基于PLC和組態(tài)軟件的攪拌站控制系統

　　3. 數據庫結構
　　由于上位機軟件基于Windows98/NT平臺,全中文瀏覽界面，采用事件驅動(dòng)技術(shù).所以數據庫程序設計可利用組態(tài)開(kāi)放的程序接口，通過(guò) API（動(dòng)態(tài)連接庫）記錄數據，也可存放到Acess中,記錄有客戶(hù)信息、工程名稱(chēng)、合同編號等，備瀏覽查詢(xún)用，利用VB編一訪(fǎng)問(wèn)程序來(lái)對及時(shí)記錄的數據進(jìn)行處理CONTROL ENGINEERING China版權所有，這樣可實(shí)現數據的統計管理。具體功能如下：
　　.配方管理:可設定和管理多達一千種以上個(gè)配方,并設密碼防止誤修改和刪除.
　　.工程管理:可按配比編號、合同編號、工程名稱(chēng)、施工單位分別管理控制工程網(wǎng)版權所有,亦可按車(chē)號、工號進(jìn)行統計.
　　.打印報表:打印報表根據實(shí)際需要可隨意選擇打印、不打印，也可選擇何種打印方法。
　　4.控制系統實(shí)現的主要功能
　　1）顯示功能：工藝流程、測量值、設備運行狀態(tài)、操作模式、報警等顯示、畫(huà)面調用等功能；
　　2）報警處理和報表生成功能：故障發(fā)生時(shí)有適時(shí)報警功能，系統輸出的報表可按時(shí)間、配比號、工程名稱(chēng)、施工單位等可選擇的輸出報表。
　　3）數據庫存儲與訪(fǎng)問(wèn)：實(shí)現Access歷史數據庫在每次系統運行時(shí)的自動(dòng)創(chuàng )建并按秒級記錄，現場(chǎng)數據的存儲，；
　　4）畫(huà)面系統對控制參數、系統標定進(jìn)行修改與儲存，能實(shí)現監控系統自動(dòng)/半自動(dòng)/手動(dòng)操作模式間的無(wú)擾切換；
　　5）管理權限：實(shí)現不同級別的系統管理權限，系統操作員可以對配方進(jìn)行輸入和修改，具有權限的工程師可以根據實(shí)際情況對控制軟件和下位機軟件進(jìn)行修改。
　　5.其它技術(shù)措施
　　5.1 增強可靠性的措施
　　為了提高系統的可靠性,在設計中采取了如下措施:
　　.PLC采用單獨供電且接地線(xiàn)單獨接地.
　　.工控機和弱電部分供電通過(guò)在線(xiàn)式500W UPS,既凈化了弱電供電電源,又可保證工控機不會(huì )因為突然掉電而丟失數據.
　　.要求整個(gè)系統接地電阻小于1Ω.
　　.工控機和重量?jì)x表中控制輸出及報警輸入全部采用光電隔離技術(shù),有效防止外部干擾信號進(jìn)入.
　　.交流接觸器全部安裝阻容吸收.
　　.中間繼電器線(xiàn)包全部安裝二極管吸收回路.
　　.各種弱電傳輸電纜全部采用屏蔽線(xiàn),并且屏蔽層單端接地.
　　5.2提高精度與生產(chǎn)效率的措施
　　采用除n取余震蕩曲線(xiàn)法對落差跟蹤式調整,在生產(chǎn)過(guò)程中可以自動(dòng)修正,亦可設固定落差.這樣能保證骨料誤差在±2%以?xún)?而其它粉料在±1%內.通過(guò)對數據的預先處理,在連續生產(chǎn)中可提前稱(chēng)料來(lái)提高效率.
　　另采取一些其它的方法:
　　.對水泥、粉煤灰采用變速給料來(lái)減少沖量影響.稱(chēng)量時(shí),先高速給料,達到設定值的90%左右后自動(dòng)變?yōu)榈退倥淞?實(shí)現精稱(chēng).
　　.對骨料（石、砂）采用雙料倉和逐次逼近的精稱(chēng)方法.粗稱(chēng)時(shí)兩倉全開(kāi),快速達到關(guān)門(mén)值（配方值-落差）后關(guān)閉出料門(mén),穩定后根據與配方值的差距量自動(dòng)計算出脈沖補料時(shí) 間,然后僅開(kāi)精出料門(mén),一般經(jīng)過(guò)1-2次補料就能完成精稱(chēng)配料.
　　.對水采用粗、細管加水方案,實(shí)現流量精稱(chēng).
　　通過(guò)以上技術(shù)措施,不但提高了稱(chēng)量精度控制工程網(wǎng)版權所有,而且保證了生產(chǎn)效率.
　　6.結束語(yǔ)
　　本文研究的基于PLC和組態(tài)軟件的攪拌站控制系統利用了ＰＬＣ抗干擾能力強，適用于工業(yè)現場(chǎng)的特點(diǎn),又利用了組態(tài)軟件強大數據處理和圖形表現的能力，融合了較先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)、計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、故障診斷技術(shù)和軟件技術(shù)，具有可靠性高、操作簡(jiǎn)單、維護容易等特點(diǎn)。目前該系統已經(jīng)成功的在已裝機30 多套，在北京、上海、杭州、重慶、海南三亞、新疆哈密等各大城市攪拌站使用，到目前已累計生產(chǎn)200多萬(wàn)立方商品混凝土，效果良好，對攪拌站的運行效率乃至整個(gè)建筑行業(yè)混凝土開(kāi)展具有重要意義，同時(shí)極大得提高了自動(dòng)化水平，降低了工人的勞動(dòng)強度。