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3d打印
3d打印 文章 進(jìn)入3d打印技術(shù)社區
3D造車(chē)提上日程？日產(chǎn)嘗試3D打印小批量生產(chǎn)
- 日前有日本媒體報道，日產(chǎn)正在推進(jìn)3D打印機技術(shù)來(lái)生產(chǎn)汽車(chē)。對于該報道日產(chǎn)動(dòng)力技術(shù)團隊負責人鹽飽紀之回應道：“3D打印技術(shù)在汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現碳中和的方法之一，有著(zhù)非常重要的意義” 日本計劃在2035年將所有新銷(xiāo)售的汽車(chē)改為電動(dòng)車(chē)，在過(guò)程中3D打印技術(shù)將用于零部件的制造，并且可以對多個(gè)零件實(shí)現一體成型。從而不需要螺栓和密封材料，減輕了汽車(chē)重量，并緩解了電動(dòng)汽車(chē)的續航問(wèn)題，這對于日產(chǎn)汽車(chē)未來(lái)新車(chē)的上市計劃而言，3D技術(shù)的運用尤為重要?！ ×硗馊债a(chǎn)的未來(lái)計劃還包括了混合動(dòng)力技術(shù)，其中電池、馬達、發(fā)動(dòng)機在混
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天津大學(xué)研制出3D打印軟性機器人，可應用于人工肌肉
- 近日，天津大學(xué)左思洋、劉建彬課題組提出了一種基于薄膜氣缸的新型模塊化柔性驅動(dòng)方法，并通過(guò)根據具體應用改變排列組合方式以及合理布置連接方案，將其應用于人工肌肉和管道爬行機器人中。該方法基于一次3D打印成型的制造技術(shù)，省掉了傳統機電設備加工制造中的裝配流程，大幅降低了驅動(dòng)模塊的制造成本和周期，且具備耗氣量小、動(dòng)態(tài)響應高、可靠性高、對應用場(chǎng)景適應性強等特點(diǎn)。該成果2021年1月初在線(xiàn)發(fā)表在《美國電氣電子工程師學(xué)會(huì )機器人和自動(dòng)化快報（ IEEE Robotics and Automation Letters）
- 關(guān)鍵字： 3D打印 軟性機器人
下一代智能眼鏡鏡片量產(chǎn)技術(shù)已就位！獨家深解其中3D打印工藝
- 致力于光學(xué)鏡片3D打印的Luxexcel 公司宣布已為智能眼鏡的下一步增長(cháng)做好準備，通過(guò)鏡片專(zhuān)用3D打印設備、材料、軟件以及光學(xué)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)知識，為智能眼鏡市場(chǎng)提供鏡片生產(chǎn)解決方案。目前，帶有VR或AR 功能的智能眼鏡其中有待改進(jìn)之處是比較笨重，并且無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足眼鏡佩戴者矯正視力的需要。Luxexcel 公司的智能眼鏡量產(chǎn)3D打印解決方案將能夠改善這些現有問(wèn)題，制造出嵌入智能功能鏡片，并能夠滿(mǎn)足為日常眼鏡佩戴者生產(chǎn)定制化智能眼鏡片的需求，使這些佩戴者在使用智能眼鏡時(shí)，不再需要另外佩戴視力矯正眼鏡。本
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3D打印重塑“快速原型” 或將徹底改變制造業(yè)格局
