基于液體式高功率微波衰減器溫控系統的設計與實(shí)現
3 溫控系統的硬件設計
控制系統采集兩個(gè)溫度信號以及流量信號,采用PWM (脈寬調制)的方式調節水泵的轉速,從而達到調節衰減液流入衰減器以及螺旋板式換熱器的流量,這樣便控制了加熱及散熱的時(shí)間,進(jìn)而達到了控制溫度的目的。同時(shí),也將實(shí)時(shí)測量的溫度及流量數據顯示在液晶屏上,并存儲至鐵電存儲器中,這樣可以通過(guò)RS-232串口傳送給計算機,以便針對測量的數據再進(jìn)行更深的分析和處理。并且,控制系統也對電加熱水箱的加熱功能進(jìn)行控制,使整個(gè)系統可以預熱,達到了開(kāi)機即可運行得要求,其電路框圖如圖4所示。本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/161624.htm
3.1 處理器單元
控制系統的中央處理器單元主要用來(lái)收集和處理從兩個(gè)溫度傳感器和流量傳感器傳來(lái)的數據,并且將其顯示在液晶屏上和存儲至鐵電存儲器中。同時(shí),根據測得的數據實(shí)時(shí)發(fā)出控制信號,控制水泵的轉速和電加熱的時(shí)間。并且還具備RS-232串口通信的功能。
為了實(shí)現上述功能,設計中采用了PHILIPS公司的LPC2000系列的32位ARM處理器LPC2148作為嵌入式控制系統的處理器芯片。這款芯片支持實(shí)時(shí)仿真和跟蹤的ARM7TDMI-S CPU,標準JTAG調試接口,并帶有512KB的高速FLASH存儲器。超小LQFP64封裝,雙UART和SPI接口,不僅可以實(shí)現與上位機的RS-232通信,同時(shí)也支持了與液晶屏和鐵電存儲器的SPI通信。擁有45個(gè)高速GPIO,其中包括2個(gè)10位ADC,7個(gè)PWM功能引腳。十分適用于本系統的設計需求。
3.2 傳感器單元
溫度信號是由鎧裝溫度傳感器測量,經(jīng)過(guò)變送器轉換成4~20mA的電流信號,但LPC2148這款芯片的A/D功能所處理的信號為0~2.5V的電壓信號,所以需要讓電流信號經(jīng)過(guò)一個(gè)電阻,即將溫度信號轉換成符合處理器A/D要求的信號,再經(jīng)過(guò)隔離、濾波、再隔離的過(guò)程輸入給處理器進(jìn)行處理。此處的隔離是采用4路集成的放大器芯片LMV324搭建的射隨器,而濾波則是用電阻電容最簡(jiǎn)單的一階低通濾波器,因為此處只需要濾除一些低頻的雜波信號而已,所以設計的頻率值為35Hz。
流量信號是由流量傳感器測量后發(fā)出的一個(gè)方波信號,需要測量方波信號的頻率得到當前的流量數值。為了使信號的幅度穩定以便處理器可以更好的識別高低電平,所以對其進(jìn)行了整波的處理,此處選擇了雙路集成的比較器芯片LMV393。為了使比較器電壓反轉更穩定,遲滯電壓為0.7V,基準電壓2.5V的反相比較器。其電路原理如圖5所示。
3.3 驅動(dòng)單元
驅動(dòng)電路的功能是通過(guò)驅動(dòng)芯片驅動(dòng)直流水泵,這樣才能使處理器發(fā)出的PWM信號控制水泵的轉速,達到控制流量的目的。同時(shí),驅動(dòng)單元上也集成了利用固態(tài)繼電器控制電加熱的功能。電加熱水箱的加熱方式是采用功率為1kW的電阻絲加熱,其工作電流比較大,所以才用了固態(tài)繼電器作為控制其開(kāi)啟或關(guān)閉的器件。
直流水泵的工作電流比較大,所以驅動(dòng)芯片選擇了Infineon公司的專(zhuān)用電機驅動(dòng)芯片BTS7960S,最高的驅動(dòng)電流可以達到43A,且其溝道電阻為16mΩ,靜態(tài)電流7μA。這款芯片不僅滿(mǎn)足水泵啟動(dòng)時(shí)高達20~30A的啟動(dòng)電流,很低的溝道電阻也有效降低了頻繁控制MOSFET管通斷造成通斷損耗發(fā)熱的問(wèn)題。但是仍然在需要電路板上做一些散熱的處理,如在驅動(dòng)芯片的下方鋪銅、打孔,起到散熱的作用。
4 結束語(yǔ)
本文針對液體式高功率微波衰減器對衰減液溫度的嚴格要求,不僅分析了換熱的方式以及換熱器的選型與結構計算,并且給出了嵌入式溫控系統的硬件設計方案,實(shí)現了衰減液溫度的精密控制。
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