拜爾特研制成功國內最大投料量單晶爐

　　江蘇拜爾特光電設備有限公司副總經(jīng)理袁玉平在13日舉行的“拜爾特光電媒體見(jiàn)面會(huì )”上宣布，由該公司通過(guò)3年攻關(guān)，成功研制出一爐拉制單晶硅棒生產(chǎn)量達到350公斤高效、節能TDR-105型單晶爐，有效成晶率在85%以上。這標志著(zhù)我國單晶硅棒生產(chǎn)裝備技術(shù)水平已達到國際先進(jìn)水平。

　　加快開(kāi)發(fā)工藝技術(shù)國際領(lǐng)先、單體投料量國內做大的直拉法單晶爐，這是拜爾特光電的重點(diǎn)發(fā)展戰略之一。2011年，公司決定在原有基礎上，設立專(zhuān)項科研經(jīng)費，集中機械制造、自動(dòng)控制、軟件等多學(xué)科領(lǐng)域的專(zhuān)家，重點(diǎn)研制出一爐拉制單晶硅單生產(chǎn)產(chǎn)量投料量達350公斤高效、節能TDR-105型單晶爐，以進(jìn)一步滿(mǎn)足國際市場(chǎng)的需求。

　　袁玉平介紹，此次，拜爾特光電研制出的產(chǎn)量達350公斤的單晶爐，實(shí)現了多方面的創(chuàng )新。爐體設計上，通過(guò)改變爐子結構，解決了氣流走向，可有效減少能源損耗。尤其是通過(guò)反復的攻關(guān)，使傳動(dòng)部分在運行中更加穩定。目前，國內生產(chǎn)企業(yè)投入使用的單體爐一爐最大投料量?jì)H為180公斤。今后，使用TDR-105型單晶爐子，生產(chǎn)成本可比95爐降30%左右、能源降20%左右。

　　袁玉平還透露，應用此新研制出的單晶爐拉制的N型單晶硅棒，切片后經(jīng)德國康茨坦斯國際太陽(yáng)能研究中心用IBC技術(shù)制作成N型電池片，其電池片轉換效率達到22.3%，達到世界先進(jìn)水平;拉制的P型單晶棒，切片后經(jīng)國內相關(guān)企業(yè)制成P型電池片，其轉換效率達19.5%，達到同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。為加快此單晶爐的產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)應用，拜爾特光電已在江蘇省宜興市開(kāi)始建立產(chǎn)業(yè)化示范應用基地。