基于μC/OS-II的數字化UPS設計與實(shí)現方案

摘 要： 針對數字化UPS,給出了系統總體設計框圖，為提高系統控制程序的實(shí)時(shí)性，提出一種基于實(shí)時(shí)操作系統μC/OS-II的嵌入式UPS 系統控制方案。通過(guò)對UPS控制系統結構與功能的分析，實(shí)現了μC/OS-II在TMS320LF2407A上的移植，對UPS系統控制項目以任務(wù)的形式進(jìn)行設計并實(shí)現調度，給出了部分參數設定和主程序清單。實(shí)驗結果證明，本文的設計有效的增強了系統控制軟件的模塊性、實(shí)時(shí)性，提高了系統運行的可靠性與穩定性。

1 引言

隨著(zhù)信息技術(shù)的發(fā)展，不間斷應急電源(UPS)向著(zhù)數字化、智能化、網(wǎng)絡(luò )化、大容量多機冗余化和綠色化的方向發(fā)展。高性能專(zhuān)用DSP芯片為UPS的數字化提供了良好的硬件基礎，而嵌入式實(shí)時(shí)軟件操作系統是數字化產(chǎn)品的核心。

針對數字化UPS,本文給出了一種基于實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統μC/OS-II 的系統控制設計。設計采用μC/OS-II為內核，實(shí)現其在TMS320LF2407A上的移植，通過(guò)對UPS控制系統結構與功能的分析，各部分控制功能劃分為不同優(yōu)先級的任務(wù)來(lái)調度實(shí)現，給出了部分參數設定和主程序清單。實(shí)踐證明，基于μC/OS-II 的數字化UPS 系統提高了控制系統的實(shí)時(shí)性以及系統運行的可靠性及穩定性。

2 數字化UPS控制系統結構

TMS320LF2407A 是TI 推出的專(zhuān)門(mén)針對工業(yè)控制領(lǐng)域的16 位高性能微控制器，其運算速度高、片內資源豐富，能夠很好的滿(mǎn)足數字化UPS電源控制系統功能的需要。數字化UPS 系統總體設計框圖如圖1 所示，虛線(xiàn)框內為主控制模塊，按功能劃分為A/D轉換、PWM(Pulse Wide Modulate)逆變控制、鎖相控制、保護控制、鍵盤(pán)及液晶顯示、通信接口、實(shí)時(shí)時(shí)鐘等功能模塊。

4 數字化UPS任務(wù)設計及調度

控制軟件主程序流程圖如圖3 所示。通過(guò)對UPS控制系統結構與功能的分析，各部分控制功能劃分為不同優(yōu)先級的任務(wù)，由μC/OS-II實(shí)時(shí)內核進(jìn)行調度，實(shí)現多任務(wù)并行執行。

圖 3 主程序流程圖

(1)數字化UPS 任務(wù)設計：如表1 所示，采用層次化、模塊化的設計思想，根據各個(gè)任務(wù)的重要性和實(shí)時(shí)性，把用戶(hù)程序分成9 個(gè)不同優(yōu)先級的任務(wù)，包括數據采集及PWM 波計算、鎖相同步、通信處理、系統參數計算、系統狀態(tài)檢測及處理、鍵盤(pán)掃描、鍵盤(pán)處理、液晶顯示、空閑任務(wù)。任務(wù)越重要，實(shí)時(shí)性越強，任務(wù)優(yōu)先級越高?？臻e任務(wù)不執行任何功能，一直處于就緒狀態(tài)，只有其他任務(wù)空閑時(shí)才執行。

表1 數字化UPS任務(wù)功能及其描述

(2) μC/OS-II 任務(wù)調度：完成任務(wù)在運行態(tài)、就緒態(tài)、掛起態(tài)、休眠態(tài)以及中斷態(tài)之間的轉換，是實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統運作的核心功能，流程如圖4所示。μC/OS-II 的任務(wù)調度是基于優(yōu)先級的搶占式調度算法，系統共有9個(gè)任務(wù)和3個(gè)中斷。系統在任務(wù)控制塊(OS_TCB)中分配一個(gè)字(OSTCBPrio)來(lái)表示每個(gè)任務(wù)的優(yōu)先級，數值越小優(yōu)先級越高。當發(fā)生任務(wù)調度時(shí)，系統通過(guò)任務(wù)就緒表查找到優(yōu)先級最高的任務(wù)后，調用函數OS_TASK_SW()完成任務(wù)切換。

