基于RFID的物流倉儲管理系統分析與設計

(1)倉儲管理員通過(guò)倉儲管理信息系統獲取入庫作業(yè)指令，了解相關(guān)業(yè)務(wù)細節(如入庫時(shí)間、送貨車(chē)輛牌號、物品清單等)的有關(guān)資料信息。
(2)系統根據入庫物品情況，選擇倉庫，然后根據所選的倉庫進(jìn)行物品庫區和儲位的分配，做好接貨時(shí)間、人員、接貨地點(diǎn)和裝卸設備的預入庫準備。
(3)物品到待檢區時(shí)，入庫門(mén)口的固定RFID讀寫(xiě)器讀取電子標簽中的信息，系統將實(shí)際入庫信息與預入庫信息進(jìn)行比較，按照一定的邏輯判斷驗證電子標簽信息與入庫物品信息是否相符。若出現錯誤，則由系統輸出提示信息，并由相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)的工作人員解決；如無(wú)誤，系統將按最佳的存儲方式，自動(dòng)分配庫位，并把具體位置下載到無(wú)線(xiàn)數據終端通知叉車(chē)司機。
(4)叉車(chē)司機運送允許入庫的物品到指定的位置，用手持式讀寫(xiě)器讀寫(xiě)庫位標簽信息，核對位置無(wú)誤后把貨物送入庫位。
(5)入庫處理業(yè)務(wù)結束后通過(guò)手持RFID讀寫(xiě)器上傳數據至數據庫，完成對物流管理信息系統相應信息的更新操作。電子標簽中的數據也需要更新即寫(xiě)入該操作的時(shí)間，這樣做可以實(shí)現對物品的追蹤。
2．2 盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù)流程
基于RFID技術(shù)的倉儲管理系統的盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù)流程如圖2所示。

(1)根據物流管理信息系統盤(pán)點(diǎn)計劃選擇要盤(pán)點(diǎn)的倉庫，庫區等，并制定盤(pán)點(diǎn)表，生成盤(pán)點(diǎn)清單。
(2)堆跺機定位到需要進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)的貨位后，信息系統通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )控制RFID讀寫(xiě)器開(kāi)始讀取數據。RFID讀寫(xiě)器通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )將盤(pán)點(diǎn)數據傳送到信息系統，信息系統計算每個(gè)貨位上的貨物數量的系統統計數量與盤(pán)點(diǎn)數量的差異。
(3)庫存管理主要是完成盤(pán)點(diǎn)作業(yè)，同時(shí)還可以進(jìn)行庫存調整管理、庫存瀏覽、貨物庫存分布查詢(xún)和儲位貨物分析等。