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電子控制ABS系統的非線(xiàn)性理論分析

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作者: 時(shí)間:2007-09-17 來(lái)源:電子設計信息網(wǎng) 收藏
在駕駛員、汽車(chē)和環(huán)境三者組成的系統中,汽車(chē)和環(huán)境之間的最基本的聯(lián)系是輪胎與地面之間的作用力。由于汽車(chē)行駛狀態(tài)主要是由輪胎與地面之間的縱向作用力和橫向作用力決定的,因此車(chē)輪與地面之間的作用力必然要受到輪胎與路面之間附著(zhù)力的限制。abs系統可最大限度地利用輪胎與路面之間的縱向和橫向附著(zhù)系數,從而在制動(dòng)過(guò)程中增強汽車(chē)的穩定性,防止側滑和擺尾,同時(shí)在緊急制動(dòng)過(guò)程中保持轉向操作的穩定性能,有效利用縱向附著(zhù)力可以縮短汽車(chē)制動(dòng)距離,減輕輪胎磨損。隨機電子控制abs系統可根據其所處的狀態(tài)將車(chē)輪的運動(dòng)狀態(tài)與路面的附著(zhù)聯(lián)系進(jìn)行及時(shí)的、準確的控制,適應了汽車(chē)制動(dòng)系統日益發(fā)展的需要,是國際abs的主流。

  由于汽車(chē)行駛時(shí)輪胎與地面之間的縱向作用力和橫向作用力是非線(xiàn)性的,依舊存在一定的缺陷,通過(guò)研究abs系統制動(dòng)力的非線(xiàn)性變化,提出改進(jìn)對策。
         
       電子控制abs的工作原理

  汽車(chē)制動(dòng)時(shí)由于車(chē)輪速度v1與汽車(chē)速度v2 之間存在的差異。當汽車(chē)正常運行時(shí),v1≥v2;當汽車(chē)制動(dòng)時(shí),v1≤v2  ; ;因而會(huì )導致汽車(chē)輪胎 與地面之間產(chǎn)生滑移。如圖1所示,道路附著(zhù)系數與車(chē)輪滑移關(guān)系曲線(xiàn)可以看出:滑移率

  當車(chē)輪以純滾動(dòng)方式與路面接觸時(shí),其中s=0,為純滾動(dòng)狀態(tài)。當汽車(chē)車(chē)輪速度為汽車(chē)速度80%時(shí),s=20%,為連滾帶滑狀態(tài),此時(shí)車(chē)輪具有最大的縱向附著(zhù)力和較高的側向附著(zhù)力;當車(chē)輪抱死并轉速為0時(shí),s=100%時(shí),其側向附著(zhù)力最小,只要很小的側向力干擾,汽車(chē)便能產(chǎn)生側滑。風(fēng)力干擾、制動(dòng)不均、路面傾斜等,都會(huì )使汽車(chē)產(chǎn)生側滑。側滑在行駛安全中最危險,最易產(chǎn)生交通事故,所以汽車(chē)行駛時(shí),首先必需防止制動(dòng)抱死。

  研究表明:當滑移率8%≤s≤35%時(shí),能傳遞最大制動(dòng)力。制動(dòng)防抱死的基本原理就是依據上述的研究結論,通過(guò)控制調節制動(dòng)力,使制動(dòng)過(guò)程中車(chē)輪滑移率在合適的范圍內,以取得最佳的制動(dòng)效果。

附著(zhù)系數f與滑移率s的非線(xiàn)性關(guān)系曲線(xiàn)

  圖 1  附著(zhù)系數f與滑移率s的非線(xiàn)性關(guān)系曲線(xiàn)。
對角車(chē)輪獨立調節控制的fkx-ac型abs

  圖 2  對角車(chē)輪獨立調節控制的fkx-ac型abs
全電子自動(dòng)控制abs的系統方框圖

  圖3 全電子自動(dòng)控制abs的系統方框圖

  電子控制abs的系統結構

  abs系統通常由、控制器和調節器三部分組成,并通過(guò)線(xiàn)路連接成一個(gè)有機體,形成一個(gè)以滑移率為目標的自動(dòng)控制系統。按照、控制器和調節器的配置和控制方式不同可組成不同的abs系統。而不同的系統具有各自的成本和性能。

  如圖2是對角車(chē)輪獨立調節控制的abs系統,它由兩套、一個(gè)兩通道控制器和兩個(gè)調節器組成,前軸傳感器布置在右前輪,后軸傳感器布置在左后輪,控制器布置在駕駛區儀表盤(pán)上,調節器分別連接到前、后制動(dòng)管路中。

  傳感器:由一個(gè)永磁式傳感器和激磁環(huán)組成,傳感器一般固定在車(chē)軸或制動(dòng)底板上,激磁環(huán)則固定在輪轂上,它們以非接觸式將車(chē)輪傳動(dòng)的脈沖信號連續不斷的傳給控制器。

