觸控技術(shù)新選擇：壓電式觸控

　　目前，電阻式與電容式觸控是比較主流的兩類(lèi)觸控技術(shù)。電阻式設計簡(jiǎn)單，成本最低，是目前最主要的觸控技術(shù)。但電阻式觸控較受制于其物理局限性，如透光率較低，高線(xiàn)數的大偵測面積造成處理器負擔，其應用特性使之易老化從而影響使用壽命等問(wèn)題。因此，在高階一些的應用中，電容式觸控技術(shù)成為首選。電容式觸控支持多點(diǎn)觸控功能，擁有更高的透光率、更低的整體功耗，其接觸面硬度高，無(wú)需按壓，使用壽命較長(cháng)，所以Apple在推出iPhone時(shí)選擇的是電容式觸控。

　　不過(guò)，電容式觸控也有自身的問(wèn)題需要克服：如在一體化模塊中，液晶屏和銦錫氧化物范本(ITO)做在同一個(gè)真空堆棧中，為了達到觸點(diǎn)偵測功效，ITO模板需不斷地掃描像素，這會(huì )持續散發(fā)干擾信號，影響整個(gè)模塊的操作。另外，為了不讓ITO的表面電流被隔絕，硬化鍍層一般非常薄，若施加在觸摸屏上的外力過(guò)大時(shí)，可能傷及ITO，因此降低使用壽命。此外，目前電容式觸控面板的成本還比較高，在大尺寸化應用方面比較困難。

　　日前，臺灣矽創(chuàng )電子在2009移動(dòng)手持顯示技術(shù)大會(huì )上高調宣布該公司即將推出其獨創(chuàng )的壓電式觸控芯片，宣稱(chēng)能夠很好地解決上述兩種觸控技術(shù)存在的問(wèn)題，從現場(chǎng)的產(chǎn)品演示效果看，的確令人耳目一新。據矽創(chuàng )電子液晶顯示驅動(dòng)事業(yè)群副總經(jīng)理錢(qián)金維介紹，由于采用不同的觸控技術(shù)，該技術(shù)很好地克服了電阻和電容兩類(lèi)觸控技術(shù)的一些先天性的不足。錢(qián)金維表示，壓電式觸控技術(shù)基于類(lèi)似LCD驅動(dòng)的原理，通過(guò)電壓掃描系統來(lái)捕獲觸摸信號，其掃描頻率可達200Hz/5ms，遠高于電容式觸控的掃描頻率。在制程結構上，壓電式觸控介于電阻和電容式之間。他強調，面板材料的選用直接影響觸控效果，而這同觸控技術(shù)本身沒(méi)有直接的關(guān)聯(lián)。“我們同日本一家面板公司合作，透光率可達到95%以上，而采用電阻式觸控只能達到80%左右。”錢(qián)金維說(shuō)，“無(wú)論是電阻式的精確還是電容式的優(yōu)點(diǎn)，壓電式觸控技術(shù)都能做到。”

　　壓電式觸控在耗電特性上更接近電容式觸控特性，即沒(méi)有觸摸的動(dòng)作，就不產(chǎn)生耗電，而電阻式則時(shí)刻產(chǎn)生耗電。在接口支持上，壓電式觸控也同樣支持串口、I2C和USB接口。在算法上，矽創(chuàng )已在驅動(dòng)IC中內置了動(dòng)作識別的算法，這將大大緩解客戶(hù)端軟件和外部處理器的負擔。錢(qián)金維表示，從工藝成本上看，電阻式觸控制程轉到壓電式觸控制程需要變更生產(chǎn)線(xiàn)設備，而同電容式的ITO和掩模結合的制程相比，壓電式觸控制程成本約在其80-90%之間。

　　據悉，矽創(chuàng )這款產(chǎn)品將驅動(dòng)和傳感部分整合在一個(gè)芯片中，單芯片的屏幕尺寸支持范圍在2-10.1英寸。矽創(chuàng )該款芯片在7月份推出工程樣片，之前則是通過(guò)FPGA原型的方式給客戶(hù)測用。雖然，壓電式觸控技術(shù)擁有諸多優(yōu)點(diǎn)，但錢(qián)金維表示多種觸控技術(shù)還將共存發(fā)展。目前，全球觸控面板市場(chǎng)出貨量中臺灣地區占據40%以上，其次是日本，占據35%左右，其余則是中國大陸和韓國。日本的產(chǎn)業(yè)特性比較保守，但其技術(shù)始終保持領(lǐng)先。

　　“其實(shí)在電子產(chǎn)業(yè)中觸控是一個(gè)非常樂(lè )觀(guān)的行業(yè)，這個(gè)市場(chǎng)會(huì )持續往上增長(cháng)，到2015年其復合增長(cháng)還將超過(guò)15%。”錢(qián)金維表示，“電容式、電阻式以及壓電式這三個(gè)市場(chǎng)都會(huì )有各自市場(chǎng)空間存在，既使是電容式，還有它的優(yōu)勢存在，壓電式是給市場(chǎng)提供另外一個(gè)選擇。”