基于現場(chǎng)總線(xiàn)的電動(dòng)執行機構在電站工程的應用研究
圖1為一組現場(chǎng)總線(xiàn)電動(dòng)執行機構的硬件配置結構,另一組的網(wǎng)絡(luò )及硬件配置與此完全相同。17個(gè)執行機構由Profibus DP總線(xiàn)串聯(lián)接至光電轉換器OLM1,通過(guò)光纖傳輸,將總線(xiàn)上的信號傳送到電子間機柜中的OLM2,再經(jīng)Profibus DP總線(xiàn)將信號傳到通信和存儲模塊IM 308C,最后通過(guò)RS-485總線(xiàn)到達控制處理器PA。PA作為底層處理器全部掛在工廠(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng),工程師站可通過(guò)工廠(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)對所有總線(xiàn)執行機構進(jìn)行組態(tài)。連接在終端總線(xiàn)網(wǎng)的操作員站可通過(guò)工廠(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)、PA對執行機構進(jìn)行開(kāi)、關(guān)、停等操作。
OLM1布置于現場(chǎng)控制箱中,OLM2、IM308C及PA都布置于電子間DCS機柜,具體布置如圖2所示。由于A(yíng)UMA現場(chǎng)總線(xiàn)電動(dòng)執行機構的控制單元均配有雙通道Profibus DP冗余總線(xiàn)接口,故主站PA、IM 308C、電源模塊及所有總線(xiàn)配置都是冗余的,進(jìn)一步提高了系統運行的安全性。
圖2 電子間DCS機柜內部布置圖
3.3 控制的軟件實(shí)現
作為現場(chǎng)總線(xiàn)電動(dòng)執行機構,其運行模式與普通執行機構相比有一定的特殊性。用戶(hù)首先對安裝完畢的設備進(jìn)行物理地址和與閥門(mén)相關(guān)參數的設定,可通過(guò)執行機構本體上的液晶顯示器和按鈕盤(pán)實(shí)現。
在硬件結構建立后,用戶(hù)需在工程師站完成通信程序和系統組態(tài)軟件,寫(xiě)入IM 308C的存儲單元FLASHROM(快速可擦寫(xiě)可編程只讀存儲器)中,包括對各個(gè)執行機構物理地址與執行機構本體的匹配設定和開(kāi)、關(guān)、??刂萍肮收媳O控的實(shí)現。組態(tài)程序可看作工程師站的一個(gè)模塊,對執行機構控制參數的設定及修改等操作均可通過(guò)該模塊完成。
在組態(tài)完成、地址設定匹配后,啟動(dòng)IM 308C,運行位于FLASHROM中的用戶(hù)程序,建立網(wǎng)絡(luò )結構,通過(guò)對AUMA電動(dòng)執行機構上物理地址的確認建立網(wǎng)絡(luò )連接,同時(shí)根據執行機構廠(chǎng)家提供的設備描述文件讀取相應設備信息,實(shí)現各個(gè)設備的識別,從而實(shí)現執行機構接收集控室的運行指令和反饋閥門(mén)狀態(tài)。執行機構的閉環(huán)運算以及與其它設備間聯(lián)鎖等開(kāi)環(huán)運算,在主站AP中以10ms為周期進(jìn)行,并以數字量形式直接傳至AUMA執行機構的PROFIBUS DP接口,從而完成對電動(dòng)執行機構的控制。寧海電廠(chǎng)分散控制系統采用西門(mén)子Teleperm-XP,圖3所示為該系統的操作員站閉式循環(huán)水系統AUMA MATIC執行機構的操作畫(huà)面,任何開(kāi)、關(guān)、停操作最后都必須以點(diǎn)擊綠色界面左下角"EXECUTE"鍵來(lái)完成操作內容。
圖3 AUMA現場(chǎng)總線(xiàn)執行機構操作畫(huà)面
3.4 應用效果
一種新型設備的應用,其優(yōu)勢最終在運行時(shí)得以檢驗。浙江國華寧海電站2號、3號機組順利通過(guò)168小時(shí)無(wú)故障運行投產(chǎn),所有AUMA現場(chǎng)總線(xiàn)執行機構運行正常。通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)與DCS的通信,AUMA電動(dòng)執行機構的開(kāi)、關(guān)、故障等信息得以反饋,集控室操作員可根據實(shí)際運行要求對執行機構進(jìn)行遠程手操。當AUMA電動(dòng)執行機構故障時(shí),可在工程師站將該節點(diǎn)從總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )中刪除以進(jìn)行檢修,而不會(huì )影響總線(xiàn)上其他節點(diǎn)設備的運行與監控,與DCS控制模塊故障相比,大大提高了系統運行的安全性。
與常規電動(dòng)執行機構比較,現場(chǎng)總線(xiàn)執行機構在設計、安裝、調試的各個(gè)應用環(huán)節也體現著(zhù)自己的優(yōu)勢。在設計過(guò)程中,各電動(dòng)執行機構信號無(wú)需以硬接線(xiàn)形式單獨接入DCS卡件通道和開(kāi)列常規電纜并計算長(cháng)度,而只需以整個(gè)網(wǎng)絡(luò )為單位對總線(xiàn)的總長(cháng)度進(jìn)行估算,節省了大量電纜。施工時(shí),無(wú)需考慮電纜的芯芯對接,而只需完成總線(xiàn)輸入和輸出的插拔式連接,減少了大部分工作量,并為維護和檢修提供便利。給總線(xiàn)執行機構設定與工程師站匹配的物理地址且通信狀態(tài)良好,就表征調試完畢,大大減少了可能出現的調試問(wèn)題和故障點(diǎn)。
4 結束語(yǔ)
基于現場(chǎng)總線(xiàn)的電動(dòng)執行機構在寧海電站機組閉式水系統局部的應用,其效果達到了設計的預期。即使不同廠(chǎng)家提供的設備,只要總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )設備的通信協(xié)議匹配,數據傳輸和控制功能就可完全實(shí)現。
由于現場(chǎng)總線(xiàn)本身可以組成從底層到高層的通信和控制網(wǎng)絡(luò ),純粹由現場(chǎng)總線(xiàn)電動(dòng)執行機構組成的總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò ),現場(chǎng)智能設備形式較為單一且應用范圍較為狹窄。建設中的華能玉環(huán)電站在總結以往現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)在電站工程應用經(jīng)驗的基礎上,在鍋爐補給水系統和廢水系統廣泛采用Profibus DP和Profibus PA總線(xiàn)技術(shù),現場(chǎng)智能設備也包括帶總線(xiàn)協(xié)議的各種變送器和執行機構,總線(xiàn)設備開(kāi)始呈現多樣性,是現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)在電站工程應用的一大進(jìn)步。在從業(yè)人員的不斷努力下,現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)作為組合控制系統的優(yōu)勢在電站工程正逐步得到體現。
評論