開(kāi)關(guān)電源設計原理及全過(guò)程(一)
一、概論
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/175085.htm開(kāi)關(guān)電源是利用現代電力電子技術(shù),控制開(kāi)關(guān)管開(kāi)通和關(guān)斷的時(shí)間比率,維持穩定輸出電壓的一種電源,開(kāi)關(guān)電源一般由脈沖寬度調制(PWM)控制IC和MOSFET構成。開(kāi)關(guān)電源和線(xiàn)性電源相比,二者的成本都隨著(zhù)輸出功率的增加而增長(cháng),但二者增長(cháng)速率各異。線(xiàn)性電源成本在某一輸出功率點(diǎn)上,反而高于開(kāi)關(guān)電源,這一點(diǎn)稱(chēng)為成本反轉點(diǎn)。隨著(zhù)電力電子技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng )新,使得開(kāi)關(guān)電源技術(shù)也在不斷地創(chuàng )新,這一成本反轉點(diǎn)日益向低輸出電力端移動(dòng),這為開(kāi)關(guān)電源提供了廣闊的發(fā)展空間
電源有如人體的心臟,是所有電設備的動(dòng)力。但電源卻不像心臟那樣形式單一。因為,標志電源特性的參數有功率、電源、頻率、噪聲及帶載時(shí)參數的變化等等;在同一參數要求下,又有體積、重量、形態(tài)、效率、可靠性等指標,人可按此去塑造和完美電源,因此電源的形式是極多的。
隨著(zhù)電力電子技術(shù)的高速發(fā)展,電力電子設備與人們的工作、生活的關(guān)系日益密切,而電子設備都離不開(kāi)可靠的電源,進(jìn)入80年代計算機電源全面實(shí)現了開(kāi)關(guān)電源化,率先完成計算機的電源換代,進(jìn)入90年代開(kāi)關(guān)電源相繼進(jìn)入各種電子、電器設備領(lǐng)域,程控交換機、通訊、電子檢測設備電源、控制設備電源等都已廣泛地使用了開(kāi)關(guān)電源,更促進(jìn)了開(kāi)關(guān)電源技術(shù)的迅速發(fā)展。開(kāi)關(guān)電源是利用現代電力電子技術(shù),控制開(kāi)關(guān)晶體管開(kāi)通和關(guān)斷的時(shí)間比率,維持穩定輸出電壓的一種電源,開(kāi)關(guān)電源一般由脈沖寬度調制(PWM)控制IC和MOSFET構成。開(kāi)關(guān)電源和線(xiàn)性電源相比,二者的成本都隨著(zhù)輸出功率的增加而增長(cháng),但二者增長(cháng)速率各異。線(xiàn)性電源成本在某一輸出功率點(diǎn)上,反而高于開(kāi)關(guān)電源,這一成本反轉點(diǎn)。隨著(zhù)電力電子技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng )新,使得開(kāi)關(guān)電源技術(shù)在不斷地創(chuàng )新,這一成本反轉點(diǎn)日益向低輸出電力端移動(dòng),這為開(kāi)關(guān)電源提供了廣泛的發(fā)展空間。
一般電力要經(jīng)過(guò)轉換才能符合使用的需要。轉換的例子有:交流轉換成直流,高電壓變成低電壓,大功率中取小功率等等。
開(kāi)關(guān)電源的工作原理是:
1.交流電源輸入經(jīng)整流濾波成直流;
2.通過(guò)高頻PWM(脈沖寬度調制)信號控制開(kāi)關(guān)管,將那個(gè)直流加到開(kāi)關(guān)變壓器初級上;
3.開(kāi)關(guān)變壓器次級感應出高頻電壓,經(jīng)整流濾波供給負載;
4.輸出部分通過(guò)一定的電路反饋給控制電路,控制PWM占空比,以達到穩定輸出的目的。
開(kāi)關(guān)電源設計全過(guò)程
1 目的
希望以簡(jiǎn)短的篇幅,將公司目前設計的流程做介紹,若有介紹不當之處,請不吝指教。
2 設計步驟:
2.1 繪線(xiàn)路圖、PCB Layout.