- 隨著(zhù)最近行業(yè)和技術(shù)的進(jìn)步，創(chuàng )新者們正在利用增材制造（AM）實(shí)現庫存成本的大幅削減。企業(yè)在如何看待制造愿景的重構方面，發(fā)生了巨大的變化。增材制造在幫助全球的原始設備制造商（OEM）迎合世界各地不同行業(yè)和市場(chǎng)需求的同時(shí)，已將其范圍擴展到快速原型制作之外，并且系統集成商也在致力于幫助工程、自動(dòng)化和系統的集成。這種轉變歸因于增材制造具有制造復雜設計零件的卓越能力，降低制造材料損失的成本，減少因兼容性受限而進(jìn)行的裝配以及對機械和配件的需求?！ 】焖僭拖?D打印的發(fā)展以及相關(guān)創(chuàng )新正在擴展工業(yè)模式，其范圍已超出人
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第一顆人工心臟曾引發(fā)了巨大爭議
- 這場(chǎng)紛爭，要從庫利與德貝齊的相遇說(shuō)起?！ 〉仑慅R在新奧爾良的杜蘭大學(xué)獲得醫學(xué)學(xué)位，在杜蘭大學(xué)醫學(xué)院高年級期間，他在著(zhù)名血管外科醫生奧爾頓·奧克斯納（Alton Ochsner）博士的實(shí)驗室工作，奧克斯納成為指導德貝齊醫學(xué)事業(yè)早期發(fā)展的導師，在1932年至1942年間，兩人發(fā)表了大量科學(xué)文章，其中就包括關(guān)于肺癌與吸煙之間關(guān)系的第一篇論文。我們今天當然都知道吸煙有害健康，但由于利益集團的干擾和阻撓，這個(gè)結論的揭示過(guò)程其實(shí)非常艱難，這個(gè)故事我們在此且不細講，各位只要知道德貝齊也是參與揭露吸煙危害的
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失傳近300年的“絕世好鋼”重出江湖！科學(xué)家3D打印出大馬士革鋼
- 不求連城璧，只求傷人劍。一把稱(chēng)手兵器是古代大俠標配。這種古老的東西，現在和最新科技結合到了一起?！ ∽罱?，來(lái)自德國的科學(xué)家，用3D打印技術(shù)造出了一坨“絕世鋼坯”，靈感來(lái)自18世紀之前的古法制鋼工藝——大馬士革鋼。這種源于古印度的秘技，可以將鐵鑄成兼具硬度和韌性的好鋼，在當時(shí)的冷兵器時(shí)代被奉為神器?！ 《拿卦E，就在于不同成分鋼鐵的逐層堆疊，一層硬、一層韌，最終造出的兵器可長(cháng)期保持刃口鋒利。3D打印跟隨這個(gè)思路，直接生產(chǎn)出了失傳已久的大馬士革鋼！ 研究詳情發(fā)表在6月24日的《自然》雜志。
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3D打印的行業(yè)邏輯
- 五年前筆者提出了一個(gè)觀(guān)點(diǎn)：當3D技術(shù)成熟后，大量傳統機床制造商和自動(dòng)化集成商會(huì )進(jìn)入這個(gè)行業(yè)，屆時(shí)3D打印機制造商將面臨巨大沖擊。而3D打印相關(guān)的核心技術(shù)擁有者，如關(guān)鍵零部件（打印噴嘴），關(guān)鍵工藝和材料供應商將迎來(lái)極大的發(fā)展空間。德國弗朗霍夫激光所的最新成果，將激光熔覆工藝用于零件鍍層，也是3D打印的具體應用。激光是支撐3D打印的核心技術(shù)之一，所以激光熔覆作為3D打印的一個(gè)細分市場(chǎng)，本質(zhì)上拼的是激光器。盡管現在還沒(méi)有去調研當年蜂擁進(jìn)場(chǎng)的3D打印機公司現在發(fā)展得如何，但是越來(lái)越多的機床和自動(dòng)化公司確實(shí)已經(jīng)在設
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核聚變反應堆遇上3D打印，“人造太陽(yáng)”有望更快“發(fā)光”
