變頻調速在帶鋼彩色涂層生產(chǎn)線(xiàn)中的應用
輥涂機是帶鋼彩色涂層生產(chǎn)線(xiàn)中的關(guān)鍵設備,它的運行決定了降層厚度和涂層質(zhì)量,并且直接影響機紐的作業(yè)率,因此,必須正確選擇較適宜的涂敷設備和最佳的涂敷工藝。使機組發(fā)揮最大效益,輥涂機是目前使用最廣泛的涂敷設備,它具有工藝靈活,操作方便節省涂料、涂層厚度易于控制等優(yōu)點(diǎn)。
輥涂帆的命名一般按輥涂方法來(lái)分婁,如:二輥式輥緣機,三輥式輥豫機,正向輥潦機,反向輥橡機等等輥涂法的基本類(lèi)型很多,在同一臺輥溶機上,又可采用不同的輥涂方法,這主要依工藝情況來(lái)定,最常用的輥馀方法有自然輥涂法、自然反轉法、全反轉法。為了滿(mǎn)足各種擦l料,涂層厚度及不同的基材的需要,保證工藝所要求的各輥及帶鋼之間的不同速比,目前,輥涂機的各涂層輥基車(chē)都是采用單獨驅動(dòng)的方式在南方鋼鐵公司1250MM寬帶鋼彩色崍層生產(chǎn)線(xiàn)機組中現用輥埭機為二輥式輥涂機,采用的輥涂方法為二輥自然反轉法。

2 二輥自然反轉法工作原理
從圖1可知,二輥自反轉法的工作原理即:涂輥的旋轉方向與錒帶運行方向相反,粘料輥的旋轉方向順著(zhù)涂輥的旋轉方向相向運行。鋼板涂層厚度的控制通過(guò)改變各輥的相對速度,間隙(擠壓力)來(lái)實(shí)現。在各輥間隙一定情況下,潦輥的速度要跟隨支撐輥的速度變化而變化,即鋼帶(機組)的運行速度變化,設機組運行速度為l00%,通常情況下涂料輥的速度為帶鋼運行速度的50%~150%,粘料輥的速度約為帶鋼運行速度的20%~60%,但由于不同的涂料和不同的基材以及不同要求的涂層厚度。所以,各輥的建度有時(shí)要根據生產(chǎn)工藝來(lái)確定,這是滌層工藝的本身特點(diǎn)所決定的,針對這一特點(diǎn)涂輥驅動(dòng)裝置我們選用了變額器驅動(dòng),并通過(guò)網(wǎng)絡(luò )通訊進(jìn)行工藝操作及速度控制。在實(shí)際應用中,該系統操作方便,能滿(mǎn)足不同工藝要求所需的各工作輥的速度。大大節省設備成率及生產(chǎn)成本。系統控制碾理姐圖2所示。
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