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高精度直流微電阻測試儀的研究與開(kāi)發(fā)

作者: 時(shí)間:2013-01-25 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 收藏


3.爆裂噪聲
引起爆裂噪聲的原因是半導體中的雜質(zhì)(一般為金屬雜質(zhì))隨機發(fā)射或捕獲PN結中的載流子。爆裂噪聲通常由一系列寬度不同,而幅度基本相同的隨機電流脈沖組成,脈沖寬度一般為幾微秒一0.15量級,脈沖幅度一般為0.01“A一0.001林A,其出現的幾率小于幾百Hz,爆裂噪聲取決于導體的制作工藝和導體材料中的雜質(zhì)狀況。如果將爆裂噪聲放大并送到喇叭中,可聽(tīng)到類(lèi)似爆米花的聲音。由于爆裂噪聲是電流型噪聲,因此應盡可能的減小電路中相關(guān)電阻的阻值,同時(shí)應采用濾波措施 。

2.2.1.2檢測電路外部的干擾噪聲

檢測電路所處環(huán)境存在的噪聲稱(chēng)為外部干擾噪聲,這種噪聲是由環(huán)境決定的,而不是由內部電路引起,屬于外部環(huán)境噪聲。某個(gè)外部干擾源產(chǎn)生噪聲,并經(jīng)過(guò)一定的途徑將噪聲禍合到信號檢測電路,從而形成對檢測系統的外部干擾噪聲{7].外部干擾噪聲有很多種類(lèi)型,如市電50Hz交流干擾、電臺的調幅廣播信號或電源的開(kāi)關(guān)火花干擾、脈沖激光或雷達發(fā)射引起的寬帶干擾、宇宙射線(xiàn)、雷電、元件或部件的機械振動(dòng)產(chǎn)生顫噪效應.常見(jiàn)的外部噪聲主要包括因地線(xiàn)回路形成的地電位噪聲和工頻噪聲。

地電位差噪聲是由信號源和測量?jì)x器都連接到同一地線(xiàn)上時(shí)形成的地線(xiàn)回路所引入的噪聲。在地線(xiàn)上有許多的接地點(diǎn),而不同接地點(diǎn)處就有不同電位,在不同點(diǎn)的很小的電位差就能在電路系統中形成較大的電流并產(chǎn)生相當大的電壓降,這種噪聲對微小電阻的測量精度影響較大。這種外部噪聲可以用隔離并且將整個(gè)測量電路系統以同一點(diǎn)接地的辦法來(lái)消除。

工頻噪聲對直流信號測量的影響相當明顯,常見(jiàn)的工頻干擾源有電力線(xiàn)產(chǎn)生的工頻電場(chǎng)和工頻磁場(chǎng),電力線(xiàn)和電源變壓器產(chǎn)生的工頻磁場(chǎng)、電機啟動(dòng)器產(chǎn)生的諧波干擾等,工頻噪聲是對微電阻的測量回路影響較大。

環(huán)境干擾噪聲對檢測結果影響的大小與檢測電路的布局和結構密切相關(guān),其特性既取決于干擾源的特性,又取決于禍合途徑的特性,而與電路中元件的優(yōu)劣無(wú)關(guān);干擾噪聲源功率要比檢測電路中有用信號的功率大得多,經(jīng)過(guò)揭合途徑后,噪聲功率大為減弱,但相對于微弱的有用信號可能還是十分可觀(guān)的匯9].因此,必須要抑制外來(lái)環(huán)境的干擾源,從而確保微電阻要求。

2.2.2測量的誤差來(lái)源

基于微弱直流信號的噪聲理論,外部干擾噪聲存在于環(huán)境中,并不受檢測電路控制,因此,在測量中,主要研究如何降低內部固有噪聲源對測量結果的影響。

在微電阻測量中,有以下幾種內部固有噪聲誤差來(lái)源,導體內部的熱噪聲會(huì )帶來(lái)溫差電勢誤差,導體間接觸噪聲會(huì )帶來(lái)接觸電勢誤差,接觸電勢和溫差電勢的共同作用產(chǎn)生熱電勢;導體和環(huán)境之間因為電子極化也會(huì )產(chǎn)生電化學(xué)電動(dòng)勢誤差;而且測量電路本身也存在失調和溫差誤差。

2.2.2.1熱電勢

熱電勢是微弱直流電壓測量中最常見(jiàn)的誤差源,熱電勢包括接觸電勢和溫差電勢。

接觸電勢是由兩種不同的導體內部因電子密度不同而在接觸面上擴散運動(dòng)造成的,并且隨著(zhù)溫度變化而變化。電子測量系統中,存在著(zhù)多種導體,如銅、金、銀、錫、鍺、碳、鉛、氧化銅等導體,則測量系統中勢必會(huì )存在接觸電勢。測量系統放大電路內部的接觸電勢的影響可采用多種技術(shù)加以消除,但是信號輸入回路的接觸電勢的影響消除的難度較大,因此應盡可能的采用同質(zhì)材料進(jìn)行連接。