- 近年來(lái)，人類(lèi)對能源的依賴(lài)日益加深。但是，煤炭、石油和天然氣等不可再生資源，并非取之不盡、用之不竭?！ ∮袥](méi)有可能一勞永逸地破解人類(lèi)能源短缺的困局？ 隨著(zhù)核技術(shù)日漸成熟，被譽(yù)為“人造太陽(yáng)”和“人類(lèi)終極能源”的可控核聚變反應堆，或有可能為人類(lèi)源源不斷地提供清潔能源、造福后代子孫。這項技術(shù)的主要原理是氘和氚在高溫高壓條件下產(chǎn)生核聚變反應，并生成大量熱能用于發(fā)電?！ 〗?，深圳大學(xué)增材制造研究所陳張偉和勞長(cháng)石教授團隊，與中核集團核工業(yè)西南物理研究院（以下簡(jiǎn)稱(chēng)西南物理研究院）合作，首次提出并實(shí)現了基于3D打印
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3D打印出的心臟肌泵功能正常
- 美國明尼蘇達大學(xué)研究人員在最新一期《循環(huán)研究》雜志上發(fā)表報告稱(chēng)，他們在實(shí)驗室中用人類(lèi)細胞3D打印出了功能正常的厘米級人體心臟肌泵模型。研究人員稱(chēng)，這種能夠發(fā)揮正常功能的心臟肌泵模型系統對于心臟病研究來(lái)說(shuō)具有重要意義，而他們的成果向制造人類(lèi)心臟這樣的大型腔室模型邁出了關(guān)鍵一步?！ ∈褂?D生物打印技術(shù)制造類(lèi)人體器官組織，是目前的一個(gè)研究熱點(diǎn)。此前，明尼蘇達大學(xué)研究人員曾嘗試利用人類(lèi)誘導多能干細胞來(lái)打印心臟肌泵模型。他們將多能干細胞重新編程為心肌細胞，然后使用專(zhuān)門(mén)的3D打印機在三維結構中打印它們。由于不能
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3D 打印如何幫助抗擊新冠疫情？
- Omar Badar 得知他的朋友在COVID-19 抗疫前線(xiàn)，利用3D 打印技術(shù)幫助醫護人員制作面罩時(shí)，就產(chǎn)生了一個(gè)創(chuàng )意?！胺浅r(shí)期需要非常措施，” 馬來(lái)西亞封裝工程經(jīng)理Omar 說(shuō)道，“我很高興能夠利用我們的資源提供幫助?！監mar 在線(xiàn)了3D 打印面罩設計，開(kāi)始了初步的編程工作，并提出了利用TI 位于吉隆坡的生產(chǎn)基地進(jìn)行生產(chǎn)的提案。他開(kāi)發(fā)出了更快，更容易組裝的方案，將打印時(shí)間減少了一半。三天后，他擁有了第一臺原型機。Omar 說(shuō)：“重要的是要為生產(chǎn)提供更有效的設計。我們現在每天打印約20 個(gè)面罩，并
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美軍用3D打印自制N95口罩：創(chuàng )意不錯，但效率太低了
- 新冠疫情在美國本土肆虐，讓口罩成為稀缺資源。據外媒報道，美國軍隊也發(fā)揮各自的聰明才智，開(kāi)始自制口罩。美國空軍第388戰斗機聯(lián)隊就使用3D打印機自制了N95口罩，雖然這個(gè)創(chuàng )意不錯，但可惜生產(chǎn)效率實(shí)在不高，45小時(shí)造只了4個(gè)……據美國空軍第388戰斗機聯(lián)隊4月7日發(fā)布的消息稱(chēng)，自該部隊部署地希爾空軍基地所在的猶他州暴發(fā)新冠肺炎疫情以來(lái)，該部隊就在盡最大努力做好自我防護工作，而不是依靠外界提供防護物資，因為醫療工作者和急救人員更需要這些防疫物品。報道稱(chēng)，該部隊使用了3D打印技術(shù)來(lái)制造N95口罩。他們在3D打印機
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捷豹路虎運用3D打印技術(shù)為醫護人員生產(chǎn)防護罩
- 捷豹路虎轉換原型車(chē)制造業(yè)務(wù)，利用其CAD設計專(zhuān)業(yè)知識來(lái)響英國對新冠病毒所需重要設備的呼吁，從而開(kāi)始為關(guān)鍵醫護人員生產(chǎn)醫用防護板，用以針對與COVID19作戰的一線(xiàn)醫療服務(wù)人員缺乏個(gè)人防護設備的情況，以及因長(cháng)時(shí)間穿著(zhù)不舒適的缺點(diǎn)所做的應急措施，捷豹路虎所制作的防護板是在Gaydon的AdvancedProductCreationCenter(擁有最先進(jìn)的3D打印設施之一)的高效快速原型打印機臺中進(jìn)行設計。
