蓄電池充電智能管理器的設計
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1．4 單片機智能控制電路
單片機智能控制部分電路如圖3所示，單片機PIC12F675的VCC端連接在開(kāi)關(guān)電源電路的輸出端，單片機PIC12F675的GP2端為蓄電池充電直流電平信號采樣輸入端，該單片機使用內置的4 NHz晶振，R5，C7串聯(lián)接單片機GP3的上電復位端口，LED為充電狀態(tài)指示燈，當處于充電狀態(tài)時(shí)指示燈亮，處于過(guò)充時(shí)指示燈熄滅；S2為學(xué)習采樣按鈕，主要用于將充滿(mǎn)電狀態(tài)的充電電流對應的直流電平存儲到單片機的E2PROM，作為判斷蓄電池是否過(guò)充的依據；C8為單片機電源的高頻濾波電容，單片機PIC12F675的GP1輸出端通過(guò)限流電阻接繼電器驅動(dòng)輸入端口。本文引用地址：http://dyxdggzs.com/article/159394.htm
1．5 繼電器驅動(dòng)電路
繼電器驅動(dòng)電路如圖4所示。繼電器K1的線(xiàn)圈一端接5 V開(kāi)關(guān)電源的輸出端，另一端與三極管Q1的集電極連接，三極管Q1的基極通過(guò)電阻R9與單片機PIC12F675的繼電器驅動(dòng)輸出端連接，三極管Q1的發(fā)射極接地，繼電器K1的常閉觸點(diǎn)串接在交流電壓的一個(gè)輸入端，另一個(gè)輸入端與電流互感器T2初級連接。繼電器K1線(xiàn)圈的兩端并聯(lián)整流二極管D1，在晶體管Q1截止后為繼電K1的線(xiàn)圈中的電流提供一條回路，從而避免線(xiàn)圈產(chǎn)生過(guò)大的感應電勢損壞三極管。
1．6 開(kāi)關(guān)電源電路
為了提高電能利用率，保證電路工作的穩定性、可靠性，最大限度的減少由電源波動(dòng)帶來(lái)的誤操作，本設計中采用以TOP221單片開(kāi)關(guān)電源為核心的開(kāi)關(guān)電源電路。
如圖5所示，交流電AC由兩個(gè)AC接點(diǎn)Net1，Net2輸入，經(jīng)C2和T4組成的EMI濾波器抑制電磁噪聲，進(jìn)入整流電路D4。整流后的脈動(dòng)直流電經(jīng)C1濾波，提供給TOP221開(kāi)關(guān)調制電路。
高頻變壓器T1的次極繞組有兩個(gè)，一個(gè)是主繞組，它提供電源的主能量，高頻電壓經(jīng)肖特基二極管D6整流后由濾波電容C9，C10濾波，再經(jīng)電感L1組成低通濾波器向負載輸出。L1主要是抑制高頻噪聲向負載輸出，以防止負載受其干擾。輸出端的電解電容C13是為了降低輸出的交流紋波系數而加的，它主要是降低輸出直流電壓的交流紋波。另一個(gè)次級繞組組成反饋電壓繞組，由二極管D7整流后加在光敏管U3兩端，輸出的反饋電壓加在光耦內的二極管正極上，電阻R13和高精度可調穩壓管U4組成基準電壓源，為光耦提供基準電壓，這樣光耦中的二極管的發(fā)光強度是由輸出電壓控制的，經(jīng)光耦耦合到T1的控制端，從而實(shí)現脈寬的可控，達到穩壓目的，為后續電路提供穩定低電壓工作電源。
該電源的輸入電壓范圍可達85～265 V AC，輸出電壓為5 V，可提供0．8 A的電流輸出。負載調整率為±1％，電源效率約為70％，輸出紋波電壓小于50 mV。
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