你不一定知道的砷化鎵
來(lái)源:半導體行業(yè)觀(guān)察
砷化鎵是什么?
砷化鎵(GaAs)作為第二代半導體其價(jià)格昂貴而素有“半導體貴族”之稱(chēng)。砷化鎵是當代國際公認的繼“硅”之后最成熟的化合物半導體材料,具有高頻率、高電子遷移率、高輸出功率、低噪音以及線(xiàn)性度良好等優(yōu)越特性,是光電子和微電子工業(yè)最重要的支撐材料之一。以砷化鎵為代表的第二代半導體,廣泛應用于制造高頻、高速、大功率、低噪聲、耐高溫、抗輻照等集成電路領(lǐng)域,已經(jīng)發(fā)展成為現代電子信息產(chǎn)品”和“信息高速公路”關(guān)鍵技術(shù),5G芯片市場(chǎng)非常好,產(chǎn)品供不應求。砷化鎵(GaAs)是光電及手機網(wǎng)通高頻通訊不可或缺的元件,近幾年隨著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)(loT)、車(chē)聯(lián)網(wǎng)及Al(人工智慧)應用激增,各國加速布建5G基礎建設,加上蘋(píng)果iPhoneX導入臉部辨識功能,帶動(dòng)砷化鎵VCSEL及高階通訊元件需求大增。面對砷化鎵產(chǎn)業(yè)大商機,國內外砷化鎵及光電廠(chǎng)無(wú)不傾全力搶進(jìn)。以下為砷化鎵材料與其他半導體材料的屬性對比:

表一、砷化鎵材料與其他半導體材料的屬性對比
砷化鎵可在一塊芯片上同時(shí)處理光電數據,因而被廣泛應用于遙控、手機、DVD計算機外設、照明等諸多光電子領(lǐng)域。另外,因其電子遷移率比硅高6倍,砷化鎵成為超高速、超高頻器件和集成電路的必需品。它還被廣泛使用于軍事領(lǐng)域,是激光制導導彈的重要材料,曾在海灣戰爭中大顯神威,贏(yíng)得“砷化鎵打敗鋼鐵”的美名。據悉,砷化鎵單晶片的價(jià)格大約相當于同尺寸硅單晶片的20至30倍。盡管價(jià)格不菲,目前國際上砷化鎵半導體的年銷(xiāo)售額仍在10億美元以上。在“十五”計劃中,我國將實(shí)現該產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化,以占據國際市場(chǎng)。
砷化鎵的制造流程
砷化鎵,作為化合物半導體的一種,其生產(chǎn)流程與大多數化合物半導體碳化硅、磷化銦等相似,都包括多晶合成、單晶生長(cháng)后再經(jīng)過(guò)切割、磨邊、研磨、拋光、清洗等多道工藝后真空封裝成品,其中多晶合成、單晶晶體生長(cháng)是核心工藝。但是其也有自己的獨特之處,文章將詳細介紹單晶片以及襯底的特殊之處:
1. 砷化鎵單晶
砷化鎵單晶砷化鎵單晶的導帶為雙能谷結構,其最低能谷位于第一布里淵區中心,電子有效質(zhì)量是0.068m0 (m0為電子質(zhì)量,見(jiàn)載流子),次低能谷位于<111>方向的L點(diǎn),較最低能谷約高出0.29eV,其電子有效質(zhì)量為0.55m0,價(jià)帶頂約位于布里淵區中心,價(jià)帶中輕空穴和重空穴的有效質(zhì)量分別為0.082m0和0.45m0。較純砷化鎵晶體的電子和空穴遷移率分別為8000cm2/(V·s)和100~300cm2/(V·s),少數載流子壽命為10-2~10-3μs。在其中摻入Ⅵ族元素Te、Se、S等或Ⅳ族元素Si,可獲得N型半導體,摻入Ⅱ族元素Be、Zn等可制得P型半導體,摻入Cr或提高純度可制成電阻率高達107~108Ω·cm的半絕緣材料。
制備GaAs單晶的方法有區熔法和液封直拉法。用擴散、離子注入、氣相或液相外延及蒸發(fā)等方法可制成PN結、異質(zhì)結、肖特基結和歐姆接觸等。近十余年來(lái),由于分子束外延和金屬有機化學(xué)氣相沉積(MOCVD)技術(shù)的發(fā)展,可在GaAs單晶襯底上制備異質(zhì)結和超晶格結構,已用這些結構制成了新型半導體器件如高電子遷移率晶體管(HEMT)、異質(zhì)結雙極型晶體管(HBT)及激光器等,為GaAs材料的應用開(kāi)發(fā)了更廣闊的前景。
