概述氧化鋯探頭的分析原理及安裝注意事項

氧傳感器是利用穩定的二氧化鋯陶瓷在650℃以上的環(huán)境中產(chǎn)生的氧離子導電特性而設計的。在一定的溫度條件下，如果在二氧化鋯塊狀陶瓷兩側的氣體中分別存在著(zhù)不同的氧分壓(即氧濃度)時(shí)，二氧化鋯陶瓷內部將產(chǎn)生一系列的反應，和氧離子的遷移。這時(shí)通過(guò)二氧化鋯兩側的引出電極，可測到穩定的毫伏級信號，我們稱(chēng)之為氧電勢。

實(shí)際應用時(shí)，將二氧化鋯的一側通入已知氧濃度的氣本，我們稱(chēng)之為參比氣。另一側則是被測氣體，就是我們要檢測的爐內的氣氛，氧傳感器輸出的信號就是氧電勢信號，通過(guò)能斯特方程我們就可以得到被測爐氣氛中的氧分壓和氧電勢的關(guān)系。

安裝氧化鋯探頭時(shí)注意事項

1)氧化鋯頭裝入之前，應先做好外觀(guān)檢查，氧化鋯探頭是否有碰傷，若外觀(guān)完整無(wú)損，然后用萬(wàn)用表測熱電偶的電阻應為5—10Ω。氧化鋯探頭電阻應大于10Ω。電爐絲的電阻應為130--160Ω，再測熱電偶、氧化鋯熱電勢信號、電爐絲接線(xiàn)端對地絕緣。若絕緣不好(有接地點(diǎn))，就會(huì )造成兩點(diǎn)接地引如干擾信號使儀表不能正常指示，自動(dòng)無(wú)法投入。

2)裝入現場(chǎng)時(shí)，法蘭盤(pán)的墊圈一定要墊平，固定螺絲要緊死，不能有漏氣現象。

新安裝鋯頭標定：

氧化鋯探頭裝入現場(chǎng)運行一天后，讓探頭內的可燃氣體全部燃燒完，溫度升至恒定時(shí)，再通入標氣進(jìn)行恒標定。

2)把中間開(kāi)有小孔的橡皮墊圈平坦的放進(jìn)標氣瓶出氣孔的洞里,再裝上減壓閥,把減壓閥的鎖緊螺母上緊.

3)把減壓閥把手旋出(反時(shí)針?lè )较?，此時(shí)減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

4)緩慢松開(kāi)標氣瓶的氣閥，減壓閥上右邊的氧壓表指示氣瓶?jì)炔繗怏w的壓力，注意檢查減壓閥與氣瓶連接處，應無(wú)漏氣現象。若此時(shí)氧壓表無(wú)指示，可能是密封用的橡皮墊圈堵住了標氣瓶的出氣孔。

5)流量計正向放置，底部入口應接到減壓閥的出口處，頂部出口的導氣膠管置于空氣中，緩慢旋進(jìn)(順時(shí)針)減壓閥的把手，使流量計指示在400mL/min至500mL/min之間，其刻度應查流量計的曲線(xiàn)求得。

6)把探頭上標氣入口的短膠管取下，把導氣膠管套到探頭的標氣入口處，待變送器指示的氧量值穩定后，調節面板上的“本底調節”電位器，使氧量指示值與標氣指示相等，標氣結束，記錄本底數值，以供分析探頭運行情況之用。

運行中鋯頭定期標定

所安裝的探頭，可在正常運行三天后進(jìn)行校準，使用中發(fā)現有異?，F象，在變送器自校正常、溫控系統正常的前提下，可通入標氣檢查氧化鋯元件的性能，正常運行的儀表，一般一個(gè)月可校驗一次。應該特別注意有兩點(diǎn)：第一、防止標氣沖擊損壞氧化鋯元件，應調節好流量之后再把導氣管接到標氣入口處;第二、防止漏氣造成浪費，開(kāi)啟氣瓶頂部的氣閥時(shí)，應緩慢轉動(dòng)，若有漏氣現象(出現嘶嘶聲)應關(guān)緊氣閥，把連接系統重新裝好，再開(kāi)啟氣閥在校準結束之后，應關(guān)緊氣瓶頂部氣閥(順時(shí)針)以防長(cháng)期放置漏氣造成損失。

加強日常維護

1)經(jīng)常巡視儀器是否正常，儀器一旦出現故障，及時(shí)查找故障，盡量做到自己排除故障，如屬探頭正常老化損壞，或一時(shí)查不出故障原因，應及時(shí)更換。

2)根據儀器需要，定期清洗探頭有關(guān)部件。

3)停爐時(shí)，應等停爐后再關(guān)儀器，開(kāi)爐前先開(kāi)儀器。停爐時(shí)間較長(cháng)時(shí)，提前將探頭抽出，防止鍋爐酸洗時(shí)將探頭損壞。氧量變送器在機組大、小修時(shí)，應拆回在校驗室進(jìn)行校驗。