臺達機電產(chǎn)品在高頻熔樣設備上的應用
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本智能高頻制樣設備，自動(dòng)化程度高，能自動(dòng)完成整個(gè)熔化、成型過(guò)程：加熱熔化→熔樣設備采用觸摸屏和可編程控制器控制系統，PID調節控溫，可存儲10多種制樣擺動(dòng)→成型→完成工藝，用戶(hù)完成設定后，只需輕輕一按即可完成全過(guò)程。在熔化室內設計有抽風(fēng)系統，能將熔化過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體自動(dòng)吸走，以保護工作者的身體健康；成型帶風(fēng)冷系統，加快熔化物冷卻成型 ?？刂瓶驁D如圖2所示。
參數定義參見(jiàn)表1。
表1 臺達PLC的溫度模糊控制參數 
（1）S1：目標值(SV)。S1 范圍限制為1~5,000，其表示數值為0.1°~500°，最小單位為0.1, 若 S3 +1指定為K0，則其表示為0.1℃~500℃。
（2）S2：當前測量值(PV)。S2 范圍限制為1~5,000，其表示數值為0.1°~500°，最小單位為0.1°，若 S3 +1，指定bit0=0，則其表示為0.1℃~500℃；因此使用者由溫度傳感器得到模擬轉數字的數值時(shí)，須自行搭配四則運算指令轉換為1~5,000 之間的數值。
（3）S3：取樣時(shí)間的設置。
（4）D：輸出值(MV)。D 顯示范圍為0~(取樣時(shí)間*100)的數值。
2.5 高頻感應加熱設備抗干擾設計
由于熔樣設備會(huì )產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，會(huì )對周?chē)碾娖髟O備產(chǎn)生電磁干擾，作為PLC的信號線(xiàn)和人機界面的通訊線(xiàn)容易受到干擾，所以，必須作好抗干擾措施。
(1)靜電耦合干擾：指控制電纜與周?chē)姎饣芈返撵o電容耦合，在電纜中產(chǎn)生的電勢。措施：加大與干擾源電纜的距離，達到導體直徑４０倍以上時(shí)，干擾程度就不大明顯。在兩電纜間設置屏蔽導體，再將屏蔽導體接地。
(2)靜電感應干擾：指周?chē)姎饣芈樊a(chǎn)生的磁通變化在電纜中感應出的電勢。措施：一般將控制電纜與主回路電纜或其它動(dòng)力電纜分離鋪設，分離距離通常在３０ｃｍ以上（最低為１０ｃｍ），分離困難時(shí)，將控制電纜穿過(guò)鐵管鋪設。將控制導體絞合，絞合間距越小，鋪設的路線(xiàn)越短，抗干擾效果越好。
(3)電波干擾：指控制電纜成為天線(xiàn)，由外來(lái)電波在電纜中產(chǎn)生電勢。措施：將感應電源放入鐵箱內進(jìn)行電波屏蔽，屏蔽用的鐵箱要接地。盡量縮短人機到PLC通訊線(xiàn)的長(cháng)度，用屏蔽線(xiàn)進(jìn)行抗干擾。
(4)電源線(xiàn)傳導干擾：指各種電氣設備從同一電源系統獲得供電時(shí)，由其它設備在電源系統直接產(chǎn)生電勢。措施：感應電源的控制電源由另外系統供電；在控制電源的輸入側裝設線(xiàn)路濾波器；裝設絕緣變壓器，且屏蔽接地。
3 結束語(yǔ)
經(jīng)過(guò)設備調試，各項性能均達到客戶(hù)的工藝要求，比照單片機為控制系統的熔樣設備市場(chǎng)銷(xiāo)量，隨著(zhù)自動(dòng)化要求越來(lái)越高的情況下，PLC和人機界面為控制系統的熔樣設備將成為未來(lái)的主流熔樣設備自動(dòng)化技術(shù)。
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