2. 砷化鎵外延材料
外延材料的制備采用氣相沉積或液相沉積等方法,使鎵、砷源或其衍生物在以砷化鎵或其他材料為襯底的表面上生長(cháng)砷化鎵或其他材料的單晶薄膜,統稱(chēng)為砷化鎵外延材料。襯底和外延層如由同一種材料構成的則稱(chēng)為同質(zhì)結外延層,如由不同材料構成則稱(chēng)為異質(zhì)結外延層。外延材料可以是單層結構,也可以是多層結構。砷化鎵的外延材料的制備方法與大眾化合物半導體相差無(wú)幾,主要有氣相外延法和液相外延法。氣相外延法:通過(guò)氣相輸運和氣相反應來(lái)實(shí)現薄膜生長(cháng)的一種工藝過(guò)程。通常采用氯化物法和氫化物法生長(cháng)砷化鎵外延層,Ga-AsCl3-H2已成為氯化物法的代表工藝,其特點(diǎn)是易于實(shí)現高純生長(cháng)。1970年美國麻省理工學(xué)院華爾夫(Walf)得到砷化鎵氣相外延層的電子濃度和電子遷移率為n77k=7×1013cm-3和μ77k=2.1×105cm2/(V·s);液相外延法:在一定溫度下的砷化鎵飽和溶液,通過(guò)降溫使溶液過(guò)飽和,則在砷化鎵襯底上按一定的晶向生長(cháng)砷化鎵薄膜。據1969年的報道結果是:77K時(shí)的電子濃度和電子遷移率為n77k=7.6×1012cm-3、μ77k=1.75×105cm2/(V·s)。
3. 綜合而言
對于單晶制備的方法對比,目前砷化鎵晶體主流生長(cháng)工藝包括LEC法、HB法、VB法以及VGF法等,其中Sumitomo砷化鎵單晶生產(chǎn)以VB法為主,Freiberger以VGF和LEC法為主,而北京通美則以VGF法為主。目前國內涉及砷化鎵襯底業(yè)務(wù)的公司較少,除北京通美外,廣東先導先進(jìn)材料股份有限公司等公司在生產(chǎn)LED的砷化鎵襯底方面已具備一定規模。
對于各種方法發(fā)的對比,文章有以下介紹:
①在單晶直徑上,目前 HB 法生長(cháng)的單晶直徑最大一般是 3 英寸,LEC 法生長(cháng)的單晶直徑最大可以到 12 英寸,但是使用 LEC 法生長(cháng)單晶晶體設備投入成本高,且生長(cháng)的晶體不均勻且位錯密度大。目前 VGF 法和 VB 法生長(cháng)的單晶直徑最大可達8英寸,生長(cháng)的晶體較為均勻且位錯密度較低;②在單晶質(zhì)量上,相較其他方法VGF法生長(cháng)的晶體位錯密度低且生產(chǎn)效率穩定;③在生產(chǎn)成本上,HB法的成本最低,LEC法的成本最高,VB法和VGF法生產(chǎn)的產(chǎn)品性能類(lèi)似,但是VGF法取消了機械傳動(dòng)結構,能以更低成本穩定生產(chǎn)單晶。下圖為國內某公司與國家砷化鎵行業(yè)標準對比:

圖一、國內某公司半絕緣砷化鎵與國際先進(jìn)水平的對比
全球競爭格局
砷化鎵產(chǎn)業(yè)鏈上游為砷化鎵晶體生長(cháng)、襯底和外延片生產(chǎn)加工環(huán)節。襯底是外延層半導體材料生長(cháng)的基礎,在芯片中起到承載和固定的關(guān)鍵作用。生產(chǎn)砷化鎵襯底的原材料包括金屬鎵、砷等,由于自然界不存在天然的砷化鎵單晶,需要通過(guò)人工合成制備;砷化鎵襯底生產(chǎn)設備主要涉及晶體生長(cháng)爐、研磨機、拋光機、切割機、檢測與測試設備等。砷化鎵產(chǎn)業(yè)鏈下游應用主要涉及5G通信、新一代顯示(Mini LED、Micro LED)、無(wú)人駕駛、人工智能、可穿戴設備等多個(gè)領(lǐng)域。
化合物半導體因為行業(yè)整體規模較小,非標準化程度高,以代工模式為主。歐美主導砷化鎵產(chǎn)業(yè)鏈,中國臺灣廠(chǎng)商壟斷代工。日本的住友、德國的Freiberger和美國的AXT三家合計約占全球半絕緣型襯底90%的市場(chǎng)份額。受襯底尺寸限制,目前的生產(chǎn)線(xiàn)以4英寸和6英寸晶圓為主,部分企業(yè)也開(kāi)始導入8英寸產(chǎn)線(xiàn),但還沒(méi)有形成主流。由于砷化鎵是以Emitterbase-Collector垂直結構為主,晶體管數量只在百顆數量級;而硅晶圓是Source Gate Drain的平面設計,晶體管數量達到數千萬(wàn)數量級,所以砷化鎵在制程研發(fā)上并沒(méi)有像硅晶圓代工行業(yè)那樣明顯的優(yōu)勢。
