基于CAN總線(xiàn)的環(huán)境測控系統設計

圖3 機械執行機構框圖4 系統主要軟件設計

4.1 CAN總線(xiàn)接口的初始化設計

CAN控制器卡的軟件設計主要分為三部分：CAN初始化、數據發(fā)送及數據接收。系統軟件設計的指導思想是：系統上電后，首先對SJA1000進(jìn)行初始化，配置SJA1000的控制段寄存器內容以設定通信參數（如：模式、位速率、驗收碼、屏蔽碼、字段長(cháng)、總線(xiàn)定時(shí)、波特率、輸出特性等）。初始化完成后，SJA1000按設定值控制CAN總線(xiàn)上的通信。系統是否能正常地工作，初始化程序的設計是個(gè)關(guān)鍵。CAN初始化主要是設置CAN的通信參數，即通過(guò)對CAN控制器段中的寄存器進(jìn)行設置，從而確定CAN控制器的工作方式等。初始化程序的流程圖如圖4所示。

圖4 SJA1000初始化流程圖總線(xiàn)定時(shí)寄存器的設置極大地影響了CAN性能的發(fā)揮。一般來(lái)說(shuō)，若硬件連接無(wú)誤，通信失敗的主要原因在于總線(xiàn)定時(shí)寄存器設置不當。它確定了3個(gè)時(shí)間—時(shí)鐘周期、系統周期和位周期之間的關(guān)系。對BTR0操作，可決定波特率預分頻器BRP和同步跳轉寬度SJW的數值；對BTR1進(jìn)行寫(xiě)操作，可決定位周期的寬度、采樣點(diǎn)的位置及在每個(gè)采樣點(diǎn)進(jìn)行采樣的次數。這兩個(gè)寄存器的內容，可唯一確定波特率及同步跳轉寬度。只有當系統中的所有節點(diǎn)的BTR0和BTR1的內容都相同時(shí)，才能正常通信。關(guān)于CAN總線(xiàn)波特率的設置參見(jiàn)表1。

表1 CAN總線(xiàn)波特率設置4.2 驅動(dòng)程序開(kāi)發(fā)

PCI總線(xiàn)接口設備的一大特點(diǎn)是即插即用。因此，在軟件上必須編寫(xiě)能夠實(shí)現即插即用功能的設備驅動(dòng)程序。從廣義上來(lái)說(shuō)，驅動(dòng)程序就是控制硬件的一組函數。PCI設備驅動(dòng)程序的開(kāi)發(fā)，就是取得PCI板卡所占用的各種資源（內存、端口、中斷和DMA等），并提供給用戶(hù)一條可以訪(fǎng)問(wèn)這些資源的途徑。在本設計中，由于PCI9052的中斷、I/O端口、映射內存等資源都是動(dòng)態(tài)分配的，必須編寫(xiě)驅動(dòng)程序來(lái)管理硬件，才能供用戶(hù)編程使用。

WinDriver是專(zhuān)業(yè)的設備驅動(dòng)程序開(kāi)發(fā)工具。利用它的驅動(dòng)程序向導（Driver Wizard），可以快速測試新硬件，并生成設備驅動(dòng)程序框架。在寫(xiě)設備驅動(dòng)程序之前，重要的一點(diǎn)是確保硬件準確無(wú)誤。用WinDriver的驅動(dòng)程序向導DriverWizard 提供的診斷程序Diagnostic Program來(lái)診斷CAN控制器卡。此診斷程序支持多種類(lèi)型的芯片，本設計采用PCI9052作為PCI接口芯片，由于WinDriver PLX 9050的庫完全與PLX 9052兼容，可以選擇PLX 9050診斷程序9050Diag.exe，它通過(guò)WinDriver的程序訪(fǎng)問(wèn)硬件。

5 結語(yǔ)

由于工控機及先進(jìn)的數據采集處理技術(shù)的應用，大大提高了對環(huán)境參數的測控，并提高了測控精度。CAN總線(xiàn)的使用使整個(gè)復雜的系統更加簡(jiǎn)潔、緊湊，提高了測控系統的抗干擾能力，同時(shí)也增強了系統的安全性。接入局域網(wǎng)，可使操作人員遠距離對測控系統進(jìn)行控制，實(shí)現測控數據的遠距離傳輸。