2.2 變壓器計算。
2.3 零件選用。
2.4 設計驗證。
3 設計流程介紹(以DA-14B33為例):
3.1 線(xiàn)路圖、PCB Layout請參考資識庫中說(shuō)明。
3.2 變壓器計算:
變壓器是整個(gè)電源供應器的重要核心,所以變壓器的計算及驗證是很重要的,以下即就DA-14B33變壓器做介紹。
3.2.1 決定變壓器的材質(zhì)及尺寸:
依據變壓器計算公式
B(max) = 鐵心飽合的磁通密度(Gauss)
Lp = 一次側電感值(uH)
Ip = 一次側峰值電流(A)
Np = 一次側(主線(xiàn)圈)圈數
Ae = 鐵心截面積(cm2)
B(max)依鐵心的材質(zhì)及本身的溫度來(lái)決定,以TDK Ferrite Core PC40為例,100℃時(shí)的B(max)為3900 Gauss,設計時(shí)應考慮零件誤差,所以一般取3000~3500 Gauss之間,若所設計的power為Adapter(有外殼)則應取3000 Gauss左右,以避免鐵心因高溫而飽合,一般而言鐵心的尺寸越大,Ae越高,所以可以做較大瓦數的Power.
3.2.2 決定一次側濾波電容:
濾波電容的決定,可以決定電容器上的Vin(min),濾波電容越大,Vin(win)越高,可以做較大瓦數的Power,但相對價(jià)格亦較高。
3.2.3 決定變壓器線(xiàn)徑及線(xiàn)數:
當變壓器決定後,變壓器的Bobbin即可決定,依據Bobbin的槽寬,可決定變壓器的線(xiàn)徑及線(xiàn)數,亦可計算出線(xiàn)徑的電流密度,電流密度一般以6A/mm2為參考,電流密度對變壓器的設計而言,只能當做參考值,最終應以溫N記錄為準。
3.2.4 決定Duty cycle (工作周期):
由以下公式可決定Duty cycle ,Duty cycle的設計一般以50%為基準,Duty cycle若超過(guò)50%易導致振蕩的發(fā)生。
NS = 二次側圈數
NP = 一次側圈數
Vo = 輸出電壓
VD= 二極體順向電壓
Vin(min) = 濾波電容上的谷點(diǎn)電壓
D =工作周期(Duty cycle)
3.2.5 決定Ip值:
Ip = 一次側峰值電流
Iav = 一次側平均電流
Pout = 輸出瓦數
效率
PWM震蕩頻率
3.2.6 決定輔助電源的圈數:
依據變壓器的圈比關(guān)系,可決定輔助電源的圈數及電壓。
3.2.7 決定MOSFET及二次側二極體的Stress(應力):
依據變壓器的圈比關(guān)系,可以初步計算出變壓器的應力(Stress)是否符合選用零件的規格,計算時(shí)以輸入電壓264V(電容器上為380V)為基準。
3.2.8 其它:
若輸出電壓為5V以下,且必須使用TL431而非TL432時(shí),須考慮多一組繞組提供Photo coupler及TL431使用。
3.2.9 將所得資料代入 公式中,如此可得出B(max),若B(max)值太高或太低則參數必須重新調整。
3.2.10 DA-14B33變壓器計算:
輸出瓦數13.2W(3.3V/4A),Core = EI-28,可繞面積(槽寬)=10mm,Margin Tape =? 2.8mm(每邊),剩余可繞面積=4.4mm.
假設fT = 45 KHz ,Vin(min)=90V,? =0.7,P.F.=0.5(cosθ),Lp=1600 Uh
計算式:
變壓器材質(zhì)及尺寸:l
由以上假設可知材質(zhì)為PC-40,尺寸=EI-28,Ae=0.86cm2,可繞面積(槽寬)=10mm,因Margin Tape使用2.8mm,所以剩余可繞面積為4.4mm.
假設濾波電容使用47uF/400V,Vin(min)暫定90V.
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