設備國產(chǎn)化使光伏企業(yè)投資成本大大降低

　　第五，練好內功，穩定產(chǎn)能，重視和提高產(chǎn)品質(zhì)量。提升設備性能。加強內部管理，降低管理成本。注重員工素質(zhì)培養。

　　第六，重視人才使用和人才培養?？萍际堑谝簧a(chǎn)力，是企業(yè)發(fā)展的力量源泉。要充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才的聰明才智，提升企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平，增強企業(yè)綜合實(shí)力。

　　第七，加強光伏產(chǎn)品的應用研究，積極拓展應用面。除了獨立電站、并網(wǎng)電站、交通信號燈方面的應用外，要積極推動(dòng)太陽(yáng)能光伏技術(shù)在太陽(yáng)能空調、太陽(yáng)能技術(shù)與汽車(chē)的有機結合應用以及太陽(yáng)能照明、農業(yè)機具(如太陽(yáng)能殺蟲(chóng)器)、太陽(yáng)能房屋等方面的普及應用。

　　第八，強強聯(lián)合。產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)可以結合自身優(yōu)勢進(jìn)行聯(lián)合，形成優(yōu)勢互補、取長(cháng)補短的聯(lián)合體，形成一批國際一流企業(yè)，使我國由光伏大國轉變成為光伏強國。

　　江蘇華盛天龍機械股份有限公司根據目前行業(yè)發(fā)展的變化，調整了工作內容，首先加強內部整頓，完善工藝裝備，采用先進(jìn)工藝技術(shù)，提高產(chǎn)品的制作能力和水平。其次，加強人員培訓，培養員工的創(chuàng )新意識、團隊意識、主人翁意識，提高質(zhì)量意識和責任感。公司聘請專(zhuān)業(yè)教師舉辦講座、組織員工參觀(guān)學(xué)習、與關(guān)聯(lián)企業(yè)進(jìn)行交流等，以提高員工的質(zhì)量意識和工作責任感。

　　作為太陽(yáng)能光伏設備研究生產(chǎn)單位，公司的宗旨就是不斷為光伏產(chǎn)業(yè)提供穩定、可靠、先進(jìn)的專(zhuān)用設備。在不斷提升現有產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量的同時(shí)，結合產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求，在設備的節能降耗方面進(jìn)行了深入研究。特別是在單晶爐產(chǎn)品上，采用優(yōu)化設計使該產(chǎn)品與國內同類(lèi)產(chǎn)品比較節能在20%以上。同時(shí)也正在開(kāi)發(fā)旨在提高單晶片生產(chǎn)成品率的專(zhuān)用設備。

　　在綜合管理方面，通過(guò)提升技術(shù)、健全工藝裝備、改良生產(chǎn)工藝、加強人員績(jì)效管理等措施，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)管理成本。加強服務(wù)理念，提高服務(wù)水平，積極配合用戶(hù)科學(xué)合理地使用產(chǎn)品。

　　歐瑞康太陽(yáng)能中國區總經(jīng)理孫海燕

　　薄膜電池將助光伏產(chǎn)業(yè)加速實(shí)現平價(jià)上網(wǎng)目標

　　盡管光伏產(chǎn)業(yè)也受到國際金融危機的影響，但世界各國對可再生能源的扶持力度仍在增大。歷史上每一次危機都孕育新的產(chǎn)業(yè)，以擺脫危機并帶動(dòng)新一輪經(jīng)濟成長(cháng)。因此各國在刺激經(jīng)濟增長(cháng)的同時(shí)也考慮在未來(lái)新一輪經(jīng)濟中占領(lǐng)制高點(diǎn)。近日，財政部、住房和城鄉建設部出臺補貼光伏屋頂和BIPV應用的政策，對中國乃至世界太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)注入了新的活力。我們認為中國不但是晶體硅太陽(yáng)能模組的制造大國，也會(huì )是薄膜太陽(yáng)能模組的制造大國。在不久的將來(lái)，更將是全球最大的太陽(yáng)能應用終端市場(chǎng)。歐瑞康正致力于幫助中國薄膜太陽(yáng)能電池企業(yè)快速發(fā)展壯大。

　　歐瑞康的薄膜技術(shù)已在多家薄膜太陽(yáng)能電池制造企業(yè)實(shí)現了量產(chǎn)，并且通過(guò)了TUV認證，非晶硅單結電池的穩定轉換效率達到了7%。歐瑞康于2007年9月推出了“非晶+微晶”的雙結工藝解決方案。利用雙結技術(shù)，太陽(yáng)能電池的轉換效率可以提高50%，目前德國Inventus公司已開(kāi)始量產(chǎn)。與其他廠(chǎng)商采用13.56MHz的射頻電源不同，歐瑞康的PECVD工藝采用了40MHz超高頻電源。超高頻電源應用的主要目的在于使薄膜淀積又快又好，即在薄膜的淀積過(guò)程中，使產(chǎn)生的等離子體既不破壞膜的結構，又保證了薄膜的淀積速度足夠快。另外，歐瑞康的PECVD設備增加了等溫裝置，在薄膜沉積的過(guò)程中，p-i-n三層薄膜可以在同一個(gè)腔體中進(jìn)行沉積，有效地縮短了工藝加工時(shí)間。所以，盡管“非晶+微晶”雙結工藝的薄膜厚度大于非晶單結工藝的薄膜，但是并不影響其工藝加工的速度。同時(shí)，應用該工藝技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程中所需特種氣體的利用率也比較高，從而為太陽(yáng)能電池制造企業(yè)節省了成本。