分布式控制系統在底火成品自動(dòng)裝配線(xiàn)中的運用

　　為使本系統設計更方便、靈活，安裝簡(jiǎn)單、快捷，調試、維護方便，便于擴展和信息集成，及長(cháng)期成本降低，本系統采用現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統（FCS），同時(shí)盡可能的突出"控制接近現場(chǎng)"的理念，本系統控制結構如下：

　　系統監控層、設備控制層均安裝在主控室，采用工業(yè)以太網(wǎng)方式進(jìn)行通訊;觸摸屏及各個(gè)從站均處于現場(chǎng)環(huán)境實(shí)現全分布式控制。

　　根據整個(gè)系統的設計要求,該底火成品裝配線(xiàn)的控制系統分為主控室的監控和設備控制及現場(chǎng)的全分布式控制。

　　監控層：監控軟件選用WinCC監控軟件,選擇512點(diǎn)的配置;采用工業(yè)以太網(wǎng)與西門(mén)子PLC通訊。

　　設備控制層：依據設備高可靠的要求,以及整體結構的方式，PLC控制器選取西門(mén)子的CPU315-2DP作為主控設備，其MPI口通過(guò)R232C適配器與觸摸屏通訊，DP口通過(guò)PROFIBUS總線(xiàn)與現場(chǎng)分布的從站通訊模塊進(jìn)行數據處理。

　　現場(chǎng)采集執行層：現場(chǎng)的操作由觸摸屏完成，從站的通訊模塊采用ET200ISP系列的IM151-2通訊模塊，I/O模塊選擇本安型ET200ISP模塊。

　　ET200ISP分布式I/O系統是本方案中的一大亮點(diǎn)，該產(chǎn)品能夠應用到危險一區，連接來(lái)自于危險0區的信號。

　　通過(guò)采用西門(mén)子分布式控制系統及其他電子元氣件的合理使用，整個(gè)底火成品自動(dòng)裝配線(xiàn)的運行十分流暢;不僅有安全保證，而且效率有了很大的體高，達到每分鐘能完成13發(fā)底火成品的成功自動(dòng)裝配，達到了非常理想的效果。