同一種導體當其兩端溫度不同時(shí),高溫端電子向低溫端遷移運動(dòng)從而造成溫差電勢,這一現象又稱(chēng)為湯姆遜效應。顯然,電子測量系統存在溫度場(chǎng)的分步不均現象:元器件內外溫度不同,同一元器件不同的區域溫度不同,所以必然存在溫差電勢。雖然電子測量系統內部的溫差電勢的影響可以消除,但信號輸入回路的接觸電勢的影響有時(shí)很難消除,這時(shí),盡可能的保持測量系統溫度場(chǎng)分布均勻。

如前所述,熱電勢是由不同材料的導體接觸以及導體結點(diǎn)溫度的差異造成的。

如圖2.2所示:

熱電勢原理圖

A、B為兩種不同材料的導體,雙、幾處為兩導體接觸結點(diǎn)的溫度,則產(chǎn)生的熱電勢為氣。為:



其中,么,為不同材料導體之間接觸時(shí)的熱電勢常數,單位為。v/℃下面給出了幾種金屬接觸時(shí)的么,值:


不同材料導體之間接觸時(shí)的熱電勢常數


由上可見(jiàn),雖然銅一銅接觸所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢很小,但如果銅質(zhì)材料連接不良,并且存在氧化時(shí),熱電勢對微弱直流信號測量的影響是相當大的 .

2.2.2.2化學(xué)電動(dòng)勢

電化學(xué)效應是微弱直流電壓測量中另一個(gè)主要的誤差來(lái)源,它實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)電極之間電化學(xué)效應產(chǎn)生的微弱的電池效應。例如,常用的環(huán)氧樹(shù)脂印刷線(xiàn)路板,當清潔不夠時(shí)有一些沾污或助焊劑等,就可能產(chǎn)生nA量級的誤差電流。如果溫度高或被沾污,材料的絕緣電阻會(huì )大大降低。高濕度會(huì )引起材料變形或吸收水分,而沾污則可能來(lái)源于人的體油、鹽或焊料等。沾污首先降低絕緣電阻,如果再加上高濕度,會(huì )形成導電通路,甚至形成大串聯(lián)電阻的化學(xué)電池。這種電池可能產(chǎn)生的誤差電流在PA到nA量級。與熱電勢一樣,系統內部的化學(xué)電勢的影響是可以消除的,但信號輸入回路的電化學(xué)電勢的影響有時(shí)難以消除 。

2.3測量的誤差處理方法

測試電流流過(guò)弱電阻時(shí),無(wú)法精確測量?jì)啥宋⑷蹼妷盒盘柕脑蛑饕侵绷髡`差源的影響。:這些誤差源主要包括:熱電勢、電化學(xué)電勢、放大電路本身的失調和溫漂等。通常情況下,誤差信號的幅度遠大于待測電壓信號從而將其淹沒(méi),放大待測信號的同時(shí)也會(huì )放大誤差信號。只有在消除或減小誤差源的情況下進(jìn)行放大,測量才有意義 .針對上小節提到的直流微電阻測量中的熱電勢誤差、化學(xué)電動(dòng)勢誤差和測量電路本身的失調誤差,首先可以從物理手段上去解決,其次可以采用電流反向三次測量法來(lái)消除誤差,最后還可以選擇合適的電路接線(xiàn)方法,以最大限度的排除誤差對微電阻電陰一值測量的干擾。

2.3.1消除誤差的物理手段

為了減小熱電勢誤差,在設計電路時(shí)應盡可能選擇同質(zhì)的測量導線(xiàn),并且盡可能減小測量端與測量環(huán)境的溫差。將儀器電路中的所有結點(diǎn)位置靠近放置,并保持器內部的通風(fēng)良好,盡可能保持各元器件的溫度一致;應在測量前使儀器預熱一段時(shí)間,以使測量?jì)x器內部的溫度與環(huán)境溫度盡可能的接近,以使測量的誤差盡可能的小。

為了減小化學(xué)電動(dòng)勢的影響,應選擇不吸水的材料,同時(shí)要注意保持絕緣體的清潔衛生,不要被污物或灰塵附上,如發(fā)現絕緣體上附有污垢應及時(shí)的進(jìn)行清潔處理,這是消除和減少化學(xué)電動(dòng)勢的誤差的物理手段。

我們用物理手段只能夠消除部分誤差,諸如熱電動(dòng)勢、電化學(xué)電勢、測量電路失調等誤差不能用物理手段完全的消除,總還是部分存在的。下面我們從電路接線(xiàn)方法和二次測量法上來(lái)探討消除誤差的方法。



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