(3) 數字化UPS 中斷：設計3 個(gè)硬件中斷，一個(gè)是AD 采樣中斷，優(yōu)先級最高，采用自適應頻率方式每周期采樣32 個(gè)點(diǎn);另一個(gè)是系統時(shí)鐘節拍中斷，優(yōu)先級次之，每10ms中斷一次作為系統時(shí)鐘;最后是通信中斷，優(yōu)先級低，當接收到外部數據時(shí)，便發(fā)生中斷并對接收的數據進(jìn)行處理。

(4)任務(wù)間通信與同步：采用訪(fǎng)問(wèn)共享數據資源的方式實(shí)現多任務(wù)間的通信，采用信號量進(jìn)行任務(wù)間的同步。為實(shí)現任務(wù)間的同步，本軟件系統建立了3個(gè)信號量：

數據計算信號量OSPWMCntSem,用于任務(wù)1和數據采集PWM 波計算子程序通信。每完成一次中斷采樣便發(fā)出這個(gè)信號量，告訴任務(wù)1對 采集數據和PWM波進(jìn)行計算處理。

圖4 任務(wù)調度流程圖。

通信信號量OSComSem,用于任務(wù)3 和通信中斷子程序進(jìn)行通信。一旦接收到上位機發(fā)過(guò)來(lái)的信號，中斷子程序就發(fā)出這個(gè)信號量，告訴任務(wù)4對接收數據進(jìn)行處理。

鍵盤(pán)信號量OSKeySem,用于任務(wù)6 和任務(wù)7 通信，一旦掃描到有鍵按下則發(fā)出該信號量告訴任務(wù)7做鍵盤(pán)處理。

圖 1 數字化UPS系統總體框圖

(1)A/D轉換：完成對市電輸入的交流電壓、電流信號、逆變輸出的交流電壓、電流信號、電池電壓和電流信號的采樣，是系統數字化控制實(shí)現以及UPS遠程監控功能的基礎。根據LF2407A A/D轉換電平要求，被采樣信號必須通過(guò)信號檢測模塊變換為0~3V直流電平。為提高系統性能，對輸入/輸出電壓、電流進(jìn)行瞬時(shí)值采樣，采樣頻率為10kHz.

(2) PWM 逆變控制：PWM 逆變控制算法是UPS系統控制的核心算法，它決定了UPS系統輸出性能。

逆變算法利用LF2407A 強大的數值運算性能以及高速計算能力實(shí)時(shí)在線(xiàn)計算出PWM信號脈寬，然后由A事件管理模塊(EVA)的全比較單元輸出4 路帶死區控制的PWM 信號(PWM1~4)，這4 路PWM 信號經(jīng)隔離驅動(dòng)模塊驅動(dòng)逆變器。

(3) 鎖相控制接口：利用LF2407A的事件捕獲端口CAP1 和CAP2,將市電輸入和逆變輸出經(jīng)降壓及波形變換后送入CAP1 和CAP2,由LF2407A 通過(guò)軟件鎖相環(huán)算法實(shí)現逆變輸出電壓與市電電壓的同頻同相。

(4) 通信接口：為實(shí)現對UPS 的實(shí)時(shí)監控功能，主機需對UPS電源的各模擬參量采樣數據及表示工作狀態(tài)的開(kāi)關(guān)量數據進(jìn)行實(shí)時(shí)高速采集。利用LF2407A的SCI 異步通訊接口，采用RS-485 物理標準協(xié)議，實(shí)現UPS與主機的遠程通訊，以便對UPS設備狀態(tài)、各項參數及故障信息進(jìn)行查詢(xún)。

(5) 鍵盤(pán)操作及液晶顯示：提供人機對話(huà)平臺，用戶(hù)通過(guò)鍵盤(pán)操作可設置運行模式、設備通信地址等信息;液晶顯示屏以圖文方式顯示工作狀態(tài)和參數信息，提供可視化菜單。