 0+U INMAXN 2/N 1 (12)

得:U DO=584V

由I PKN 1=I SKN 2 (13)

得:I SK=6A

其中:I SK為次級峰值電流值。

一般要留一定的安全裕量,所以,而選用二極管額定電壓應大于800V,額定電流應大于20A(考慮到過(guò)流、短路等因素)。

5 兩路單端反激并聯(lián)電路結構

若要增加輸出功率,采用如圖5并聯(lián)結構,該電路結構可輸出功率約1.1kW,用一只SG3525控制即可。

圖5 兩路單端反激并聯(lián)電路結構

圖5 兩路單端反激并聯(lián)電路結構

6 試驗結果

由兩路單端反激并聯(lián)組成的逆變電源前級DC/DC電路(見(jiàn)圖5),輸出功率約1.1kW,試驗結果如表1所示。

表1 前級DC/DC試驗結果

表1 前級DC/DC試驗結果

由上述DC/DC電路組成的1kVA逆變電源,輸出AC220V50Hz正弦波,試驗結果如表2所示,該電源體積320×200×60mm3.

表2 1kVA逆變電源試驗結果

表2 1kVA逆變電源試驗結果

7 結束語(yǔ)

綜上所述,對于電池(或發(fā)電機)供電的低壓輸入逆變電源,采用單端反激多管并聯(lián)以及能量回饋技術(shù)實(shí)現的前級DC/DC,和采用其它形式實(shí)現的前級DC/DC相比,具有電路簡(jiǎn)單、控制方便、效率高、體積小和可靠性高等特點(diǎn)。

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