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淺談變頻技術(shù)在節能工程上的應用

作者: 時(shí)間:2012-01-17 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 收藏
中、高壓:所謂中高壓,指應用在600V以上的至10KV運轉調速設備上的變頻控制器。中壓有600V、1000V。3000V、6000V和10KV等屬于中高壓。因為其輸入輸出電壓等級較高,在結構上必需有整套高壓投入切換設備,采用功率單元串聯(lián)疊加的高壓輸出方式,借助計算機控制,經(jīng)高壓母線(xiàn)、斷路器移相變壓器、功率單元、控制器等組成完整的高壓變頻控制系統。

  交流變頻調速控制器是集電力電子、自動(dòng)控制、微電子學(xué)、電機學(xué)等各種技術(shù)于一身的高新技術(shù),變頻的調速技術(shù)是現代IT產(chǎn)業(yè)尖端技術(shù),涉及到光纖通訊、計算機、數據并行處理等是多種高新技術(shù)的結合,與傳統行業(yè)耗能大、應用最廣泛的電力拖動(dòng)、、水泵等多種行業(yè)應用異步電動(dòng)機的設備,進(jìn)行改造實(shí)現完美結合。

  二、變頻器控制對像

  變頻器應用,可分為兩大類(lèi):一種是用于傳動(dòng)調速,另一種是各種靜止電源(靜止電源暫且不講)。變頻傳動(dòng)調速,其應用目的就是通過(guò)對電機調速來(lái)達到節約能源??刂茖ο缶褪窃趧?dòng)力設備上實(shí)現電—機轉換的電動(dòng)機。這是由感應式異步電動(dòng)機的性能和特征決定,其次是由于所帶的負載對電機調速的負荷適應性所決定。由電機轉速的數學(xué)公式我們知道,電機的實(shí)際轉速,主要取決于電機定子的旋轉磁場(chǎng)( n1=t*f/p) 。

  對一個(gè)繞制好的電機,其旋轉磁場(chǎng)轉速完全取決供電頻率,t 為時(shí)間常數,P為電機的極對數,n1正比電源頻率f,從電機的結構上我們看到定、轉子之間沒(méi)有任何電的連接,基于磁場(chǎng)感應和機械慣性,轉子的轉速和定子旋轉磁場(chǎng)的轉速總是不同步,差一個(gè)轉差數(一般為n1的1%——1.8%,)稱(chēng)為轉差率S,由此可見(jiàn)電機的轉速也正比于電源的頻率。n2=t*f(1-s)/p從異步電動(dòng)機變頻時(shí)機械特性曲線(xiàn)中,我們不難看出轉速的變化對電機的轉矩影響較小,對于傳動(dòng)機械功率要求完全可以滿(mǎn)足。變頻調速控制是在降低輸出頻率的同時(shí)輸出電壓也相應降低,轉矩正比輸出電壓。轉矩也會(huì )有些減少。這種純電氣調速系統是人為地改變電動(dòng)機的機械特性來(lái)獲得不同的轉速,直接與拖動(dòng)機械相連接不需原機械設備做任何調整,這對于改造成本,保持原有機械性能都大有好處。變頻傳動(dòng)調速的特點(diǎn)是:

  1 、不用改動(dòng)原有設備包括電機本身;

  2、可實(shí)現無(wú)級調速,滿(mǎn)足傳動(dòng)機械要求;

  3、變頻器軟啟、軟停功能,可以避免啟動(dòng)電流沖擊對電網(wǎng)的不良影響,減少電源容量的同時(shí)還可以減少機械慣動(dòng)量,減少機械損耗;

  4、不受電源頻率的影響,可以開(kāi)環(huán)、閉環(huán)手動(dòng)/自動(dòng)控制;

  5、低速時(shí),定轉矩輸出、低速過(guò)載能力較好;