4、6 英寸半絕緣砷化鎵拋光片生產(chǎn)技術(shù)主要掌握在日本住友電工(Sumitomo Electric Industries)、德國費里伯格(Freiberger Compound Material)、美國 AXT 三個(gè)公司手中。這些公司的產(chǎn)品占據著(zhù)砷化鎵市場(chǎng)的絕大部分份額。砷化鎵單晶生長(cháng)技術(shù)也向成晶率高、成本低的VB/VGF單晶生長(cháng)技術(shù)轉移。至2015年,6英寸襯底已占據市場(chǎng)份額90%以上。銷(xiāo)售的6英寸半絕緣砷化鎵產(chǎn)品的電阻率從107Ω·cm覆蓋到108Ω·cm,具有較高的晶體軸向和徑向電阻率均勻性。拋光片的加工幾何參數如TTV、Warp、LTV也很小。拋光片表面質(zhì)量狀態(tài)也優(yōu)良,如顆粒少,表面進(jìn)行鈍化處理,產(chǎn)品的保存時(shí)間長(cháng)。具體世界市場(chǎng)分布如下圖:

圖二、砷化鎵材料世界市場(chǎng)分布
注:圖片來(lái)源于北京通美招股書(shū)
砷化鎵產(chǎn)業(yè)鏈

圖三、砷化鎵產(chǎn)業(yè)鏈
注:圖片來(lái)源于北京通美招股書(shū)
全球砷化鎵襯底市場(chǎng)集中度較高,根據Yole統計,2019年全球砷化鎵襯底市場(chǎng)主要生產(chǎn)商包括Freiberger、Sumitomo和北京通美,其中Freiberger占比 28%、Sumitomo占比21%、北京通美占比13%。目前砷化鎵晶體主流生長(cháng)工藝包括LEC法、HB法、VB法以及VGF法等,其中Sumitomo砷化鎵單晶生產(chǎn)以VB法為主,Freiberger以VGF和LEC法為主,而北京通美則以VGF法為主。目前國內涉及砷化鎵襯底業(yè)務(wù)的公司較少,除北京通美外,廣東先導先進(jìn)材料股份有限公司等公司在生產(chǎn)LED的砷化鎵襯底方面已具備一定規模。得益于下游應用市場(chǎng)需求持續旺盛,砷化鎵襯底市場(chǎng)規模將持續擴大。根據Yole測算,2019年全球折合二英寸砷化鎵襯底市場(chǎng)銷(xiāo)量約為2,000萬(wàn)片,預計到2025年全球折合二英寸砷化鎵襯底市場(chǎng)銷(xiāo)量將超過(guò)3,500萬(wàn)片;2019年全球砷化鎵襯底市場(chǎng)規模約為 2 億美元,預計到 2025 年全球砷化鎵襯底市場(chǎng)規模將達到 3.48 億美元,2019-2025年復合增長(cháng)率9.67%。
砷化鎵的用途
砷化鎵是當前主流的化合物半導體材料之一,其應用可以分為三個(gè)階段。第一階段自20世紀60年代起,砷化鎵襯底開(kāi)始應用于LED及太陽(yáng)能電池,并在隨后30年里主要應用于航天領(lǐng)域。第二階段自20世紀90年代起,隨著(zhù)移動(dòng)設備的普及,砷化鎵襯底開(kāi)始用于生產(chǎn)移動(dòng)設備的射頻器件中。第三階段自2010年起,隨著(zhù)LED以及智能手機的普及,砷化鎵襯底進(jìn)入了規?;瘧秒A段,例如2017年,iPhone X首次引入了VCSEL用于面容識別,生產(chǎn) VCSEL 需要使用砷化鎵襯底,砷化鎵襯底應用場(chǎng)景再次拓寬。2021年,隨著(zhù)Apple、Samsung、LG、TCL等廠(chǎng)商加入Mini LED市場(chǎng),砷化鎵襯底的市場(chǎng)需求將迎來(lái)爆發(fā)性增長(cháng)。目前,砷化鎵襯底主要應用下游器件包括射頻器件、LED、激光器。
(一)砷化鎵材質(zhì)的射頻器件應用介紹