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3D打印技術(shù)能立即運用到汽車(chē)行業(yè)中替代傳統工藝嗎？
- 在疫情施虐期間，時(shí)間是保障生命的最寶貴源泉，醫療器械是保證安全的最有效措施。怎么能在最短時(shí)間內提供最大數量的醫療器械成了舉國上下最嚴峻的課題，我們看到各行各業(yè)都采用了最先進(jìn)的技術(shù)來(lái)保障醫療器械的生產(chǎn)。其中3D打印就是最近受到大家熱捧的一個(gè)話(huà)題，央視網(wǎng)，央視財經(jīng)頻道都在最近都給予了大量的報道。包括國外這兩天也有福特和大眾這些大公司也在使用3D技術(shù)緊急生產(chǎn)防護面罩，計劃通過(guò)這一次嘗試，未來(lái)推廣到其他汽車(chē)零部件生產(chǎn)中去。很多人驚呼“狼來(lái)了”，感覺(jué)到了危機感，因為這些產(chǎn)品之前都是通過(guò)常規的注塑工藝來(lái)完成的。如果3
- 關(guān)鍵字： 3D打印 汽車(chē)行業(yè) 傳統工藝
3D打印對機械制造及自動(dòng)化的影響
- 3D打印技術(shù)因其靈活性和方便性而被廣泛應用 印刷工藝涉及不同的成型工藝和材料分類(lèi)等?，F在沒(méi)有統一的標準，按設備的體積可分為：臺式，中型，大型3D打印機；按用途可分為：航空航天，軍工，工業(yè)，民用3D打印機等。3D打印是將機械工程技術(shù)，計算機軟件技術(shù)，三維模型技術(shù)，數據處理技術(shù)等學(xué)科相結合的綜合性技術(shù)。 在一定程度上滿(mǎn)足了機械制造發(fā)展的需要，在工業(yè)生產(chǎn)中帶來(lái)了超快的成型速度、無(wú)與倫比的印刷速度、高的材料利用率和短的生產(chǎn)周期，大大提高了自動(dòng)化和數字化的程度。目前XYZPrinting partpro150_xP
- 關(guān)鍵字： 3D打印 機械制造 自動(dòng)化
Stratasys與上?？档氯R醫療簽訂戰略合作 對準國內精準和個(gè)性化醫療的廣闊需求
- 日前，3D打印和增材制造解決方案供應商Stratasys與上?？档氯R醫療科技有限公司（康德萊醫療）在上海正式簽訂戰略合作，雙方的合作標志著(zhù)未來(lái)將共同對焦精準醫療領(lǐng)域。通過(guò)強強聯(lián)手，將在中國通過(guò)3D模型訓練幫助醫生提高手術(shù)成功率，縮短手術(shù)時(shí)間；使患者及家屬增強對手術(shù)方案的信任，充分地理解手術(shù)過(guò)程及風(fēng)險，同時(shí)，大幅度提高患者的康復能力。? ? ?Stratasys與康德萊醫療的高層管理人員出席了該簽約儀式。Stratasys南亞區總裁Michael? Agam （安志杰
- 關(guān)鍵字： 3D打印 醫療
3d打印介紹
3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構造物體的技術(shù)。
3D打印通常是采用數字技術(shù)材料打印機來(lái)實(shí)現的。常在模具制造、工業(yè)設計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類(lèi)、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車(chē)，航空航天、牙科和醫療產(chǎn)業(yè)、教 [ 查看詳細 ]
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