led驅動(dòng)電路

由于受到LED功率水平的限制，通常需同時(shí)驅動(dòng)多個(gè)LED以滿(mǎn)足亮度需求，因此，需要專(zhuān)門(mén)的驅動(dòng)電路來(lái)點(diǎn)亮LED。下面簡(jiǎn)要目前主流的幾種LED驅動(dòng)方式：

1. 阻容降壓：利用電容在交流下的阻抗來(lái)限制輸入電流，從而獲得直流電平給LED供電。這種驅動(dòng)方式結構簡(jiǎn)單，成本低廉，但是輸入非隔離方案，有安全隱患。而且轉換效率很低，無(wú)法做到恒流控制。

2. 隔離反激電路：利用反激電路，通過(guò)變壓器在副邊產(chǎn)生直流電平，再通過(guò)光耦將此電平的紋波反饋回原邊，從而自激穩定。此類(lèi)電路符合安規認定要求，而且輸出恒流精度較好，轉換效率較高。但由于需要光耦和副邊恒流控制電路，導致系統復雜，體積大，成本高。目前已逐漸為原邊方案取代。

3. 原邊方案：原邊方案就是通過(guò)完全在交流原邊控制輸出的電源和電流，最精確可以做到5%的恒流精度，副邊僅需簡(jiǎn)單的輸出電路即可。原邊主要依靠輔助邊的反饋來(lái)控制輸出電壓，依靠限流電阻對原邊電流的控制，同時(shí)乘以匝比來(lái)控制輸出電流的精度。原邊方案繼承了隔離反激電路的種種優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)架構簡(jiǎn)單，可以做到小體積和低成本，目前已成為主流驅動(dòng)。

原邊的恒流精度問(wèn)題：由于變壓的生產(chǎn)精度難以控制，導致原邊方案在使用低質(zhì)量變壓器時(shí)，輸出電流漂移較大。所以，原邊方案通過(guò)改進(jìn)增加了副邊恒流控制電路，這樣雖然比普通的原邊方案復雜了，但是對比反激方案，仍然可以省去光耦等，系統性?xún)r(jià)比最高。