電子 DFM（制造設計）的五個(gè)原則

DFM，也稱(chēng)為制造設計，是一種預生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)有效的設計和周到的零件選擇來(lái)降低電子制造的復雜性。這種設計進(jìn)展可確保您的最終產(chǎn)品具有成本效益、易于生產(chǎn)并隨著(zhù)時(shí)間的推移保持其可靠性。

制造設計 (DFM) 建立在五個(gè)原則之上，這些原則應適用于從項目啟動(dòng)開(kāi)始的決策鏈。制造開(kāi)發(fā)周期中的這一關(guān)鍵步驟將設計要求與生產(chǎn)方法相結合，以創(chuàng )造最佳的最終結果。良好的制造設計方法可降低成本并簡(jiǎn)化制造，同時(shí)保持產(chǎn)品質(zhì)量。DFM 依賴(lài)于下面列出的五個(gè)基本原則。

檢查點(diǎn)

檢查的內容首先需要你確定創(chuàng )建滿(mǎn)足所有必要需求的可靠產(chǎn)品的最佳方式，同時(shí)保持您的價(jià)格點(diǎn)和交付時(shí)間表。

制造復雜性通常是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一部分。一個(gè)好的合同制造商將與您一起執行制造計劃，將您的項目放置在滿(mǎn)足所有設計要求的工廠(chǎng)。

存在選擇具有不兼容能力的工廠(chǎng)的可能性。每個(gè)產(chǎn)品設計都是獨一無(wú)二的。但最終產(chǎn)品質(zhì)量取決于良好的工廠(chǎng)匹配。為了連續性，您的早期原型和預生產(chǎn)構建應使用相同（或至少相似）的制造能力。這可能很困難，因為 CM 通常專(zhuān)注于小批量或大批量生產(chǎn)，但可能無(wú)法同時(shí)兼顧兩者。

MacroFab 的云制造算法可確保工廠(chǎng)能力與您的項目需求完美匹配。憑借廣泛且不斷增長(cháng)的制造合作伙伴網(wǎng)絡(luò )，我們通?？梢栽趶脑缙谠偷饺嫔a(chǎn)的每個(gè)產(chǎn)品階段為您的項目匹配多個(gè)工廠(chǎng)選項，無(wú)論訂單大小如何。這使您可以根據需要靈活地增加或減少訂單大小，并相信無(wú)論它們如何變化，您的生產(chǎn)需求都會(huì )得到滿(mǎn)足。

一個(gè)好的 DFM 將包括對您的初始設計的分析，以確保它符合所有開(kāi)發(fā)規范。這遠遠超出了文件上傳驗證或確保必要的文件傳輸完成。在此階段確定潛在的故障點(diǎn)。記錄故障點(diǎn)，并提供風(fēng)險緩解建議。該審查應擴展到電氣和機械裝配組件。

除此之外，優(yōu)秀的 CM 將審查組件質(zhì)量和材料質(zhì)量，并檢查裝配是否有可能的設計簡(jiǎn)化選項。例如，小尺寸過(guò)孔、埋孔或盲孔在需要時(shí)很有價(jià)值，但并非所有應用都需要它們。如果獨特的或定制的組件有常見(jiàn)的可接受的替代品，那么現在就會(huì )出現建議。這些步驟確保了 PCB 組裝在制造成本和速度方面的優(yōu)化。

HQDFM擁有豐富的知識庫，其中充滿(mǎn)了技術(shù)能力和布局，可幫助工程師開(kāi)始進(jìn)行原型制作。我們還擁有一支經(jīng)驗豐富的團隊，以確保您的設計有效。

有時(shí)很難克服對設計要求以及它們如何滿(mǎn)足最終使用需求的先入為主的期望。材料測試將確保您的組件具備在預期環(huán)境中正常運行所需的一切，而不會(huì )增加無(wú)用的額外成本。它確保您的設計是使用具有長(cháng)期可靠性的材料創(chuàng )建的，并根據要求檢查熱性能、公差、涂層等。您已經(jīng)創(chuàng )建了一個(gè)設計來(lái)滿(mǎn)足預期的公司目標，這一步強調了這一點(diǎn)。

為了簡(jiǎn)化 DFM 流程，DFM在我們的數據庫中提供了幾個(gè)標準疊加。這為多達 10 層的多層板提供了快速簡(jiǎn)便的設計選項。您始終可以創(chuàng )建自己的堆疊。

在設計階段，考慮制造差異的電氣和機械公差。單向機械誤差的疊加可能會(huì )導致干擾?？鐣r(shí)間、電源或溫度的電氣容差也會(huì )發(fā)生同樣的情況。與測試和緩解相結合的容差分析可以最大限度地減少設計階段的性能或制造問(wèn)題。

您的產(chǎn)品必須在預期條件下可靠運行。PCB 組件可以出現在從為室內使用而設計的手持設備到位于海上的巨型風(fēng)力渦輪機的所有東西中，因此條件可能會(huì )因構建而有很大差異。確保您將最終用途詳細信息作為初始設計信息的一部分進(jìn)行分享。極端溫度、滲水和灰塵都會(huì )影響性能。

MacroFab 的團隊可以幫助您設計以延長(cháng)您的 PCBA 裝配壽命?？赡苄枰哔|(zhì)量的材料或工藝來(lái)承受惡劣的環(huán)境或增加抗氧化性。我們的團隊可以幫助您確定何時(shí)需要保形涂層等選項。

您負責處理法規并確保每次構建的質(zhì)量。良好的 DFM 計劃可確保每個(gè) PCB 組件都通過(guò)測試以保持一般質(zhì)量和安全標準。這將包括大多數 PCBA 所需的 FCC 認證或歐洲指令的類(lèi)似測試。其他國際地區也有合規性測試。

根據最終用途，您的 PCB 組件可能還需要滿(mǎn)足法規或行業(yè)要求。在開(kāi)發(fā)早期與您的 CM 討論此問(wèn)題，以便設計和原型設計反映最終需求。

完成 DFM 流程有許多優(yōu)點(diǎn)，其中最重要的是在問(wèn)題發(fā)生之前規避問(wèn)題。其他好處通常包括

• 由于更簡(jiǎn)單的設計和更少的整體零件使用，降低了組裝成本。

• 質(zhì)量更高，錯誤更少

• 簡(jiǎn)化的設計過(guò)程縮短了裝配時(shí)間。

• 更少的總裝合規問(wèn)題

如果做得好，DFM 將對您產(chǎn)品的外觀(guān)、功能和精度產(chǎn)生積極影響?，F在花費的時(shí)間可以通過(guò)消除潛在的問(wèn)題和代價(jià)高昂的調整來(lái)在以后支付紅利。

最后一點(diǎn)， PCBA 中存在自動(dòng) DFM 工具像HQDFM，可以全面掃描10大類(lèi)，共234細項檢查分析，一鍵檢測多維度及使用場(chǎng)景，使生產(chǎn)更可靠。