  控制器:監測、處理傳感器輸送來(lái)的信號,將其信號處理成車(chē)輪的速度、減速度、加速度和滑移率,并按照預先設定的減速度、加速度和滑移率的門(mén)限值,將指令發(fā)給連接在制動(dòng)管路上的調節器,從而實(shí)施加氣、保持和放氣功能,調節管路的壓力,以滿(mǎn)足多個(gè)車(chē)輪在不同路面狀態(tài)下的最大制動(dòng)的要求。

  調節器:是abs的執行部分,它負責調節壓力,以滿(mǎn)足多個(gè)車(chē)輪在不同路面狀態(tài)下的最大制動(dòng)力的要求。                                      

  電子控制abs系統通道結構

  abs系統的通道是指連接壓力調節器與制動(dòng)器的獨立液壓回路,按其數量可分為雙通道、三通道、四通道和六通道結構。雙通道結構有兩個(gè)傳感器,可獨立進(jìn)行調整。兩個(gè)后輪裝有一個(gè)傳感器,共用一個(gè)通道,其缺點(diǎn)是當其中一后輪要抱死時(shí),另一個(gè)要一同調整。較為理想的是各個(gè)輪子都裝有傳感器,有自己的通道,都可以獨立調整。如二軸四輪汽車(chē)使用四通道結構abs系統,三軸六輪汽車(chē)使用六通道結構abs系統,確保最短的制動(dòng)距離和最佳的方向穩定性。

    電子控制abs系統的非線(xiàn)性分析

  根據圖1附著(zhù)系數ф 與滑移率s的非線(xiàn)性關(guān)系可知:

  縱向附著(zhù)力系數

f縱=-k縱(s-0.2)2+0.825 (s≤20%)---------------------(1)
f縱=k縱(s—0.95)2+0.725 (s≥20%)----------------------(2)
k縱=0.17778
橫向附著(zhù)力系數
f橫=—k橫s+ 0.73 -----------------(3)
k橫=0.73

  從上述縱、橫向附著(zhù)力的表達式可以看出:縱向附著(zhù)力系數為s的非線(xiàn)性函數,橫向附著(zhù)力系數為s的線(xiàn)性函數。研究上述兩函數,找出s為何值時(shí),f縱和f橫的諧調值最大,從而利用s來(lái)控制f,以達到最佳制動(dòng)效果?!?

  電子控制abs系統改進(jìn)對策

  目前,傳統電子控制abs的系統存在的問(wèn)題:

  (1) 采用共用通道時(shí),當其中一輪要抱死時(shí),另一個(gè)對稱(chēng)輪也要一同調整。

  (2)由于通道內的液體壓力受空氣壓縮泵的加氣狀態(tài)的影響,具有時(shí)變性和不確定性等特點(diǎn),因此會(huì )出現有時(shí)防抱死系統效果不佳和系統失靈的情況。

  (3)由于通道內的液體傳遞采用改變氣壓傳遞方法,在傳遞的過(guò)程中由于要進(jìn)行加氣、保持和放氣等過(guò)程,反應速度較慢。

  根據傳統電子控制abs系統存在的上述三個(gè)問(wèn)題,采取相應的改進(jìn)對策:

  (1) 采用獨立通道,當其中一輪要

抱死時(shí),另一個(gè)對稱(chēng)輪不受影響。同時(shí),這樣做可以減少通道長(cháng)度,提高反應速度。

  (2) 要解決由于通道內的液體壓力(制動(dòng)氣室的氣壓)受空氣壓縮泵的加氣狀態(tài)的影響,導致其具有時(shí)變性和不確定性等特點(diǎn);采用電路替換通道,以提高傳遞速度和可靠性,克服時(shí)變性和不確定性等因素造成的缺陷。

  (3) 要徹底解決傳統電子控制abs系統存在的問(wèn)題,就要采用全電子自動(dòng)控制abs系統。將氣壓制動(dòng)改成電磁制動(dòng),以滑移率s為變量,經(jīng)傳感器將滑移率s變?yōu)殡姶判盘?,?jīng)過(guò)單片機(可采用intel公司8798單片機)處理,傳遞給電磁制動(dòng)剎車(chē)器件,這樣不僅提高了傳遞速度,同時(shí)也提高了可靠性系數??纱_保汽車(chē)有最短的制動(dòng)距離和最佳的方向穩定性。圖3為全電子自動(dòng)控制abs的系統方框圖。

  全電子自動(dòng)控制abs系統的工程原理:由于采用電磁制動(dòng)系統,當緊急剎車(chē)時(shí),自動(dòng)進(jìn)入全電子自動(dòng)控制abs的系統,這時(shí)s為自變量,傳感器將此信號傳遞給單片機經(jīng)處理后,控制電磁制動(dòng)(電磁剎),如果電磁制動(dòng)過(guò)急,則電磁剎將此信號反饋給傳感器進(jìn)行自動(dòng)控制狀態(tài)調整。



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