表面處理工藝選得好，高速信號衰減沒(méi)煩惱！

高速先生成員--黃剛

正常來(lái)說(shuō)一塊PCB板就只會(huì )有一種表面處理，高速先生偏不走尋常路，硬是把多種表面處理做到同一塊PCB板上面去！

只是為了好玩嗎？當然這也是高速先生其中的一個(gè)想法，就是想試試板廠(chǎng)能不能通過(guò)一些特殊工藝實(shí)現出來(lái)！

但是絕對不止這個(gè)想法，高速先生做出來(lái)是為了研究走線(xiàn)在不同表面處理下的高頻性能。在同一塊板上，保證了板材和走線(xiàn)長(cháng)度一致，在這個(gè)前提下，就能夠很好的得到由不同表面處理工藝得到的走線(xiàn)高頻損耗的差異。

趕緊去看看結果，看看和大家心中的損耗排名是不是……差得很遠哈！

表面處理分類(lèi)

為什么要做表面處理？PCB表面處理最基本的目的是保證良好的可焊性或電性能。因為銅在空氣中容易氧化，不可能長(cháng)期保持它本身的性質(zhì)，因此需要對銅進(jìn)行其他處理方式來(lái)避免氧化，同時(shí)維持可焊接性。

我們看到PCB板焊盤(pán)上不同的顏色，其實(shí)就是不同表面處理工藝的呈現，主要有以下的分類(lèi)。

沉銀板

沉銀是將銀沉積到PCB焊盤(pán)表面的一種工藝。這種方法通過(guò)在焊盤(pán)表面用銀（ Ag ）置換銅（ Cu ），從而在其上沉積一層銀鍍層。

優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)并存，優(yōu)點(diǎn)是可焊性、平整度高，缺點(diǎn)是存儲要求高，易氧化。

沉金板

沉金是在銅面上包裹一層厚厚的、電性良好的鎳金合金，是常見(jiàn)的表面處理工藝。

好處主要包括表面平整和保質(zhì)期長(cháng)。

缺點(diǎn)是成本較高，焊接強度一般。

綠油板

綠油是指涂覆在PCB銅箔上面的油墨，也叫液態(tài)光致阻焊劑，是一種丙烯酸低聚物?？梢哉f(shuō)是一種最最常見(jiàn)表面處理工藝了！

優(yōu)點(diǎn)包括穩定性高，成本低，應用廣泛！

沉錫板

和沉銀工藝類(lèi)似，是一種通過(guò)化學(xué)置換反應沉積的金屬面，直接施加在電路板的基礎金屬（銅）上。

優(yōu)點(diǎn)是平整度高，適合細間距器件，缺點(diǎn)也是保質(zhì)期短

OSP板

OSP就是在潔凈的裸銅表面上，以化學(xué)的方法長(cháng)出一層有機膜。使用的是一種水性有機化合物，選擇性地與銅結合，并在焊接前提供一層有機金屬層來(lái)保護銅。

優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、可返工，缺點(diǎn)是不適合PTH孔，保質(zhì)期短。

不同表面處理的損耗

測試去嵌后得到同樣長(cháng)度下不同表面處理的走線(xiàn)損耗結果，驚不驚喜意不意外，沒(méi)想到它們的差別居然有那么大是吧，另外它們損耗的好壞排列大家都猜到了嗎？

本期提問(wèn)

有哪種表面處理的損耗排名你們覺(jué)得很意外的呢，談?wù)勀銈兊南敕ǎ?/span>