PROFIBUS—DP現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)在高線(xiàn)生產(chǎn)中的應用
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3．3 主站
用于主站的PLC是西門(mén)子s7—4OO，它是一種先進(jìn)的可編程邏輯控制器，數字處理能力強，易于安裝和配置，并提供比較先進(jìn)的編程環(huán)境，它區別與s5的DOS編程界面，而是采用Windows界面便于操作。s7—400 PLC內部集成有PROFIBUS—DP端口通過(guò)DP網(wǎng)與從站相連，組態(tài)靈活，操作簡(jiǎn)潔。該PLC內編輯有集卷筒動(dòng)作的全部程序，現場(chǎng)的操作和檢測信號通過(guò)DP網(wǎng)傳到PLC，運行相應程序后PLC將有關(guān)指令再通過(guò)DP網(wǎng)送給現場(chǎng)的相應設備，如液壓閥、指示燈、氣閥等。
3．4 ET200M從站
圖1中的從站使用的是ET200M，是一種應用S7— 300模塊系列的模塊化分布式的I／O裝置，它通過(guò)接口模塊IM153與PROnBuS—DP現場(chǎng)總線(xiàn)相連，可以向主站發(fā)送數據和接受來(lái)自主站的數據及I／O配制。我們采用屏蔽雙絞線(xiàn)將主站CPU的DP接口與各自控制區域內所有ET200M從站DP接口依次串接。圖中的AOS編號為操作臺，主操作臺AOS10的操作箱內裝有一套ET200M，還裝有一套西門(mén)子薄膜鍵盤(pán)，都通過(guò)接口掛在PROFIBUS—DP網(wǎng)上，操作人員通過(guò)薄膜鍵盤(pán)操作集卷的相應設備；圖中的AOC編號為現場(chǎng)操作箱，也各自裝有一套ET200M，操作人員通過(guò)操作箱的開(kāi)關(guān)、按鈕來(lái)操作設備，開(kāi)關(guān)、按鈕的信號被ET200M采集后通過(guò)DP網(wǎng)送到PLC，程序執行后將指令通過(guò)DP網(wǎng)送到相應地址的ET200M，再送到控制對象。每個(gè)ET21X）M從站可擴展8塊s7—300 I／O模塊，在硬件配置時(shí)，STEP‘／為各個(gè)I／O模塊分配了輸入、輸出地址，只要有地址就可以通過(guò)DP網(wǎng)找到相應的地址所賦予的設備。因為ET200M可以安裝在現場(chǎng)，對環(huán)境要求不高，所以可以安裝在操作臺、操作箱等處，這樣可以節省大量電纜，實(shí)際維護時(shí)也減少大量工作量，使系統更可靠，采用薄膜鍵盤(pán)也達到了相同的效果，沒(méi)有了大量連接線(xiàn)，故障率自然大大降低，但在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現，薄膜鍵盤(pán)對溫度比較敏感，溫度過(guò)高極易造成鍵盤(pán)死機，日常維護也要適當注意DP網(wǎng)插頭和RAM 卡是否松動(dòng)。另外在ET200M或者薄膜鍵盤(pán)DP口與網(wǎng)絡(luò )相連或斷開(kāi)時(shí)，網(wǎng)線(xiàn)插頭上有一個(gè)開(kāi)關(guān)必須打在ON位置，否則網(wǎng)絡(luò )將癱瘓。
3．5 交流變頻從站
當系統中有交流電機需變頻調速時(shí)，作為從站使用的變頻器都可以?huà)煸贒P網(wǎng)上，對電機進(jìn)行開(kāi)、閉環(huán)控制。在接入DP網(wǎng)中作為網(wǎng)中的現場(chǎng)設備，變頻器必須與CB通訊板相連，接入網(wǎng)中作為從站使用，接受從主站SIMATICs5或s7的控制。CB通訊板將從DP網(wǎng)中接收到的過(guò)程數據存入雙向RAM，雙向RAM被編址，變頻器端的雙向RAM通過(guò)被編址參數排序，向變頻器寫(xiě)入控制字或讀出實(shí)際值（如圖2所示）。我廠(chǎng)在設計精整和加熱爐控制系統時(shí)，考慮將變頻器掛上DP網(wǎng)，如精整的托板變頻器和送卷小車(chē)變頻器，加熱爐的入爐輥道、爐內輥道、出爐輥道變頻器，但由于通訊調試方面出現問(wèn)題，暫時(shí)沒(méi)有掛在DP網(wǎng)上，而是從s7—40O直接通過(guò)模擬量板進(jìn)行控制。在以后改造時(shí)再考慮進(jìn)行處理。
4 結束語(yǔ)
從以上分析可以看出，PROFIBUS—DP現場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)只使用了OSI七層結構的三層，是一種低級別的工業(yè)局域網(wǎng)，但由于采用了令牌總線(xiàn)和主一從方式的混合介質(zhì)存取方式，它的實(shí)時(shí)性遠遠高于其他局域網(wǎng)，特別適合用于工業(yè)現場(chǎng)，如檢測信號的采集、操作信號的輸送等。高線(xiàn)廠(chǎng)的加熱爐和精整區自控系統在使用了DP網(wǎng)以后，不但設備故障率大幅下降，而且現場(chǎng)操作輕松。與分散型控制技術(shù)相比，現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)有著(zhù)無(wú)可比擬的優(yōu)勢。
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