射頻器件是實(shí)現信號發(fā)送和接收的關(guān)鍵器件,射頻器件主要包括功率放大器、射頻開(kāi)關(guān)、濾波器、數模/模數轉換器等器件,其中,功率放大器是放大射頻信號的器件,其直接決定移動(dòng)終端和****的無(wú)線(xiàn)通信距離和信號質(zhì)量。由遷移率和高飽和電子速率的顯著(zhù)優(yōu)勢,砷化鎵一直是制造射頻功率放大器的主流襯底材料之一。4G時(shí)代起,4G****建設及智能手機持續普及,用于制造智能手機射頻器件的砷化鎵襯底需求量開(kāi)始上升。進(jìn)入5G時(shí)代之后,5G通信對功率、頻率、傳輸速度提出了更高的要求,使用砷化鎵襯底制造的射頻器件非常適合應用于長(cháng)距離、長(cháng)通信時(shí)間的高頻電路中,因此,在5G時(shí)代的射頻器件中,砷化鎵的材料優(yōu)勢更加顯著(zhù)。隨著(zhù)5G****建設的大量鋪開(kāi),將對砷化鎵襯底的需求帶來(lái)新的增長(cháng)動(dòng)力;與此同時(shí),單部5G手機所使用的射頻器件數量將較4G手機大幅增加,也將帶來(lái)對砷化鎵襯底需求的增長(cháng)。伴隨5G通信技術(shù)的快速發(fā)展與不斷推廣,5G****建設以及5G手機的推廣將使砷化鎵基射頻器件穩步增長(cháng)。
手機中射頻(RF)器件的成本越來(lái)越高。一個(gè)4G全網(wǎng)通手機,前端RF套片的成本已達到8-10美元,含有10顆以上射頻芯片,包括2-3顆PA、2-4顆開(kāi)關(guān)、6-10顆濾波器。未來(lái)隨著(zhù)5G的到來(lái),RF套片的成本很可能會(huì )超過(guò)手機主芯片。再加上物聯(lián)網(wǎng)的爆發(fā),勢必會(huì )將射頻器件的需求推向高潮。通常情況下,一部手機主板使用的射頻芯片占整個(gè)線(xiàn)路面板的30%-40%。據悉,一部iPhone 7僅射頻芯片的成本就高達24美元,有消息稱(chēng)蘋(píng)果今年每部手機在射頻芯片上的投入將歷史性地超過(guò)30美元。隨著(zhù)智能手機迭代加快,射頻芯片也將迎來(lái)一波高峰。
根據Yole預測,2025年全球射頻器件砷化鎵襯底(折合二英寸)市場(chǎng)銷(xiāo)量將超過(guò)965.70萬(wàn)片,2019-2025年年均復合增長(cháng)率為6.32%。2025年全球射頻器件砷化鎵襯底市場(chǎng)規模將超過(guò)9,800萬(wàn)美元,2019-2025年年均復合增長(cháng)率為 5.03%。據YOLE數據分析,射頻器件銷(xiāo)售與市場(chǎng)規模預測如下:

圖四、射頻器件砷化鎵襯底銷(xiāo)量與市場(chǎng)規模預測
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(二)砷化鎵材質(zhì)的LED應用介紹
LED是由化合物半導體(砷化鎵、氮化鎵等)組成的固體發(fā)光器件,可將電能轉化為光能。不同材料制成的 LED 會(huì )發(fā)出不同波長(cháng)、不同顏色的光,LED 按照發(fā)光顏色可分為單色 LED、全彩 LED 和白光 LED 等類(lèi)型。LED 根據芯片尺寸可以區分為常規 LED、Mini LED、Micro LED 等類(lèi)型,其中常規 LED 主要應用于通用照明、戶(hù)外大顯示屏等,Mini LED、Micro LED 應用于新一代顯示。Mini LED背光市場(chǎng)加速放量:在電視方面,2022年3月9日TCL發(fā)布三款Mini LED電視新品,并發(fā)布了新一代QD-Mini LED技術(shù),除了TCL外,包括三星、索尼、LG等國際品牌,以及創(chuàng )維、小米、華為、海信等國產(chǎn)品牌,都持續研發(fā)并推出Mini LED背光電視。據LEDinside,2022年整體Mini LED背光電視出貨量將挑戰450萬(wàn)臺,與2021年相比呈翻倍增長(cháng)態(tài)勢。在筆電方面,根據Omdia最新調研顯示,2021年配備Mini LED背光的筆電面板出貨量達到450萬(wàn)片,筆電滲透率激增至1.6%,2022年Mini LED筆電面板出貨量預計為990萬(wàn)片,滲透率為3%。隨著(zhù)Mini LED技術(shù)不斷成熟,良品率逐步提升,Mini LED背光成本正在每年下降15-20%,Mini LED已經(jīng)成為了當代主流顯示技術(shù),滲透率有望加速提升。
