Manz 亞智科技多元化激光技術(shù)解決方案和規?；a(chǎn)設備助力制造商奠定行業(yè)領(lǐng)先地位

　　全球頂尖高科技工程領(lǐng)導企業(yè)Manz亞智科技攜其多元化激光加工產(chǎn)品與解決方案，于2015年3月17-19日亮相全球最具影響力的行業(yè)展會(huì )之一—“慕尼黑上海光博會(huì )(Laser World of Photonics China)”。Manz高端激光技術(shù)解決方案全面整合激光源與自動(dòng)化、量測與檢測、光學(xué)與加工工具，并囊括了五大技術(shù)板塊，包括：高速熱處理、焊接、鉆孔、切割以及蝕刻技術(shù)工藝。Manz全方位激光解決方案廣泛應用于太陽(yáng)能光伏、消費類(lèi)電子產(chǎn)品、鋰電池等領(lǐng)域，奠定了Manz在激光加工市場(chǎng)的領(lǐng)先地位。

　　作為激光加工應用的市場(chǎng)領(lǐng)導者，Manz在高端激光技術(shù)解決方案領(lǐng)域擁有長(cháng)期技術(shù)積累和經(jīng)驗，無(wú)論是獨立的激光加工工具或是全自動(dòng)互連生產(chǎn)系統中的激光加工站，Manz 都能提供最佳的解決方案。Manz 研發(fā)團隊不僅諳熟模塊化機器理念，還與領(lǐng)先的德國激光研究機構在激光光源和光學(xué)組件領(lǐng)域開(kāi)展密切合作，可實(shí)現較短的交付時(shí)間、極快的樣機制作以及穩定的批量生產(chǎn)。Manz中國總經(jīng)理韓華振介紹說(shuō)： “Manz 一直以來(lái)致力于技術(shù)的開(kāi)發(fā)，現已在市場(chǎng)成功投放了500余種激光加工系統方案。Manz是市場(chǎng)上為數不多的設備供貨商-既可以提供激光工藝和規?；a(chǎn)設備，又有能力提供最新地技術(shù)以協(xié)助客戶(hù)升級設備。不僅如此，我們可以整合集團的專(zhuān)業(yè)知識，將我們的激光設備與自動(dòng)化、量測與檢測等加工工具加以整合，助力制造商完成大批量生產(chǎn)。”

　　卓越的激光技術(shù)助力消費性電子產(chǎn)品實(shí)現更出色的性能表現

　　Manz的多元化激光系統可為消費類(lèi)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)提供全方位的解決方案，應用于消費性電子產(chǎn)品的Manz亞智科技激光工藝技術(shù)包括：外殼、補強板的激光焊接工藝技術(shù)、陶瓷基板的激光鉆孔工藝技術(shù)、陶瓷和強化玻璃激光切割工藝技術(shù)、ITO及金屬激光刻蝕工藝技術(shù)、硅結晶化高速熱處理工藝技術(shù)等。

　　其中，Manz在消費性電子產(chǎn)業(yè)所發(fā)展的陶瓷薄膜激光鉆孔技術(shù)，充分展現了公司卓越的激光技術(shù)研發(fā)實(shí)力。Manz已經(jīng)成熟發(fā)展這種微孔的鉆孔技術(shù)，即所謂的皮秒激光技術(shù)，以確保在極度高速作業(yè)期間也能確實(shí)滿(mǎn)足產(chǎn)品組件的精確需求。這套全新發(fā)展的工藝技術(shù)，能在僅僅 130 毫米面積的表面上，鉆出 20 萬(wàn)個(gè)微孔，費時(shí)不到 40 秒。微孔直徑范圍可從 15 微米到 25 微米，且所有微孔位置都不會(huì )偏離目標值超過(guò)2微米。這項新型激光鉆孔技術(shù)并不僅限制運用于主動(dòng)及被動(dòng)式電子組件的陶瓷薄膜，消費類(lèi)電子產(chǎn)品的喇叭開(kāi)口、控制組件以及相機光圈的孔徑，也同樣可以進(jìn)行陶瓷外殼鉆孔。在這方面，激光工藝同樣優(yōu)于機械器具，因為機械器具能處理的陶瓷硬度有限。利用此技術(shù)打造的消費電子產(chǎn)品，在外觀(guān)上使得商品設計更為簡(jiǎn)潔以達到美觀(guān)的優(yōu)勢，同時(shí)可以省去不必要的零部件，對于制造商而言，可以降低成本，而于消費者而言，則滿(mǎn)足了其對于更加“輕薄短小”的消費電子產(chǎn)品的需求。

　　鋰電池、太陽(yáng)能生產(chǎn)領(lǐng)域全面融入多元化激光技術(shù)解決方案

　　Manz出色的激光技術(shù)方案完美地體現在鋰電池的生產(chǎn)加工中。應用于鋰電池產(chǎn)品的Manz激光技術(shù)包括：電池鋼殼與導體激光焊接以及電極和隔離膜材料的激光切割。以焊接工藝來(lái)說(shuō)，不僅能靈活應用于雙金屬連接焊接和氣密式電池盒焊接，還能靈活應用于高反光性銅材料焊接。采用此工藝形成的焊縫，具有極強的耐久性，且無(wú)脆性金屬間相。每毫米焊縫長(cháng)度的連接橫截面為十分之幾到一平方毫米，甚至適用于超薄金屬。新開(kāi)發(fā)的高調頻搭接焊法的激光源，功率輸出為傳統的20%，大大提升了生產(chǎn)效率。以切割技術(shù)來(lái)說(shuō)，Manz可以切割各種新型和不規則的電池，而利用Manz的新型焊接工藝則提高了電池制造過(guò)程的靈活度。

　　此外，在太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)，Manz激光激光技術(shù)方案的應用同樣不容小覷，相關(guān)技術(shù)包括：高速熱處理(薄膜退火)，激光鉆孔(玻璃換壓孔和連接器過(guò)孔的激光鉆孔)，激光切割(激光玻璃切割)以及激光刻蝕(激光劃線(xiàn)、激光除邊、背面節點(diǎn)開(kāi)孔)等技術(shù)工藝。在太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)過(guò)程中，利用Manz激光刻蝕技術(shù)工藝可大大提高生產(chǎn)的精密度，并提升太陽(yáng)能電池效率?？蓭椭姵厣a(chǎn)企業(yè)在實(shí)現高效晶硅太陽(yáng)能電池規?；a(chǎn)的同時(shí)將擁有成本降至最低。

　　長(cháng)期的行業(yè)經(jīng)驗和一流的專(zhuān)業(yè)知識，使Manz穩占激光加工應用的市場(chǎng)領(lǐng)導者地位。全面整合激光源與自動(dòng)化、量測與檢測、光學(xué)與加工工具的Manz多元化激光系統解決方案，使得以在激光加工市場(chǎng)上脫穎而出。事實(shí)上，Manz不僅是設備制造商，更是激光加工解決方案供貨商，覆蓋激光應用眾多頗具挑戰的環(huán)節。Manz中國總經(jīng)理韓華振表示： “未來(lái)，Manz計劃與多家亞洲電子制造商建立合作關(guān)系，以充分利用其激光加工技術(shù)，包括獨立激光加工系統以及全自動(dòng)生產(chǎn)系統中的激光加工站。”