嵌入式PLC芯片組實(shí)現kp3-05m06r型運動(dòng)控制器
4.2 從控制器軟件設計
從控制器采用c8051f330單片機,指令運算速度高達25mips。從控制器對輸入脈沖采樣,接受主控制器發(fā)送的命令并進(jìn)行相應的處理,輸入脈沖經(jīng)過(guò)分頻后,輸出相應頻率的脈沖,并將有關(guān)信息發(fā)送給主站控制器。從控制器的作用相當于一個(gè)執行機構,它接受主控制器的命令執行不同的動(dòng)作,并把執行的狀態(tài)反饋給主控制器,主要由以下5個(gè)功能程序組成。
start:上電復位初始化程序,輸入輸出端口配置,復位中間變量單元,啟動(dòng)spi、int0中斷。
int-int0:外部中斷0服務(wù)程序,對輸入脈沖進(jìn)行分頻處理及脈沖插補。
int-spi:spi中斷服務(wù)程序,spi通信報文的接收和發(fā)送。
int-t3:定時(shí)器t3中斷服務(wù)程序,監控spi通信狀態(tài)和主程序執行狀態(tài)。
main:主程序,解讀spi通信報文,完成脈沖點(diǎn)動(dòng)、定位。
4.3主從控制器的組合設計
主、從控制器之間以spi接口連接,spi通訊速率為500kbit/s,因此有利于提高系統的快速性和實(shí)時(shí)性。
主站采用定時(shí)發(fā)送/接收模式,嵌入程序初始化時(shí),啟動(dòng)spi發(fā)送,定時(shí)時(shí)間到,先接收一字節數據,然后發(fā)送下一字節數據。當所有報文發(fā)送完成后,暫停發(fā)送等待主程序處理報文,報文處理完后才啟動(dòng)下一輪發(fā)送。
從站采用中斷接收/發(fā)送模式,進(jìn)入中斷服務(wù)程序后,先接收一字節數據,然后發(fā)送一字節數據,當所有報文接收完成后,對應的有相同字節的報文發(fā)送完成。此時(shí)從站停止接收報文,等待主程序處理接收到的報文,報文處理完后,又啟動(dòng)下一輪報文接收過(guò)程。
報文結構:stx+報文內容+etx+crc。
stx:報文起始代碼,固定為02h。
報文內容:起始2個(gè)字節為命令字對應的ascii碼,以區別不同的報文,后面為報文實(shí)際 數據,全部采用ascii碼。
etx:報文結束代碼,固定為03h。
crc:校驗和,報文內容所有字節相加后再加etx的數值,然后轉換成ascii碼。
5 應用舉例
5.1控制設備名稱(chēng)
控制設備名稱(chēng):4套色圓網(wǎng)印花機控制系統。
5.2技術(shù)要求
同步傳動(dòng)包括兩部分:主傳動(dòng)同步主要是進(jìn)布電機與超喂電機、印花電機、烘房電機、立柱烘焙電機(含立柱烘焙電機與落布電機等單元之間的同步)之間的同步傳動(dòng);分同步傳動(dòng)則是實(shí)現印花電機與網(wǎng)頭分電機之間的同步傳動(dòng),要求同步精度高。
電控系統由主軸運動(dòng)控制噐(即主站)、從軸控制噐(4合)、人機界面等組成, 方便用戶(hù)編輯工藝程序(程序可保密)。
5.3控制系統框圖
控制系統框圖如圖3所示。
圖3 控制系統框圖
5.4控制方案
5.4.1同步控制
kp3-05m06r型運動(dòng)控制器接收到由編碼器檢測的主電機轉速數據并進(jìn)行處理后,輸出頻率可調的、用于控制網(wǎng)頭分電機的脈沖,實(shí)現導帶與網(wǎng)頭同步。
主傳動(dòng)是由嵌入式plc與同步控制器共同完成同步調節功能的。
5.4.2自動(dòng)對花控制
自動(dòng)對花不需要安裝高故障率的接近開(kāi)關(guān),只要編寫(xiě)梯形圖程序并用觸摸屏輸入的步數傳送到d5904和d5905寄存器,且將自動(dòng)回零控制字d5907置1即可實(shí)現自動(dòng)對花。
5.4.3插步控制
因為印花精度要求高,生產(chǎn)現場(chǎng)必須經(jīng)常修改插步數據,既耗時(shí)又達不到要求。使用該款運動(dòng)控器后,只需對d5902和d5903寄存器賦值就能實(shí)現插步控制。
因篇幅所限,控制方案不能祥細介紹。
6 結論
實(shí)踐證明,采用基于嵌入式plc芯片組設計的運動(dòng)控制噐,印花精度高、傳動(dòng)速度快、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu),社會(huì )效益和經(jīng)濟效益巨大,深受客戶(hù)好評。該設計方案具有推廣價(jià)值。
電容式接近開(kāi)關(guān)相關(guān)文章:電容式接近開(kāi)關(guān)原理
評論