分布式計算機測試裝置在汽車(chē)綜合性能檢測中的應用
隨著(zhù)我國機動(dòng)車(chē)數量的迅速增長(cháng),為了保障機動(dòng)車(chē)安全運行,全自動(dòng)車(chē)輛綜合性能檢測線(xiàn)已成為一種必然趨勢。為了能在性能檢測站的設備裝配和聯(lián)機方法上取得的突破,將分布式計算機測試系統應用于汽車(chē)的綜合性能檢測過(guò)程,采用上、下位機方式,把不同操作方式,不同數據輸出方式的各種檢測設備用計算機連接起來(lái),形成一個(gè)整體,實(shí)現了檢測線(xiàn)的集中自動(dòng)控制和數據的實(shí)時(shí)采集和處理,迅速、準確和自動(dòng)完成各工位的檢測任務(wù)。
2 實(shí)現功能
本裝置包括1臺上位機和7臺下位以及一臺0工位機,每臺下位機負責檢測一個(gè)工位,每個(gè)工位有至少2個(gè)測試點(diǎn),可在0工位進(jìn)行車(chē)輛資料的輸入和傳輸,單機和系統都可對檢測結果進(jìn)行采集、判斷和打印。上位機是全線(xiàn)的指揮控制中心,它把0工位機傳來(lái)的檢車(chē)信息編制成命令字,通知下位機,同時(shí)把下位機傳來(lái)的數據進(jìn)行歸納、整理和計算,最后輸出到打印機,打印成報告單。
2.1 汽車(chē)檢測功能
汽車(chē)檢測功能是該檢測系統的主體部分,它完成實(shí)際檢測的全部操作。被檢車(chē)輛經(jīng)0工位登錄數據后,檢車(chē)員只要按照LED顯示屏的提示信息駛過(guò)汽車(chē)檢測線(xiàn)上的各個(gè)檢測工位,并進(jìn)行相應的操作配合,則車(chē)輛檢測的全過(guò)程即可由此全自動(dòng)檢測系統自動(dòng)完成,檢測結束后,自動(dòng)打印檢測報告。
2.2 標準設定功能
標準設定功能使該系統可以隨時(shí)修改各檢測項目合格標準,以適應國家標準或地方標準的變更。
2.3 數據檢索功能
數據檢索功能可以從主控程序保留的數據文件中,按照車(chē)牌照號,車(chē)主單位,流水號,車(chē)輛類(lèi)型等項目對所有已檢車(chē)輛的信息進(jìn)行統計、檢索。
2.4 設備標定功能
利用設備標定功能,可以對該系統各檢測設備定期進(jìn)行標定,確保各檢測設備檢測的數據準確可靠。
3 硬件構成
主控機(上位機)為研華486DX/40工業(yè)控制機(雙屏顯示);0工位機為AST-486PC機,7臺柜式下位機由8031單片機、A/D轉換模塊、輸入輸出模塊、通訊模塊等組成。
系統組成框圖如圖1所示。
圖1 系統組成框圖
本系統上位機采用工業(yè)控制機,這種機型為全鋼機箱,雙風(fēng)扇結構,機箱內微正壓,防塵防震、防磁、可靠性高,非常適合工業(yè)現場(chǎng)應用,它采用了一機雙屏顯示方式,主屏實(shí)時(shí)顯示當前檢測線(xiàn)上首車(chē)的各種檢測數據,副屏顯示在線(xiàn)檢測車(chē)輛排隊情況,讓主控人員對整條檢測線(xiàn)的工作狀況一目了然,上位機還包括打印機,一帶8通訊控制器和UPS電源等。
3.2 下位機及外部設備
全線(xiàn)根據檢測項目共設置7個(gè)下位機,每個(gè)下位機由單片機系統構成。LED顯示屏、光電開(kāi)關(guān)以及紅綠信號燈、警示燈、項目輸入器等屬于下位機構的外部設備,直接受下位機的控制和指揮,下位機根據上位機給出的命令來(lái)操縱檢測設備運轉,同時(shí)取出檢車(chē)數據并按一定格式傳送出上位機。 光電開(kāi)關(guān)相關(guān)文章:光電開(kāi)關(guān)原理
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