工業(yè)發(fā)酵自動(dòng)控制系統中工控機的應用方案

系統概述

工業(yè)發(fā)酵自動(dòng)控制系統中工控機的應用方案。我國是輕工發(fā)酵工業(yè)大國，但此行業(yè)的控制技術(shù)普遍比較落后，生產(chǎn)中仍以人工控制為主，采用計算機技術(shù)起步較晚，普及率較低。目前輕工發(fā)酵行業(yè)正面臨著(zhù)日益激烈的全球競爭，因此對以計算機為核心的自動(dòng)控制技術(shù)有著(zhù)強烈的需求。以下是某酒廠(chǎng)采用研祥工控產(chǎn)品進(jìn)行酒精發(fā)酵控制的解決方案。

系統要求

提高、穩定產(chǎn)品質(zhì)量，降低原料消耗；
采用高級智能控制算法，提高控制水平；
減少人工參與，實(shí)現無(wú)污染生產(chǎn)，減少質(zhì)量風(fēng)險；
替代人工，降低生產(chǎn)成本；
測、管、控一體化，滿(mǎn)足信息化需求，提高企業(yè)管理水平與競爭力。

系統框圖

系統原理

本系統采用研祥IPC－810主機，PCL－813B模擬量采集卡，PCL－726模擬量輸出控制卡，組成發(fā)酵控制系統。PCL－813B要檢測以下參數：發(fā)酵溫度、消毒溫度、通氣量、罐壓力、pH值、溶解含量氧量、二氧化碳量、物料流量等。

系統經(jīng)過(guò)數據分析，通過(guò)PCL－726輸出模擬控制信號，控制以下參數：發(fā)酵溫度、發(fā)酵液pH值、消沫防逃液流量、通氣量、罐壓等。nbsp主機還可通過(guò)局域網(wǎng)與總工通訊，總工可以了解全廠(chǎng)發(fā)酵罐的運行情況，方便管理。

系統配置

機箱：IPC－880
主板：IPC－1612VN
CPU：PIII 850
硬盤(pán)：30G
內存：256M
模擬量輸入卡：PCL－813B
6路模擬量輸出卡：PCL－726

系統評價(jià)

1、發(fā)酵是一個(gè)較復雜的生化反應過(guò)程，大滯后和時(shí)變性是其主要特征。在發(fā)酵過(guò)程中，為保證獲得優(yōu)化生產(chǎn)的目的，必須保持微生物按照一定的軌跡生長(cháng)。

2、本系統根據生物酵母生長(cháng)代謝的多參數檢測技術(shù)，間接檢測分析不可測量參數，通過(guò)優(yōu)化控制算法，控制代謝產(chǎn)物的生成、增殖、基質(zhì)消耗、氧呼吸、CO2的生成，使發(fā)酵過(guò)程處于自動(dòng)控制狀態(tài)中，達到了提高產(chǎn)量、降低成本的效果。