現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統在煤礦中的應用
由于我國目前煤礦井下使用的各種電氣控制設備基本都是“單兵作戰”,如饋電開(kāi)關(guān)、電磁起動(dòng)器等都是完成一些特定的功能,相互之間幾乎沒(méi)有任何聯(lián)系,而且由于各個(gè)設備的內部狀態(tài)不外露或很少外露,給診斷及監視造成很大的困難。另外,如果功能需要增加,就要考慮電氣控制設備中的接線(xiàn)端子、喇叭嘴的數量夠不夠,內部還有沒(méi)有安裝位置等等,這就要對電氣控制設備進(jìn)行改造或重新設計,因此這種控制設備不能,也不可能使煤炭生產(chǎn)自動(dòng)化,實(shí)現無(wú)人工作面,必須采用一種新的控制模式取代它。
2現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統
由現場(chǎng)總線(xiàn)構成的控制系統稱(chēng)為現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統FCS(FieldbusControlSystem)。在FCS中,每個(gè)現場(chǎng)設備都是智能化的、能夠相互通訊的、具有特定功能的設備,其系統結構特點(diǎn)是全分散式的,其中包含兩個(gè)含義:
1)現場(chǎng)設備位置分散,可以分布在現場(chǎng)所需的各個(gè)地方。
2)功能塊分散,把各種功能分散給各種現場(chǎng)設備。
這些現場(chǎng)設備都是通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)來(lái)實(shí)現它們之間的聯(lián)系的。那么,什么是現場(chǎng)總線(xiàn)?現場(chǎng)總線(xiàn)(Fieldbus)是一種用于生產(chǎn)、過(guò)程控制領(lǐng)域最底層的現場(chǎng)設備(儀表)互連的通訊網(wǎng)絡(luò )。按IEC(1158—2,1993)的說(shuō)明:現場(chǎng)總線(xiàn)是一種數字式、串行、多點(diǎn),用于最底層的工業(yè)控制設備及儀表(如:傳感器、執行器及現場(chǎng)控制器)互連通訊的數據總線(xiàn)。
現場(chǎng)總線(xiàn)采用數字串行通訊,其基本結構為總線(xiàn)形。各個(gè)現場(chǎng)設備都與總線(xiàn)相接并共用這一總線(xiàn)來(lái)互相交換數據。比如:一個(gè)現場(chǎng)設備通過(guò)總線(xiàn)發(fā)布一個(gè)控制命令后,相應的現場(chǎng)設備從總線(xiàn)上接收到這—命令后,執行命令所要求的操作;同樣,—個(gè)現場(chǎng)設備也可以把自身的狀態(tài)信息(比如:命令的完成情況)通過(guò)總線(xiàn)發(fā)布出去,供其它現場(chǎng)設備使用(比如:狀態(tài)顯示、運行監視、故障分析或診斷)等等。
現場(chǎng)總線(xiàn)的通訊方式為多點(diǎn)(廣播)式,即每個(gè)現場(chǎng)設備都可以通過(guò)總線(xiàn)發(fā)布消息,但是任何時(shí)刻只能有一個(gè)發(fā)布者,其余均為接收者,通俗地講就是“一人說(shuō),大家聽(tīng)”。對于這種通訊方式,每個(gè)現場(chǎng)設備都具備“接受過(guò)濾”的能力,即決定是否響應(接受)已經(jīng)收到的消息。因此現場(chǎng)總線(xiàn)不單是一種通訊技術(shù),它是計算機技術(shù)、通訊技術(shù)及控制技術(shù)三者的綜合與集成。
對于現場(chǎng)總線(xiàn)FF(FieldbusFoundation現場(chǎng)總線(xiàn)基金會(huì ),國際標準化組織,有120多個(gè)成員,幾乎覆蓋了世界上所有著(zhù)名的DCS和PLC廠(chǎng)商)更強調開(kāi)放式互連及互操作性,因為FF的宗旨是促進(jìn)產(chǎn)生一個(gè)單一的國際現場(chǎng)總線(xiàn)標準,使不同廠(chǎng)商不同品牌的產(chǎn)品能夠直接互連直接互換,使用者可以很方便地用不同廠(chǎng)商不同品牌的產(chǎn)品直接構成滿(mǎn)足自己要求的FCS。
