PCB業(yè)迎來(lái)訂單轉移危機

　　就在世界經(jīng)濟有望恢復性增長(cháng)，國際金融市場(chǎng)漸趨穩定的好消息傳來(lái)時(shí)，中國不少PCB廠(chǎng)商卻被迫迎來(lái)了“訂單轉移”新危機。一方面，那些依靠代工發(fā)展起來(lái)的PCB中小制造企業(yè)，在無(wú)法消化因金融危機帶來(lái)的成本上漲壓力;另一方面，嚴重的缺工使得不少企業(yè)面臨有單開(kāi)不了工的尷尬境地，而同時(shí)，隨著(zhù)工廠(chǎng)工人工資成本的增高，企業(yè)的營(yíng)運投入壓力也日益增強。如何有效解決這些新危機，成為PCB廠(chǎng)商們深思的問(wèn)題。

　　據悉，2010年僅沿海地區PCB行業(yè)缺工就高達20萬(wàn)人次。由于缺工嚴重，不少企業(yè)從年初開(kāi)始就積極投入“搶人”運動(dòng)中。然而，工人的工資成本越來(lái)越高，卻還是很難留住他們。尤其是2009年下半年開(kāi)始，國內經(jīng)濟明顯在好轉，很多工人在當地工廠(chǎng)也能拿到差不多的薪酬，他們紛紛表示都不愿背井離鄉外出務(wù)工了。

　　除了缺人，對于那些以OEM(貼牌生產(chǎn))生產(chǎn)方式發(fā)展起來(lái)的PCB廠(chǎng)商門(mén)，除了要消化金融危機帶來(lái)的影響外，還得面臨生產(chǎn)要素價(jià)格上漲以及資源、能源短缺和高消耗的影響，造成中國的加工成本升高，價(jià)格優(yōu)勢正在被削弱。一些跨國公司已經(jīng)開(kāi)始將訂單轉移到成本低的東南亞、南亞國家如越南、柬埔寨、孟加拉國、泰國等。在市場(chǎng)需求沒(méi)有明顯萎縮的情況下，取消中國的訂單，必然會(huì )在其他地方來(lái)補充。

　　根據調查數據顯示，日本IT企業(yè)已經(jīng)將他們的PCB(印制電路板)訂單轉移到泰國，而泰國PCB制造商競爭力也越來(lái)越強。數據顯示，東南亞PCB產(chǎn)值已經(jīng)達到30億~35億美元，其中泰國就占了總數的30%~40%。

　　而一些知名制造企業(yè)如格力電器、蘇泊爾、美的、格蘭仕、佳能等，都在成本相對低廉的越南建立起了自己的生產(chǎn)基地。據蘇泊爾公司董秘葉繼德介紹，蘇泊爾越南基地可以輻射東南亞市場(chǎng)，負責東南亞市場(chǎng)的炊具生產(chǎn)，實(shí)現由越南向東南亞輻射，將東南亞的訂單直接在越南進(jìn)行生產(chǎn)和銷(xiāo)售。

　　種種跡象表明，“訂單轉移”正在成為中國PCB企業(yè)走過(guò)金融危機之后不得不面對的新的重大危機。東南亞國家以低成本優(yōu)勢正威脅著(zhù)中國的“世界工廠(chǎng)”地位。問(wèn)題的關(guān)鍵在于，目前中國PCB產(chǎn)業(yè)大多數仍處于世界產(chǎn)業(yè)鏈的中下游，出口的產(chǎn)品大多數是技術(shù)含量較低、單價(jià)較低、附加值較低的“三低”產(chǎn)品。

　　因此，在新的形勢下，PCB廠(chǎng)商門(mén)應積極轉型，逐步縮小代工生產(chǎn)的規模，減少對貼牌加工的依賴(lài)，將主要精力投入到品牌建設中，自主設計、創(chuàng )建自己的品牌，從而改變“兩頭在外，受制于人”不利局面，躲避“訂單轉移”這一致命打擊。