論無(wú)線(xiàn)測溫監控系統介紹 及在高壓電氣上的應用-安科瑞潘麗

無(wú)線(xiàn)測溫裝置系統由無(wú)線(xiàn)測溫傳感器、數據讀取器、數據接收天線(xiàn)和后臺監控系統等組成，可以方便地安裝在被測點(diǎn)上,準確跟蹤發(fā)熱點(diǎn)的溫度變化，并通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸方式將數據通過(guò)接收天線(xiàn)發(fā)送給數據讀取器,從而進(jìn)行對被測點(diǎn)溫度信息的實(shí)時(shí)采集之后通過(guò)RS485通信方式將溫度信息傳輸到后臺監控系統,在后臺實(shí)時(shí)顯示出被測點(diǎn)的溫度變化，方便運行人員實(shí)時(shí)掌控全廠(chǎng)高壓開(kāi)關(guān)的運行情況。無(wú)線(xiàn)測溫裝置系統的工作原理如圖

無(wú)線(xiàn)測溫裝置的系統優(yōu)勢包括:

(1)無(wú)須電池。無(wú)線(xiàn)測溫傳感器采用被動(dòng)感應的方式，無(wú)需利用電池進(jìn)行驅動(dòng)，因此減少了電池更換所帶來(lái)的時(shí)間間隔和維護成本，同時(shí)不會(huì )因產(chǎn)生廢舊電池而對生態(tài)環(huán)境造成影響。

(2)安全可靠。無(wú)線(xiàn)測溫裝置不要求在被測點(diǎn)或相關(guān)支撐結構上進(jìn)行連線(xiàn)，因此在傳感器與接收設備之間不存在相關(guān)電氣聯(lián)系，從而實(shí)現了高壓隔離，可以保障設備的安全運行。

(3)安裝過(guò)程方便靈活。傳感器本體的體積較小，且與讀入器之間進(jìn)行數據的無(wú)線(xiàn)傳輸,因此安裝過(guò)程靈活方便，不受開(kāi)關(guān)柜結構和空間的影響。

(4)環(huán)境適應性好。通過(guò)匹配軟件的校正，可以補償溫度傳感器在制作過(guò)程中的系統偏差，且傳感器可在任何溫度范圍內工作,不會(huì )受到季節因素的影響。通常，只需在安裝溫度傳感器時(shí)進(jìn)行一次調試，之后多年內不需再進(jìn)行校正。此外，沾污、積灰等情況也不會(huì )對溫度傳感器的準確性造成影響。

(5)性?xún)r(jià)比高。無(wú)源無(wú)線(xiàn)的系統連接方式較大地保障了電力設備的安全運行，減少了設備的維修次數,使整個(gè)系統的安裝、運維成本下降。

Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫監控系統裝置適用于高低壓開(kāi)關(guān)柜內電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開(kāi)關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監測，防止在運行過(guò)程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設備安全保障，及時(shí)、持續、準確反映設備運行狀態(tài)，降低設備事故率。

安科瑞無(wú)線(xiàn)測溫監控系統通過(guò)RS485總線(xiàn)或以太網(wǎng)與間隔層的設備直接進(jìn)行通訊，系統設計遵循國際標準Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規約，安全性、可靠性和開(kāi)放性都得到了提高。該系統具有遙信、遙測、遙控、遙調、遙設、事件報警、曲線(xiàn)、棒圖、報表和用戶(hù)管理功能，可以監控無(wú)線(xiàn)測溫系統的設備運行狀況，實(shí)現快速報警響應，預防嚴重故障發(fā)生。

2.應用場(chǎng)所

適合在泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、變電站、鋼廠(chǎng)、化工、水泥、數據中心、醫院、機場(chǎng)、電廠(chǎng)、煤礦等廠(chǎng)礦企業(yè)、變配電所等電力設備的溫度監測。

3.系統結構

系統硬件配置

溫度在線(xiàn)監測系統主要由設備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計算網(wǎng)關(guān)以及站控層的測溫系統主機組成，實(shí)現變配電系統關(guān)鍵電氣部位的溫度在線(xiàn)監測。

結語(yǔ)

目前對電氣設備關(guān)鍵部位的溫度監測無(wú)法實(shí)現全自動(dòng)監控，由于部分溫度監測裝置落后，部分溫度監測裝置是定制完成的，用途相對狹窄。另外，當前沒(méi)有對測溫裝置制定統一的規范，通用性不強，要實(shí)現電器元件的替換難度較高。因此，為了實(shí)現溫度在線(xiàn)監測，就需要結合企業(yè)現有的電站設備，對電氣設備關(guān)鍵部位溫度監測需求進(jìn)行分析，制定出滿(mǎn)足變電站全自動(dòng)化溫度監測的系統，確保高壓電氣設備長(cháng)周期穩定運行。