變壓器有載自動(dòng)調壓控制系統
1.9 液晶顯示
為了使工作人員能脫離使用說(shuō)明書(shū)對各種參數進(jìn)行整定,且保證不會(huì )發(fā)生誤整定,設計中使用能向工作人員提示各種漢字信息的液晶顯示模塊。該模塊可用漢字顯示各種實(shí)時(shí)參數、定值參數,定值參數在線(xiàn)修改提示和各種故障信息。為此,設計中選用顯示屏較大的MGLS-19264模塊,每屏可顯示16×16點(diǎn)陣漢字48個(gè)。
1.10 開(kāi)關(guān)量輸入
開(kāi)關(guān)量輸入來(lái)自有載分接開(kāi)關(guān)的輔助接點(diǎn),其開(kāi)關(guān)量信號通過(guò)光電隔離送入計算機,根據送入的開(kāi)關(guān)量判斷兩臺變壓器的有載分接開(kāi)關(guān)是否同步。目前判斷同步信號的電路是將所有分接頭位置全部送入裝置,大約有40路引線(xiàn),這樣做,引線(xiàn)及電路較復雜。我們采用的方式是將分接頭位置連線(xiàn)就地連接,只引兩條信號線(xiàn)到裝置。這樣做,引線(xiàn)及電路大為簡(jiǎn)化,如圖2所示。
圖2 分接頭就地連接示意圖
1.11 軟件程序
軟件程序采用51指令編寫(xiě),長(cháng)度約為6 k字節,程序采用模塊化結構,程序框圖如圖3所示。
圖3 變壓器有載自動(dòng)調壓控制系統程序框圖
2 動(dòng)作過(guò)程
2.1 解列運行方式
(1) 若電壓在合格范圍內,裝置不調節。
(2) 當電壓超過(guò)電壓上限,且電流小于過(guò)流閉鎖定值,經(jīng)過(guò)延時(shí)相應的變壓器向下調節一個(gè)分接頭。
(3) 當電壓低于電壓下限,電流小于過(guò)流閉鎖定值,電壓高于低壓閉鎖定值,經(jīng)過(guò)延時(shí)相應的變壓器向上調節一個(gè)分接頭。
2.2 并列運行方式
(1) 若電壓在合格范圍內,裝置不調節?! ?2) 當兩臺變壓器的電壓均超過(guò)電壓上限,電流均小于各自的電流閉鎖定值,分接頭同步,經(jīng)過(guò)延時(shí),兩臺變壓器均同時(shí)向上調節一個(gè)分接頭。
(3) 當兩臺變壓器的電壓均低于電壓下限,電流均小于各自的閉鎖定值,電壓均高于各自的低壓閉鎖定值,分接頭同步,經(jīng)過(guò)延時(shí)兩臺變壓器均同時(shí)向上調節一個(gè)分接頭。
為防止電壓振蕩時(shí)頻繁調節,若發(fā)出相反的指令,則自動(dòng)延時(shí)4 min,以躲過(guò)振蕩周期。
3 裝置主要特點(diǎn)
(1) 采用液晶顯示,可用漢字顯示各種實(shí)時(shí)參數和定值。使用操作簡(jiǎn)便,運行監視直觀(guān),使自動(dòng)有載調壓在現場(chǎng)推廣使用成為可能。
(2) 智能化程度高,可用數字鍵在線(xiàn)修改定值,修改定值期間不影響控制系統正常運行。修改定值時(shí),有漢字提示,無(wú)需使用說(shuō)明書(shū),克服了先進(jìn)技術(shù)給現場(chǎng)工作人員帶來(lái)的煩惱。
(3) 可靠性高,控制系統采用三組獨立的電源,并對輸入輸出部分采用了光電耦合電路,提高了裝置的抗干擾性能。在軟件和輸出口硬件電路中采用了防止拉合電源誤動(dòng)作的措施,即在軟件上采取上電立即封鎖出口,在硬件上采取掉電禁止對輸出口的操作和輸出口驅動(dòng)回路并聯(lián)抗干擾電容的方法。
(4) 測量精度高,控制系統分別采用了集成運放構成的精密整流電路和12位A/D模數轉換,提高了測量精度,保證了控制系統的準確調節。
陀螺儀相關(guān)文章:陀螺儀原理
評論