3現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統在煤礦井下的應用
以現場(chǎng)總線(xiàn)為基礎建立的煤礦井下電氣控制系統新模式應具有現場(chǎng)總線(xiàn)的所有特點(diǎn):總線(xiàn)結構、數字串行通訊、多點(diǎn)(廣播)方式、接受過(guò)濾功能、全分散等。
在新模式中的“現場(chǎng)設備”的概念與現行井下使用的“設備”概念有很大的不同。新模式中“現場(chǎng)設備”應具有智能化、總線(xiàn)通訊、分散功能塊等功能。智能化就是其內部含有微控制單元(MCU),總線(xiàn)通訊即各個(gè)現場(chǎng)設備之間的聯(lián)系都是通過(guò)總線(xiàn)進(jìn)行的。在系統中它們以總線(xiàn)為核心,而分散功能塊就是把原來(lái)電氣控制設備上的多種功能分解到不同的現場(chǎng)設備上,各個(gè)現場(chǎng)設備都相對獨立地執行其中的一個(gè)或一些功能,其主要包含兩個(gè)內容:1)從總線(xiàn)上接受消息(與自己有關(guān)的消息),并根據消息內容對動(dòng)力回路實(shí)施控制;2)把內部狀態(tài)、數據(如控制的完成情況等)公布到總線(xiàn)上去,而顯示、監視等任務(wù)可由其他現場(chǎng)設備來(lái)承擔。
因此在煤礦井下我們建立系統時(shí),就只需按照系統功能的總要求把具有相應功能的各種現場(chǎng)設備接到總線(xiàn)上即可。而對系統修改時(shí)只需對相應的現場(chǎng)設備進(jìn)行修改即可,其余現場(chǎng)設備不需作任何修正。在系統上要新增現場(chǎng)設備時(shí),只要把新增現場(chǎng)設備接到總線(xiàn)上,發(fā)布可被其它現場(chǎng)設備接受的消息,或者能夠接受其它現場(chǎng)設備發(fā)布的消息即可。
為了按照新模式建立煤礦井下新的電氣控制系統,就需要對相應的現場(chǎng)設備進(jìn)行研制,象帶有標準串行通訊接口的饋電開(kāi)關(guān)、磁力起動(dòng)器等電控設備目前還處于起步階段,希望依據新模式的要求研制出來(lái)的各種功能的現場(chǎng)設備能形成系統化、標準化,而不要“百花齊放”。
由此看來(lái),煤礦井下新的電氣控制系統模式具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.可對系統監視及診斷—由于新模式中現場(chǎng)設備以總線(xiàn)為核心,總線(xiàn)匯集了所有的信息,因此可以很容易地從總線(xiàn)上獲得各種信息,實(shí)現整個(gè)系統的診斷和監視。
2.可靠性高—由于新模式中各“現場(chǎng)設備”中安裝的都是功能模塊,因此工作可靠,接線(xiàn)簡(jiǎn)單而且少,同時(shí)各個(gè)“現場(chǎng)設備”的內部狀態(tài)對外公開(kāi),可以很方便地對各個(gè)現場(chǎng)設備進(jìn)行監視,便于查找及處理故障。
4結束語(yǔ)
現場(chǎng)總線(xiàn)及現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統FCS是一種新興技術(shù),它代表了現場(chǎng)測控技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展方向,以現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統FCS技術(shù)為基礎開(kāi)發(fā)井下電氣控制系統新模式是必然趨勢,這種新模式必然會(huì )促進(jìn)和推動(dòng)煤礦電氣控制技術(shù)的發(fā)展,推動(dòng)煤礦向采煤自動(dòng)化方向邁進(jìn)。
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