RFID 提高玻璃廠(chǎng)員工的安全和生產(chǎn)力

AGC Flat Glass Europe IT 項目負責人 Eric Deneye 于上個(gè)月在 RFID Journal LIVE! Europe 會(huì )議上稱(chēng)，RFID 系統提供4 輛大叉車(chē)在包裝區域的實(shí)時(shí)位置信息。RFID 系統安裝在工廠(chǎng)一個(gè)重新修建的區域，機器人操作起重機在該區包裝尺寸為 300 厘米 * 321 厘米的大玻璃。

當玻璃生產(chǎn)完后，它們被放在到一個(gè)所謂的“放置臺”上 - 一張 4 個(gè)腳架的板面，板面上有一排幾米高的欄桿。大約有1000 張放置臺安裝標簽，每張放置臺的兩個(gè)前腿架各貼有一個(gè)標簽。兩個(gè)標簽編有同樣的 ID 碼。

叉車(chē)司機必須將放置臺送到包裝區，經(jīng)過(guò)該區一個(gè)出入門(mén) （共有 12 個(gè)），每扇門(mén)安裝一支 RFID 閱讀器天線(xiàn)。司機在車(chē)載電腦上指令開(kāi)門(mén)，當叉車(chē)經(jīng)過(guò)門(mén)時(shí)，RFID 標簽讀取放置臺標簽，更新系統里叉車(chē)的位置。

在包裝區內，員工將放置臺放在指定排，玻璃包裝區地板上安裝一對對小欄桿標識不同的排，這樣可以固定放置臺。稍后，機器操縱起重機開(kāi)始包裝玻璃。

由于 RFID 閱讀器可以識別進(jìn)入包裝區的放置臺，這樣工人無(wú)需下車(chē)掃描放置臺的條形碼標簽。在工廠(chǎng)的其它區域，員工必須爬下叉車(chē)讀取條形碼，有時(shí)他們會(huì )滑倒，扭傷腳踝。

安裝 RFID 系統后，當叉車(chē)在包裝間的某個(gè)標識排時(shí)，起重機會(huì )停止工作。當叉車(chē)司機退出該區，他按一個(gè)按鈕來(lái)開(kāi)門(mén)。當叉車(chē)離開(kāi)包裝區域時(shí)，他按下另一個(gè)按鈕關(guān)門(mén)。一旦門(mén)重新關(guān)上，起重機再次拾起玻璃面板，以塑料和木料包裝它。

RFID 系統幫助管理人員確保無(wú)人在起重機工作區。由于閱讀器自動(dòng)識別叉車(chē)上放置臺的標簽，系統了解當叉車(chē)在包裝間的位置，停止在那里工作的起重機。

該系統于 2006 年實(shí)施，項目選擇了 EPC Gen 1 RFID標簽，運行頻率為 870 MHz。在那時(shí)，標簽測試結果令人滿(mǎn)意，價(jià)格合理。系統大約采用了 CAEN RFID 的 4 臺閱讀器，IBM 提供系統集成服務(wù)。

項目碰到挑戰包括工廠(chǎng)的金屬環(huán)境，判斷標簽和閱讀器天線(xiàn)的合適安裝位置以確保令人滿(mǎn)意讀取率。系統讀取標簽能力取決于叉車(chē)的位置，及標簽在放置臺的位置。

他稱(chēng)，“每次標簽讀取成功后，用戶(hù)會(huì )得到通知，這樣在必要情況，他們可以手工輸入數據?！?/P>

據 Deneye 稱(chēng)，項目成本不高，兩年內就獲得投資回報。公司目前考慮將 RFID 引進(jìn)到生產(chǎn)中，因為生產(chǎn)也采用同樣的放置。

“我們考慮進(jìn)一步擴展 RFID 項目，” Deneye 稱(chēng)，但我們需要找到新的應用機會(huì )和合理的回報?！?/P>