CC-Link在印刷機電控系統中的應用
3.2速度同步系統中由主動(dòng)電機自帶的編碼器輸出并聯(lián)到3個(gè)伺服系統中,完成速度同步功能。同時(shí)可通過(guò)人機介面設定有關(guān)微調參數,再由主站CPU通過(guò)CC-Link網(wǎng)絡(luò )與伺服系統通訊及設定,在調整伺服電機與主動(dòng)電機的速比,達到張力控制。3.2色組油墨系統中通過(guò)人機介面自帶的配方功能,可存儲十多種不同印刷要求的油墨設定,可以在線(xiàn)自由調出、存儲及修改。設定值通過(guò)人機介面向主站CPU傳送,再由CC-Link網(wǎng)絡(luò )發(fā)送到負責油墨的變頻器。
3.3調板在多色印刷中需要對每一色組的套色進(jìn)行調整,系統中通過(guò)人機介面可實(shí)時(shí)調整印板位置,在印刷過(guò)程中如發(fā)現任何一個(gè)色組存在套色不準,可通過(guò)人機介面設定由主站對每一組的步進(jìn)電機調整印板的位置調整。
4.色組的調配由于各種客戶(hù)的要求不同,主控CPU已預先設定為8色印刷功能,生產(chǎn)廠(chǎng)只需相應增減色組,便可簡(jiǎn)易地完成電控系統的配置工作。
5.主變頻器由于中國客戶(hù)的特殊原因,部分印刷設備使用在電壓非常不穩定的地區,因此三菱電機設計的特殊功能,供電電壓在最低時(shí)可在三相280V時(shí)正常運行。
6.張力控制張力控制系統由張力控制器、張力檢測器及磁粉制動(dòng)器組成,通過(guò)并聯(lián)口與FX2N-CPU通訊,再由FX2N-CPU通過(guò)CC-Link網(wǎng)站及主站相連。因此可由人機介面中顯示有關(guān)張力及設定。
7.故障及報警由于采用CC-Link網(wǎng)絡(luò )通訊,在一個(gè)變頻器、各色組、給紙及收紙也可實(shí)時(shí)的送回故障信息及報警資料,再由人機介面顯示相關(guān)內容及處理方法,令操作人員簡(jiǎn)化檢查工序。
8.簡(jiǎn)易的維修由于CC-Link網(wǎng)絡(luò )自動(dòng)循環(huán)檢測功能,網(wǎng)絡(luò )中任何一個(gè)遠程模塊、FX2N-CPU及變頻器也有正常的信息送回主站。當其中一個(gè)式多個(gè)出現故障時(shí),CC-Link網(wǎng)絡(luò )會(huì )自動(dòng)發(fā)出相關(guān)故障信息。維修人員在人機介面中得到有關(guān)信息后,僅需及時(shí)更換損壞的模塊,便可自動(dòng)回復正常,不需要任何重新的設定。
9.網(wǎng)絡(luò )初始化對整個(gè)CC-Link現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行統一規劃,確定各單元的器件類(lèi)型、網(wǎng)絡(luò )單元數、各單元所占的站數、以及各站特性。步驟為:參數設置—刷新—用緩沖區內參數進(jìn)行數據鏈接—寫(xiě)參數到E2PROM—刷新—用E2PROM內參數進(jìn)行數據鏈接。也可以使用SW1D5-CCMAP-E軟件設定網(wǎng)絡(luò )參數。
10.應用概況本系統在1999年初完成第一臺印刷機的生產(chǎn)及交付客戶(hù)使用,至今已生產(chǎn)200多臺,從沒(méi)有因網(wǎng)絡(luò )故障造成停產(chǎn)。
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