如何選擇PCB材料和層壓板進(jìn)行制造

PCB材料選擇是您PCB設計過(guò)程。選擇正確的材料因為你的設計是非常重要的,因為它可以影響整個(gè)PCB的表現。
在選擇開(kāi)始之前,有許多因素要考慮。確保材料特性符合您特定的電路板要求和最終應用。
在制造PCB時(shí),我們面臨的一個(gè)主要問(wèn)題是設計師經(jīng)常過(guò)度依賴(lài)材料數據表。這些數據表為設計者提供了一種材料電性能的詳盡描述。然而,當考慮到各種現實(shí)世界的制造業(yè)問(wèn)題時(shí),這些數據表是不夠的,而現實(shí)世界的制造業(yè)擔憂(yōu)之所以重要,是因為它們會(huì )影響產(chǎn)量和成本。
在這篇博文中,我們將重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn):
目錄
1.印刷電路板材料
2.如何選擇PCB層壓板?
3.信號疲勞和工作頻率
3.1信號損耗與工作的相關(guān)性。
4.PCB材料類(lèi)
5.銅箔選擇
5.1銅材料性能:
5.2銅箔類(lèi)型:
6.PCB材料選擇最佳實(shí)踐
7.PCB廠(chǎng)家的首選材料
8.高速網(wǎng)絡(luò )驅動(dòng)材料選擇
9.關(guān)鍵制造注意事項
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PCB材料:覆銅板
印刷電路板使用以下3項制造:
預浸料:B級粘性材料,允許不同的層壓板或箔。
銅箔:PCB上的導電。
覆銅板(芯):由預浸料和銅箔經(jīng)層壓和粘合在一起。

預浸料、箔材、芯材
如何選擇PCB層壓板?PCB 層壓板是由介電材料制成的。在選擇 PCB 層壓板時(shí),我們需要考慮所用電介質(zhì)材料的一些特性。這些特性包括:
熱性能 | 電性能 |
玻璃化溫度(Tg) | 介電常數(Dk) |
劃分溫度(Td) | 損耗角正切或損耗因子(Tanδ或Df) |
導熱系數(k) | |
熱膨脹系數(CTE) |
玻璃化溫度(Tg):當聚合物鏈傳播傳播性時(shí),PCB 外觀(guān)從玻璃、形狀變成形狀為、可變形狀態(tài)的溫度。
玻璃化溫度(Tg) | |
370 HR | 180°C |
Rogers 4350B | 280°C |
分類(lèi)溫度(Td):國際標準單位:化學(xué)分類(lèi)的溫度。
劃分溫度(Td) | |
370 HR | 340°C |
Rogers 4350B | 390°C |
優(yōu)良系數(k):材料的導熱性能;低導熱系數代表低傳熱,高導熱代表高傳。國際標準單位:瓦熱米開(kāi)爾文。
導熱系數(k) | |
370 HR | 0.4 W/mK |
Rogers 4350B | 0.69 W/mK |
熱膨脹系數(CTE):PCB材料加熱時(shí)的膨脹率。CTE以百萬(wàn)分之幾(ppm)表示,每加熱一圈,CTE就會(huì )膨脹。國際單位:PPM/°C。
當材料的溫度超過(guò) Tg 時(shí),CTE 會(huì )升高。
芯片的 CTE 通常比銅高更廣,這會(huì )導致 PCB 加熱時(shí)的設備問(wèn)題。
通常沿 X 軸和 Y 軸的 CTE 通常較低,近似每 10 至 2 ppm。變化。所以材料必須在Z方向膨脹。
沿Z軸的CTE應低;目標是每一個(gè)70ppm,當材料超過(guò)Tg時(shí),這將增加。

材料的膨脹系數是用熱膨脹系數(CTE)來(lái)膨脹的。圖了Z方向的CTE。
要了解更多關(guān)于PCB材料的熱問(wèn)題,請閱讀我們的文章什么是PCB組裝中的熱成型
熱膨脹系數(CTE) | |
370 HR | X 13 ppm/°C |
Rogers 4350B | X 10 ppm/°C |
介電常數導(Dk)或相對磁率(Er):材料的介電常數與自由空間(即真空)的電容率之比。它也被稱(chēng)為相對滲透率。
數據表適用于中特定(50%)的樹(shù)脂含量。芯材或預浸料中的具體形狀隨壓隨形而變化,Dk也變化構成。預浸料的銅含量和出料厚度最終決定了介電層的高度。
主要使用的 PCB 應用在 2.5 到 4.5 之間。在特定的微波中,也使用了提高材料值的材料。隨著(zhù)頻率的增加而增加。
介電常數導(Dk)或相對磁率(Er) | |
370 HR | 3.92 @50% resin content |
Rogers 4350B | 3.48 |
角正切(tanδ)或損耗損耗(Df):介電損耗的正切和介電損耗角的正切值。介電損耗隨Df值的大而而導致。低Df值“快”,大值導致“慢學(xué)習”。Df隨頻率略有;對于 Df 值很小的高頻材料,其隨頻率的變化大約。值的范圍為 0.001 到 0.030。
10GHz 時(shí)的損耗角正切 | |
370 HR | 0.0250 |
Rogers 4350B | 0.0037 |
信號消耗包括介電消耗和銅消耗。
介電損耗作為總信號損耗:這些分子在由信號軌跡上的時(shí)變信號產(chǎn)生介電的中振動(dòng)。這會(huì )加熱電材料并導致作為信號損耗接口的介電而消耗。耗損可以通過(guò)使用消耗低的材料來(lái)最小化。要了解 PCB 上的信號性能,請閱讀PCB中與信號有關(guān)的傳播延遲 .