Mini/Micro LED規?;瘧弥饕獮閮蓚€(gè)方向,一種是RGB直接顯示,使用Mini/Micro LED可以實(shí)現更小尺寸更高分辨率的顯示方案;另一種是使用Mini/Micro LED做為背光方案,應用于TV、車(chē)載、筆記本電腦、顯示器等。其中,Mini LED背光技術(shù)能有效的提升液晶顯示器在對比度和能耗方面的短板;同時(shí),背靠全球最成熟、最具規模優(yōu)勢的液晶顯示產(chǎn)業(yè)鏈,有望率先在消費市場(chǎng)得到大規模應用普及?!癕ini LED直顯對技術(shù)要求更高,而且主要是超大屏需求,價(jià)格處于高位,消費群體比較有限。MiniLED背光模組可以應用于電視、筆記本電腦、平板電腦、顯示器等,在增加部分成本的基礎上改善這些應用的顯示效果,提升產(chǎn)品溢價(jià)空間,能更好地滿(mǎn)足消費者需求。
隨著(zhù)LED照明普及率的不斷提高,常規LED芯片及器件的價(jià)格不斷走低。常規LED芯片尺寸為毫米級別,對砷化鎵襯底的技術(shù)要求相對較低,屬于砷化鎵襯底的低端需求市場(chǎng),產(chǎn)品附加值較低,該等市場(chǎng)主要被境內砷化鎵襯底企業(yè)占據,市場(chǎng)競爭激烈;而新一代顯示所使用的Mini LED 和 Micro LED芯片尺寸為亞毫米和微米級別,對砷化鎵襯底的技術(shù)要求很高,市場(chǎng)主要被全球第一梯隊廠(chǎng)商所占據。據YOLE數據分析,LED器件銷(xiāo)售與市場(chǎng)規模預測如下:

圖五、LED器件砷化鎵襯底銷(xiāo)量與市場(chǎng)規模預測
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根據 Yole 預測,Mini LED 及 Micro LED 器件砷化鎵襯底的需求增長(cháng)迅速,2025年全球 Mini LED 及 Micro LED 器件砷化鎵襯底(折合二英寸)市場(chǎng)銷(xiāo)量將從 2019年的 207.90 萬(wàn)片增長(cháng)至 613.80 萬(wàn)片,年復合增長(cháng)率為 19.77%;2019 年全球 Mini LED及 Micro LED 器件砷化鎵襯底市場(chǎng)規模約為 1,700 萬(wàn)美元,預計到 2025 年全球砷化鎵襯底市場(chǎng)規模將達到 7,000 萬(wàn)美元,年復合增長(cháng)率為26.60%。
圖六、1990—2030年LED增長(cháng)預測圖
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(三)砷化鎵材質(zhì)的激光器應用介紹
激光器是使用受激輻射方式產(chǎn)生可見(jiàn)光或不可見(jiàn)光的一種器件,構造復雜,技術(shù)壁壘較高,是由大量光學(xué)材料和元器件組成的綜合系統。利用砷化鎵電子遷移率高、光電性能好的特點(diǎn),使用砷化鎵襯底制造的紅外激光器、傳感器具備高功率密度、低能耗、抗高溫、高發(fā)光效率、高擊穿電壓等特點(diǎn),可用于人工智能、無(wú)人駕駛等應用領(lǐng)域。根據 Yole 預測,激光器是砷化鎵襯底未來(lái)五年最大的應用增長(cháng)點(diǎn)之一。預計到2025年,全球激光器砷化鎵襯底(折合二英寸)的市場(chǎng)銷(xiāo)量將從2019年的106.2萬(wàn)片增長(cháng)至330.3萬(wàn)片,年復合增長(cháng)率為20.82%;預計到2025年,全球激光器砷化鎵襯底市場(chǎng)容量將達到 6,100 萬(wàn)美元,年復合增長(cháng)率為 16.82%。據YOLE數據分析,激光器器件銷(xiāo)售與市場(chǎng)規模預測如下:

