基于MSP430智能小車(chē)的設計
2.2 超聲波模塊
避障是智能小車(chē)運動(dòng)過(guò)程中最基本的功能,而避障首要是確定機器人自身與障礙物的距離并且定位。小車(chē)的避障探測模塊采用SRF08超聲波收發(fā)模塊,其波頻率為40 kHz,檢測距離范嗣為3 cm~6 m,SDA和SCL分別為控制端和接收端,設計共采用4個(gè)超聲波收發(fā)模塊分別安裝在小車(chē)的正前方,右前方和左前方和后方,4個(gè)模塊分別接在MSP430單片機的I/OP1.0、I/OP1.1、I/OP1.2、I/OP1.3、I/OP1. 4、I/OP1. 5、I/OP1.6、I/OP1.6端口上,采用I/O觸發(fā)測距,單片機給SDA提供25μs高電平信號,模塊自動(dòng)發(fā)送8個(gè)40 Hz方波,并且檢測是否有返回信號,若有返回信號,SCL管腳輸出高電平,高電平持續的時(shí)間就是超聲波從發(fā)射到返回的時(shí)間,從而計算出超聲波從發(fā)射到接收所用的時(shí)間t,常溫下聲波在空氣中的傳播速度

2.3 測溫和電源模塊
為了使計算的距離更精確而不受溫度影響,該設計中加入了DS18B20溫度傳感器接在I/OP4.6上,實(shí)時(shí)檢測機器人周?chē)h(huán)境的溫度T(T的值要精確到小數點(diǎn)后3位),以修正聲速的傳播公式V,從而提高測距的精確度。由于MSP430工作電壓最大是3.3 V,電機驅動(dòng)采用12 V電壓,測速模塊和超聲波模塊采用5 V電壓,所以采用LM7812、LM7805和LM1117組成穩壓電路。
2.4 語(yǔ)音模塊
語(yǔ)音電路采用ISD2560芯片為核心器件,結合外圍電路與單片機接口連接,進(jìn)行分段尋址,分析所測量數據,并設計出語(yǔ)音元素,包括前方、左前方、右前方、后方、厘米等語(yǔ)音元素,然后分別錄制好語(yǔ)音元素,把這些信息存儲在ISD2560的存儲器單元內,測量的數據經(jīng)過(guò)軟件處理后,單片機發(fā)送語(yǔ)音地址和音控指令,通過(guò)和存儲在ISD2560內的地址數據匹配,然后由語(yǔ)音電路通過(guò)揚聲器播出測量數據的結果。語(yǔ)音芯片的地址碼接口A(yíng)4、A5、A6、A7、A8分別接在I/OP2.2、I/OP3.0、I/OP3.1、I/OP3.2、I/OP3.3。
2.5 電機驅動(dòng)模塊
電機驅動(dòng)模塊是智能車(chē)的重要組成部分,它和電機共同組成智能小車(chē)的運動(dòng)控制系統。該設計的驅動(dòng)輪是由2個(gè)M1和M2交流永磁同步電機,因此采用的電機驅動(dòng)器是高電壓大電流高功率的L298N雙H橋集成電路,L289N可以驅動(dòng)兩個(gè)電機,通過(guò)控制輸入端IN1-IN4信號,來(lái)控制H橋的通斷,使得電機形成正反轉或停止,通過(guò)控制L298N的使能端EnA、EnB,采用技術(shù)成熟的PWM調速原理來(lái)控制電機的轉速,從而達到控制小車(chē)運行的快慢和轉向的目的。為了防止在啟停電機的瞬間所形成的反饋電流損壞L298N,因此在L298N輸出端與電機之間加入8個(gè)二極管形成續流達到保護的作用,再則為了防止L298N輸出負載端電機對輸入端信號傳輸產(chǎn)生影響,以及對MSP430芯片產(chǎn)生不利的干擾,在L298N的信號輸入端通過(guò)連接TLP521可控制的光電電耦合器件,達到對L298N信號輸入前端的信號電路與負載的完全隔離,從而增加了電路的安全性,減少了電路信號干擾。本設計中的驅動(dòng)電機采用的是方波驅動(dòng)的交流永磁同步電機,該電機的轉速與驅動(dòng)信號的頻率成正比,結構簡(jiǎn)單,調速性能優(yōu)良,運行可靠且便于維護。其電機驅動(dòng)和控制模塊電路如圖3所示。本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/171327.htm
2.6 測速模塊和PID控制
對速度的檢測、調節控制能夠保證小車(chē)穩定的運行,避免小車(chē)在避障時(shí)由于車(chē)速過(guò)高來(lái)不及躲避等問(wèn)題。該設計中采用256線(xiàn)光電編碼器作為速度檢測,2個(gè)編碼器和電機同軸相連。它直接利用光電轉換原理輸出3組方波脈沖A、B和Z相,A、B兩組脈沖相位差90°,從而可方便地判斷出旋轉方向,而Z相為每轉一個(gè)脈沖,用于基準點(diǎn)定位。在此采用M/T法測速,單片機通過(guò)定時(shí)器對電機速度進(jìn)行10 ms定時(shí)采樣,把采樣所得速度信息與給定的速度信息所得的速度差傳給PID控制器,來(lái)實(shí)現對電機速度的最佳閉環(huán)控制。從而在小車(chē)在前進(jìn)、后退、轉彎、剎車(chē)等動(dòng)作能快速響應且超調量小,因此系統采用積分分離的PID控制算法,開(kāi)始取消積分作用,當被調量相差不大時(shí)再引入積分作用,實(shí)現算法的具體步驟如下:
1)根據實(shí)際情況,人為的設定一個(gè)值w>0,E(k)=R(k)-H(k),其中R(k)為給定值,H(k)為測量值。
2)當E(k)>w時(shí),采用PD控制調節,可以避免超調過(guò)大,還可以使系統有較快的反應。
3)當E(k)w時(shí),采用PID控制調節,能夠保證系統的控制精度。
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