銅損耗作為總信號損耗的:銅耗是因為信號消耗是因為信號路徑和適用的路徑的交流吸引的。由于皮膚效應,它會(huì )隨著(zhù)增加。銅箔紙齒形界面增加了有效時(shí)間,從而增加了銅耗??赡艿念l率。下使用低凈和非常低凈的消費可以減少銅消費。
信號損耗與工作的相關(guān)性。
信號損耗與工作頻率的相關(guān)性
如上,信號損耗或逐漸增加而增加。同時(shí),我們也可以看到一些材料的插圖圖比其他材料小。這張照片顯示了在加速的速度下,吸塵器材料的電性能可能更好。
PCB材料類(lèi)速度正常和正常消耗:FR-4系列是最常見(jiàn)的PCB材料。它們的介電常數(Dk)與頻率響應的關(guān)系不是很動(dòng)態(tài)并且具有它們的介電常數。它們適用于2GHz應用這種的一個(gè)例子是 Isola 370HR(請注意,與材料相比,這種材料可能沒(méi)有貨物,而且可能有其他的交貨期)。
中速中等消耗:中速響應材料的Dk與頻率響應較慢,介電消耗正常速度材料的。2GHz這種材料的一個(gè)例子是Nelco N7000-2 HT。
高速低耗:這些材料還具有延遲的Dk與頻率響應和低介電。與其他材料相比,它們產(chǎn)生的電噪聲也快樂(lè )。這些適合20赫赫應用。這種例子是Isola I-Speed(請注意,與模仿,這種材料可能沒(méi)有存貨,而且可能有材料其他的交貨期)。
超高速、低耗(射頻/微波):用于射頻/微波應用的材料與頻率響應最適合的Dk 和最小的介電損耗。60兆赫應用這種材料的一個(gè)例子是Isola超光速子10G(請注意,這種材料可能沒(méi)有存貨,與其他材料疑似有可能有交貨期)。

PCB材料類(lèi)別與10GHz損耗正切
銅箔的選擇以下因素:
銅材料性能
銅箔類(lèi)型
銅病史:典型的歷史從 0.25 耳朵(0.3 密耳)到 5 膨脹(7 耳密)不等。
銅純度:它是在銅箔中發(fā)現的銅箔的。電子級銅箔在99.7%左右。
銅介界面輪廓:低凈在高頻下具有較低的信號損害。
薄型銅箔:這些類(lèi)型的銅箔用于低耗高頻應用。
銅箔類(lèi)型:電沉積銅:一種用于生產(chǎn)硬質(zhì)多氯聯(lián)苯的銅。
軋制銅:銅一種銅,通過(guò)在重型跑車(chē)之間加工而制成非常薄的銅,廣泛用于生產(chǎn)撓PCB和剛撓PCB。
想了解更多關(guān)于剛撓PCB的信息,請閱讀我們的文章****降低了電子產(chǎn)品裝配成本。
薄型銅箔:這些類(lèi)型的銅箔用于低耗高頻應用。
PCB材料選擇最佳實(shí)踐具有類(lèi)似Dk的材料:確保課程由具有相似介電常數(Dk)的材料組成。
熱膨脹系數(CTE):CTE 是產(chǎn)品最關(guān)鍵的熱特性。如果產(chǎn)品的成分具有不同的 CTE,它們在制造中可能會(huì )以不同的速度膨脹。
選擇更接近和更深層的驅動(dòng),以實(shí)現最高頻率/高速應用:Dk 發(fā)布將是均勻的。
對于高頻應用,避免使用FR4:這是由于其高介電消耗和能量消耗的Dk與慢性病程。
使用吸濕性低的材料:吸濕性是指PCB材料(在本例中為銅)浸入水中時(shí)吸水的能力。它是由于吸水而使材料重量增加。實(shí)際在0.01%到0.20%之間。讀這篇文章如何制造獨特的印刷電路板 .
