現場(chǎng)總線(xiàn)的發(fā)展及在循環(huán)流化床鍋爐控制系統中的應用

PBI總線(xiàn)：配置1個(gè)遠程$800I／O，運行速度12MB

PB2總線(xiàn)：連接26臺DP儀表；

PB3總線(xiàn)：連接26臺DP儀表；

3．2控制回路及測點(diǎn)

1．汽包水位控制回路。

2．主蒸汽溫度控制回路。

3．主汽壓力控制回路。

4．播煤風(fēng)控制回路。

5．引風(fēng)控制回路。

6．排渣調節控制回路。

7．返料風(fēng)控制回路。

8．點(diǎn)火操作系統。

9．聯(lián)鎖保護系統。

測點(diǎn)如下：



系統特點(diǎn)：
　　
1．由于控制器wtOFOBUS總線(xiàn)模件支持DPV1標準，與純DP標準模件相比增加了對儀表組態(tài)能力，我們無(wú)須安裝每種儀表的專(zhuān)用組態(tài)軟件，僅導人每個(gè)儀表的設備現場(chǎng)總線(xiàn)的發(fā)展及在循環(huán)流化床鍋爐控制系統中的應用參數文件（GSD），就可實(shí)現在統一的系統編程軟件下對所有PA標準儀表的參數進(jìn)行編程組態(tài)，有效節省了軟件成本，提高了工程組態(tài)的效率。
　　
2．開(kāi)放的控制功能。ABBAC800F控制器采用tRISC處理芯片，程序采用多任務(wù)運行方式，每個(gè)任務(wù)都可設定運行周期和優(yōu)先級，所以該控制器既可滿(mǎn)足復雜調節回路控制要求，又可滿(mǎn)足快速電氣開(kāi)關(guān)量控制，而一個(gè)控制器可以覆蓋工廠(chǎng)所有環(huán)節的控制要求且系統編程語(yǔ)言符合IEC6ll3l一3標準。
　　
3．系統全局數據庫技術(shù)?！胺稚⒋鎯?，全局管理”的數據庫核心技術(shù)。數據存儲在控制器上，但在系統編程軟件上僅為一個(gè)全局系統變量表，過(guò)程站之間的變量交叉引用無(wú)須編制數據交換程序，操作站與過(guò)程站之間的數據無(wú)須轉換，直接存取，變量的修改與檢查也是在全局進(jìn)行。
　　
4．開(kāi)放的以太網(wǎng)技術(shù)。ABBAC800F控制器系統通訊模件為標準的TCPdP協(xié)議模件，使系統無(wú)須增加設備就可與工廠(chǎng)管理局域網(wǎng)連接。
　　
本系統充分發(fā)揮POFIBUS總線(xiàn)的技術(shù)優(yōu)勢，使循環(huán)流化床鍋爐的控制水平達到了一個(gè)新高度。

5結束語(yǔ)
　　
現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)目前理論研究已經(jīng)成熟，現正由高參數、大系統向一般工程應用發(fā)展。應用在循環(huán)流化床鍋爐控制系統上，可以大幅度提高設備的運行管理水平，從而提高經(jīng)濟效益。