多層次總線(xiàn)下的煤礦安檢設備系統設計
近年來(lái),國內煤礦重大安全事故不斷發(fā)生,尤其是中小煤礦情況更為突出,給國家、人民造成了重大損失。為此,國務(wù)院十分重視煤礦安全生產(chǎn)問(wèn)題,不斷加大行業(yè)管理力度,逐步形成量化監督管理模式,并相繼成立“安全評價(jià)”部門(mén)機構.實(shí)現常年有序、真實(shí)有效及信息網(wǎng)絡(luò )化管理.針對日前行業(yè)的發(fā)展需要,本方案為中小煤礦實(shí)現實(shí)時(shí)安全監管目標提供了必須的條件與手段。為減少布線(xiàn)的麻煩和投資,本方案中下行通道采用了先進(jìn)的低壓電力線(xiàn)擴頻載波通信方式,以井下已布好的電纜作為通信介質(zhì)進(jìn)行數據傳輸。上行通道采用無(wú)線(xiàn)網(wǎng)路通信方式,報警記錄通過(guò)GSM網(wǎng)以短消息形式傳到預定手機,或通過(guò)GPRS傳到上級主管部門(mén)計算機以便對事故作出及時(shí)處理。
1 硬件結構設計
該煤礦安檢設備的基本功能有:煤礦各工作面瓦斯濃度的實(shí)時(shí)采集記錄并顯示;瓦斯濃度超標報警;井下風(fēng)速采集記錄;負壓(壓力)記錄;一氧化碳濃度采集記錄;溫度采集記錄;水泵電機工作狀態(tài);風(fēng)機工作狀態(tài);絞車(chē)工作狀態(tài);電源過(guò)壓報警;失流報警;缺相報警;班次產(chǎn)量記錄;開(kāi)關(guān)量采集及設備控制;載波數據傳輸;GSM/GPRS無(wú)線(xiàn)通信;參數設置;數據存儲;電源自動(dòng)切換管理以及系統自檢等功能。該系統結構如圖1所示。設備分為井下數據采集終端和地面數據集中器兩部分。
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2 采集終端設計
數據采集終端是用來(lái)采集、監測、控制井下設備狀態(tài)并將數據記錄上傳給集中器的裝置,可同時(shí)采集16路的開(kāi)關(guān)量和16路模擬量,并經(jīng)A/D轉換形成數字量,安裝在井下防爆箱內。它為各類(lèi)傳感器提供工作電源,并以RS485總線(xiàn)方式通信;與集中器間以載波通信方式進(jìn)行數據交換。集中器間采用載波通信方式,集中器可定時(shí)或隨時(shí)召喚井下各設備參數并存儲。
井下數據采集終端總體功能結構如圖2所示。
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瓦斯傳感器安裝在井下各采煤工作面及巷道上,以采集不同點(diǎn)的瓦斯濃度。量程為O~4%CH4,供電方式采取采集器統一直流15 V供電,保障其安全性。當井下瓦斯濃度超標時(shí),采集終端發(fā)出報警,報警燈不停閃爍的同時(shí)又誦討語(yǔ)音報警以提示人員進(jìn)行緊急撤離。同時(shí)監控室里的集中器也發(fā)出報警,提醒地勤人員采取緊急措施。另外,在報警同時(shí)打開(kāi)風(fēng)門(mén)及風(fēng)機進(jìn)行抽風(fēng),以降低瓦斯濃度。同樣,當井下一氧化碳濃度超標也會(huì )發(fā)出報警。需注意的是,由于氣敏傳感器都有一定的使用壽命,因此最好一年更換一次傳感器,以保障測量的準確性。
巷道風(fēng)量的測量采用礦用智能風(fēng)量傳感器,其測量范圍為風(fēng)速0.3~15 m/s;坑道斷面積小于30 m2;允許誤差小于+0.3 m/s;重復性誤差讀數值+1%;輸出信號為200~1000 Hz/5~15 Hz或4~20 mA/1~5 mA;工作電壓為Dc 15 v;工作電流小于60 mA;換能器工作頻率為140~150 kHz。經(jīng)A/D轉換(或v/F轉換)后,可測得其通風(fēng)量的大小,以了解井下空氣質(zhì)量等。