  6、電機的功率因數隨轉速增高功率增大而提高。使用效果較好。

  三、、水泵-----變頻控制

  機電設備配合設計原則:電機的最大功率必須滿(mǎn)足負載下的機械功率和轉矩,對于不同的負載,最大值并非時(shí)時(shí)刻刻都發(fā)生、負載的變化是非線(xiàn)性的,而電機的輸出功率卻是恒定的,這就意味著(zhù)在非最大負載時(shí)電機輸出了相當一部分多余功率,電能也就白白浪費掉了。、水泵類(lèi)就是較典型例子。

  風(fēng)機、水泵類(lèi)風(fēng)量和流量的控制在過(guò)去很少采用轉速控制方式,基本上都是由鼠籠型異步電動(dòng)機拖動(dòng),進(jìn)行恒速運轉,當需要改變風(fēng)量或流量時(shí),事實(shí)上都采用調節擋風(fēng)板或節流閥。這種控制雖然簡(jiǎn)單易行,能滿(mǎn)足流量要求,但對電機來(lái)講,從節省能源的角度來(lái)看是非常不經(jīng)濟的。生產(chǎn)中很容易檢測出來(lái)。

  這類(lèi)設備一般都是長(cháng)時(shí)間運行,甚至很久不停機。在實(shí)際檢測中發(fā)現,除在極短時(shí)間流量最大值外,近90%時(shí)間運行在中等或較低負荷狀態(tài),總用電量至少有40%以上被浪費掉。采用變頻調速控制,對風(fēng)機、水泵類(lèi)機械進(jìn)行轉速控制來(lái)調節流量的方法,對節約能源,提高經(jīng)濟效益具有非常重要意義。

  四、風(fēng)機、水泵的節能方法

  從流量控制原理上講,風(fēng)機、水泵的結構和工作原理基本相同。

  1、具體測試某工廠(chǎng)爐底風(fēng)機散熱控制系統,冶煉爐根據不同材料、需要不同的爐底冷卻溫度,設計滿(mǎn)足最大冷卻風(fēng)量設計為四臺18.5KW4極葉輪式風(fēng)機,全功率運轉,但用最大冷卻風(fēng)量的概率極低。冶煉常用幾種材料,四臺風(fēng)機對開(kāi)風(fēng)量過(guò)大;對開(kāi)兩臺時(shí),達不到冷卻要求;對開(kāi)一對再側開(kāi)一臺,冷卻不均、無(wú)法滿(mǎn)足工藝要求;原設計4臺對開(kāi)風(fēng)機靠調節擋風(fēng)板可滿(mǎn)足冷卻要求,但對電機來(lái)講,浪費電能。風(fēng)板全開(kāi)時(shí),運行電流24A,全關(guān)閉時(shí)22A,輸入功率從17.0KW—18.5KW變化,節電率不足8%。

  針對這一特殊要求制定方案,對其中兩臺對開(kāi)電機進(jìn)行開(kāi)環(huán)變頻調速控制,配合兩臺全速風(fēng)機,即滿(mǎn)足不同材料的溫控要求,又能節約電能。按照這一方案進(jìn)行改造后,節電效果非常明顯。針對其中一種材料需固定頻率控制進(jìn)行冷卻,幾個(gè)月才換一次,設定頻率在25—35之間,完全滿(mǎn)足冷卻要求。工頻下運行時(shí)一臺18.5KW風(fēng)機(經(jīng)變頻器輸出),每小時(shí)耗電為11.9度/小時(shí),日耗電量為:285.6度/24小時(shí)。在正常運行時(shí)根據不同材料的溫度要求,設定頻率分別為:25Hz、30 Hz、35 Hz、40 Hz和45 Hz。運行測定參數如下:

  淺談變頻技術(shù)在節能工程上的應用

  需要指出的是:變頻器當輸出頻率降低時(shí),輸出電壓也相應降低,輸入功率明顯減少,對應頻率降低時(shí)電壓降低電機不會(huì )有溫升,若頻率不變時(shí)電壓降低至浮動(dòng)電壓下限值時(shí),電機就會(huì )有溫升。