圖七、2019-2025 年全球激光器器件砷化鎵襯底預計銷(xiāo)量和市場(chǎng)規模
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在具體應用方面,未來(lái)五年激光器砷化鎵襯底的需求增長(cháng)主要由 VCSEL 的需求拉動(dòng)。VCSEL是一種垂直于襯底面射出激光的半導體激光器,在應用場(chǎng)景中,常常在襯底多方向同時(shí)排列多個(gè)激光器,從而形成并行光源,用于面容識別和全身識別,目前已在智能手機中得到了廣泛應用。
VCSEL作為3D傳感技術(shù)的基礎傳感器,隨著(zhù) 5G 通信技術(shù)和人工智能技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)受益于物聯(lián)網(wǎng)傳感技術(shù)的廣泛應用,VCSEL 的市場(chǎng)規模不斷增長(cháng),特別是以 VCSEL為****源的 3D 立體照相機將會(huì )迎來(lái)高速發(fā)展期,3D 相機是一種能夠記錄立體信息并在圖像中顯示的照相機,可以記錄物體縱向尺寸、縱向位置以及縱向移動(dòng)軌跡等。此外,VCSEL作為 3D 傳感器,在生物識別、智慧駕駛、機器人、智能家居、智慧電視、智能安防、3D建模、人臉識別和VR/AR等新興領(lǐng)域擁有廣泛的應用前景。
根據Yole預測,隨著(zhù)3D傳感技術(shù)在各領(lǐng)域的深度應用,VCSEL市場(chǎng)將持續快速發(fā)展,繼而加大砷化鎵襯底的需求。2019年,全球VCSEL器件砷化鎵襯底(折合二英寸)銷(xiāo)量約為93.89萬(wàn)片,預計到 2025年將增長(cháng)至299.32萬(wàn)片,年復合增長(cháng)率達到21.32%;2019年全球 VCSEL 器件砷化鎵襯底襯底市場(chǎng)規模約為2,100萬(wàn)美元,預計到 2025 年全球砷化鎵襯底市場(chǎng)規模將超過(guò)5,600萬(wàn)美元,年復合增長(cháng)率為17.76%。據YOLE數據分析,VCSEL市場(chǎng)砷化鎵器件銷(xiāo)售與市場(chǎng)規模預測如下:

圖八、VCSEL市場(chǎng)砷化鎵器件銷(xiāo)售與市場(chǎng)規模預測
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半導體激光行業(yè),目前的企業(yè)還很少,一般涉獵半導體激光行業(yè)的公司都是始終專(zhuān)注于半導體激光芯片的研發(fā)、設計及制造,它們的部分產(chǎn)品包括高功率單管系列產(chǎn)品、高功率巴條系列產(chǎn)品、高效率VCSEL系列產(chǎn)品及光通信芯片系列產(chǎn)品等,逐步實(shí)現高功率半導體激光芯片的國產(chǎn)化。目前多家公司緊跟下游市場(chǎng)發(fā)展趨勢,不斷開(kāi)發(fā)具有領(lǐng)先性的產(chǎn)品、創(chuàng )新優(yōu)化生產(chǎn)制造工藝、布局建設生產(chǎn)線(xiàn),已形成由半導體激光芯片、器件、模塊及直接半導體激光器構成的四大類(lèi)、多系列產(chǎn)品矩陣,為半導體激光行業(yè)的垂直產(chǎn)業(yè)鏈公司。其中VCSEL系列產(chǎn)品可廣泛應用于光纖激光器、固體激光器及超快激光器等光泵浦激光器泵浦源、3D傳感與攝像、人臉識別與生物傳感等領(lǐng)域。
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