由于井下到處都是易燃的煤,因此,當溫度過(guò)高時(shí)極易發(fā)生自燃的情況;由于井下燃燒為不完全燃燒,因此會(huì )產(chǎn)生大量的一氧化碳。上述情況會(huì )導致井下人員的一氧化碳中毒,當遇到明火時(shí)還會(huì )產(chǎn)生爆炸。因此井下溫度的測量很重要,尤其對于那些井下較干燥的礦井顯得更加必要。本方案中采用美國DalIas公司的增強型單總線(xiàn)數字溫度傳感器DSl8B20,它僅需一根口線(xiàn)與單片機連接,其測溫范圍為一55~+125℃,精度高,可編程分辨率為9~12位,對應溫度分辨率為O.5~O.0625℃。該傳感器還具有用戶(hù)可編程溫度報警設置,在12位分辨率時(shí)最多在750 ms內可將溫度值轉換為數字量。根據現場(chǎng)情況可安裝多個(gè)溫度測量點(diǎn)以監控井下溫度的變化。
井下巷道均由鋼架或木架支撐,為防止冒頂、坍塌等危險情況造成人員重大傷亡和財產(chǎn)損失,井下需要實(shí)時(shí)巡檢巷道壓力情況,并及時(shí)整修。因此,在承重架下安裝壓力傳感器實(shí)現壓力應變的實(shí)時(shí)監測,可及時(shí)檢測到出現的險情,從而能夠避免重大事故的發(fā)生。
井下設備大多為防爆型設備,因此價(jià)格較一般同類(lèi)型非防爆設備高許多。當出現過(guò)壓、失流、缺相或三相不平衡等情況時(shí),常會(huì )燒壞電機造成停產(chǎn),從而造成重大的損失。為盡量杜絕或減少出現此類(lèi)狀況后造成損失,在電機進(jìn)線(xiàn)上安裝精密的電壓、電流互感器,實(shí)時(shí)監測電壓電流的變化。當出現非正常變化時(shí)及時(shí)報警,超出預定值時(shí)自動(dòng)斷開(kāi)電源以保障設備的安全。
井下設備的工作狀態(tài)是否正常對安全生產(chǎn)非常重要,因此對風(fēng)機、水泵、絞車(chē)等重大設備工作狀態(tài)的監測是采集終端的另一重要功能。實(shí)時(shí)監測這些設備的二次觸點(diǎn)等開(kāi)關(guān)量,然后經(jīng)光電隔離、整形、限流電路接到單片機端口,單片機可根據這些開(kāi)關(guān)狀態(tài)來(lái)判定設備的工作狀態(tài)。另外,主控室還可通過(guò)集中器向采集終端下發(fā)某設備工作狀態(tài)命令。
采集終端具有報警功能,當某一設備出現異常時(shí),其對應LED即出現閃爍狀態(tài),同時(shí)伴有語(yǔ)音報警。大多數同類(lèi)設備與地面設備間的通信采用專(zhuān)線(xiàn)形式,其主要弊端是安裝不方便且安全性不高,尤其對于井下分支較多的情況會(huì )更加麻煩。對于豎井,電纜常會(huì )因為罐籠撞幫而被掛斷,出現維護困難的情況。本方案采用先進(jìn)的低壓電力線(xiàn)載波通信技術(shù),由于電力電纜在礦井建成的同時(shí)就完成了布線(xiàn),且防護做的很好,從而避免了線(xiàn)路維護的麻煩。另外,隨井下掘進(jìn)面向不同方向的擴展,電力電纜也會(huì )隨著(zhù)鋪設好,因此不需要另外再鋪設專(zhuān)線(xiàn),只需將具有載波通信功能的傳感器安裝設置好即可。由于井下交流電源多為127V和220 V,因此在將載波信號耦合到高壓電路上時(shí)必須做好隔離和防爆。本方案采用耐壓680 V的聚多元脂電容器作為隔離器件。微處理器PL3105為51兼容,具有8/16位ALU、2
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