  2、水泵節電:同風(fēng)機原理很相近。以某酒店750TRT中央空調冷水機組水系統90KW冷凍泵和55KW冷卻泵為例:主機制冷是根據溫度的變化而工作,是非線(xiàn)性負荷,而水泵電機基本上是線(xiàn)性恒功率輸出。1臺55KW冷卻水泵靠調整閥門(mén)來(lái)改變流量,雖然能滿(mǎn)足主機運行要求,但對于電機來(lái)講節電意義不大,閥門(mén)的全開(kāi)和全閉,電流從107A—97A之間變化,平均節電不足7%。通過(guò)改造采用溫度控制為主,壓力控制為鋪進(jìn)行閉環(huán)變頻控制水泵電機,水泵電機平均節電率都在30%以上;90KW冷凍水泵電機靠調節閥門(mén)電流在163—148A之間變化,平均節電不足6%,經(jīng)閉環(huán)控制變頻調速改造后,節電率平均也在30%以上。為什么會(huì )有這么大節電空間呢,因為中央空調系統設計時(shí)的最大容量是以人流、氣溫、空間散熱三項極限指標為依據計算的(即人流最大、氣溫最高、空間散熱最差),平時(shí)出現這種情況的概率極低,從經(jīng)驗上講不到10%,空調系統大部分運行時(shí)間都在中、低負荷狀態(tài),空調主機的負荷曲線(xiàn)是非線(xiàn)性的,而水系統的水泵負荷是線(xiàn)性恒功率的,以滿(mǎn)足主機的最大負荷為標準。這樣在主機非最大負荷時(shí)水泵就必然存在著(zhù)電能浪費空間。通過(guò)變頻調速控制使水泵電機的負載曲線(xiàn)符合或接近空調主機的負載曲線(xiàn)。

  3、高壓變頻控制傳動(dòng)調速控制設備都是在3KV以上大容量電機,一般都在幾百KW到幾千KW,負載率大于0.5,節電效率較低壓變頻控制略低,在18—25%左右,電機容量大耗電也多,雖然節電率較低,但用電基數大,也是非??捎^(guān),高壓變頻設備技術(shù)復雜設備體積大,成本較高,操作必須專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,但整體效益還是很可觀(guān)的。

  五、變頻控制技術(shù)的顯性和隱性效益及利弊分析

  顯性效益就是指節電效益。變頻控制傳動(dòng)調速對于負載性質(zhì)和負載率的不同,節電率也是不同,低壓變頻控制設備,一般負載率在0.5左右時(shí),節電率在20—47%左右。比如定量泵注塑機、排污填水池電機、給氧風(fēng)機等等,空調水泵基本上平均節電率都在25—60%左右。低壓設備變頻調速改造投資少、見(jiàn)效快,投資回報期基本上在一年左右。

  隱性效益主要體現:

  1、實(shí)現了電機的軟啟軟停,消除電機啟動(dòng)電流對電網(wǎng)的沖擊,減少了啟動(dòng)電流的線(xiàn)路損耗;

  2、消除了電機因啟停所產(chǎn)生的慣動(dòng)量對設備的機械沖擊,大大降低了機械磨損,減少設備的維修,延長(cháng)了設備的使用壽命;

  3、空調水泵的軟啟、軟??朔嗽瓉?lái)停機時(shí)的水槌現象。

  除上述的有利一面,同時(shí)也存在一些問(wèn)題。任何事物都不是絕對的,都要辨證去看去分析,低壓變頻器輸出波型為脈沖形式,會(huì )產(chǎn)生一些干擾,實(shí)際運行中單臺干擾不嚴重,以30KW容量為例,干擾福射基本在10米之內,在設計電路中加裝陷波電路或磁環(huán)或陷波線(xiàn)圈就可以將干擾減少到最少,一般使用時(shí)盡量遠離電腦等怕干擾設備,對于多臺集中安裝時(shí)安裝位置要盡量拉開(kāi)距離,還需專(zhuān)門(mén)加裝陷波電路屏蔽接地,將干擾減少到最低。

  高壓變頻設備干擾性很小,控制技術(shù)較高,輸出電壓



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