PCB廠(chǎng)家的首選材料請注意以下材料可能沒(méi)有備用材料,交貨期可能有其他情況。
應用 | 首選材料 |
標準FR-4無(wú)鉛板 | Isola 370 HR |
高速材料,加工標準FR-4 | Isola FR408HR |
陶瓷增強板 | Rogers RO4350 B |
標準聚聚板 | Isola P95 |
高級聚四氟乙烯板 | Rogers RO3000 Series |
標準撓性板 | DuPont Pyralux AP |
需要高導熱系數的電路板 | Thermagon 88 |
思科系統和其他高速網(wǎng)絡(luò )設備制造商已經(jīng)開(kāi)發(fā)了極其嚴格的內部程序和規范測試工具,以確保材料能夠在比制造過(guò)程中遇到的更惡劣的條件下生存。這些是高跨欄。只要價(jià)格合適,通過(guò)測試的材料也將是其他高速數字應用的主要候選材料。
Isola 的代表分別代表了他們的兩種復合材料,其中一種是 2014 年 6 月底推出的,是超光速和超速光 100G,其建議將用于其他高速數字應用構建的背板、線(xiàn)路這兩個(gè)層壓板具有相同的電特性,其中Df為0.002,Dk為3.02,在40ghz以下不變。
Tachyon-100G由于其熱穩定性,特別是Z上極低的膨脹系數,特別適合于這種高層結構,因此被引入到超線(xiàn)卡(100gb/s膨脹高速)中。都使用擴散玻璃和非常低的銅箔(2μm Rz 表面)來(lái)幫助增加引入的減少趨勢,減少信號上升時(shí)間,沖擊和符號間干擾。和芯層厚度,并以典型的FR-4層壓板相同的方式進(jìn)行加工。他們作為核心或預浸料混合FR-4建設。
有任何上述電和熱性能的材料值得歡迎添加到制造商的層壓板中的,特別是因為它們不涉及處理聚四層介材料的復雜性。以后提供與其他層壓板的比較。
關(guān)鍵制造注意事項所以,接下來(lái),讓我們討論在處理混合PCB 時(shí)的關(guān)鍵制造注意事項。首先,確?;旌蟿?dòng)力車(chē)的所有材料距離與您的層壓周期有一些材料在層壓過(guò)程中需要比其他材料更高的溫度和壓力。在提交設計之前,請檢查材料數據表,以確認使用了所需的材料。
混合鉆材料成的第二個(gè)因素是正確的孔洞的參數。不是混合,飼料和速度必須調整。例如,部分設置會(huì )產(chǎn)生生物結構,如果材料無(wú)法降低,則可能會(huì )發(fā)生一些變形。你還應該考慮到不同的材料的孔。例如,鉆羅杰斯的孔。鉆頭消耗速度更快,從而影響了。
之后鉆探而在銅礬之前,有孔壁準備。不同的材料需要不同的性能。一般類(lèi)別的工藝。一般類(lèi)別的工藝??梢杂泄に囍改?,但為了確實(shí)可靠和準時(shí)交貨,制造商應根據材料改進(jìn)其工藝。
把我們的PCB材料測試在你回到你的設計之前!
材料選擇對所有PCB設計都很重要。在選擇時(shí)尤其重要HDI印刷電路板材料因為還有額外的制造限制因素在起作用。我們的目標是選擇適合制造的,同時(shí)滿(mǎn)足您的溫度和電氣要求。為了幫助您的材料,材料元件材料最適合您的設計需求,Sierra Circuits 的選擇工具提供了一個(gè)材料列表,其中包含了最重要的特性。
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