基于電容器跟蹤投切的無(wú)功補償裝置控制分析
在低壓無(wú)功補償裝置的投切開(kāi)關(guān)方面,采用接觸器投切電容器所引起的涌流及故障較高,而無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)投切電容器又會(huì )引起諧波,并且無(wú)觸點(diǎn)投切電容器散熱比較困難,可控硅的功率損耗大。而電容器智能投切開(kāi)關(guān)具有接觸器導通內阻小,不發(fā)熱及可控硅零電壓投入、零電流切除的優(yōu)點(diǎn),具有比較好的投切效果。
KH-ZK電容器智能投切開(kāi)關(guān)是目前市場(chǎng)比較理想的產(chǎn)品:(1)功耗接近于零,不足交流接觸器和無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的百分之一;(2)徹底消除了合閘涌流。交流接觸器在電容投入時(shí)會(huì )產(chǎn)生幾倍甚至幾十倍的合閘涌流,晶閘管也會(huì )產(chǎn)生1.5倍的合閘涌流,而在電網(wǎng)存在諧波的場(chǎng)合,晶閘管的合閘涌流甚至會(huì )超過(guò)接觸器極限值。
主要特點(diǎn):
(1)內含微處理器,智能控制電容器投切。
(2)以可控硅通斷電容器組,無(wú)電弧、無(wú)涌流、響應快。
(3)導通內阻為零,不產(chǎn)生諧波。
(4)不產(chǎn)生合閘涌流,不需要選用限流電抗器,降低了成套裝置的成本。
(5)不發(fā)熱,可安裝于封閉式箱體內。
(6)微功耗,真正的節電開(kāi)關(guān)。
(7)結構簡(jiǎn)單,安裝方便。
(8)故障率低,使用壽命長(cháng)于可控硅及接觸器。
(9)溫度范圍寬。
(10)控制方式可為5--12VDC電平控制或485通訊控制。
(11)既可控制三相“△”形接法的電容器,又可控制三組單相電容器。
控制方式(見(jiàn)圖5):
a)電平控制方式:
電平控制方式:A、B、C端子接不同的控制信號
三相控制方式:A、B、C端子接同一個(gè)控制信號
b)通訊控制方式(選配):控制信號從485+,485-引入;每只電容器智能投切開(kāi)關(guān)應設成不同的地址,以控制投切對應的電容器組。

2 TSC的實(shí)例分析
G(X)D1型、G(X)JF1型、G(X)JK1型(接觸器式)電容器跟蹤投切柜(箱)是國內市場(chǎng)常用的無(wú)功補償裝置。本文主要分析一下G(X)D1型電容器跟蹤投切柜(箱),它是一種動(dòng)態(tài)無(wú)功補償裝置,是集微機-電子-機電-體化的高科技節能產(chǎn)品,能夠改善電網(wǎng)質(zhì)量,自動(dòng)跟蹤負載無(wú)功電流開(kāi)關(guān),對多級電容器組進(jìn)行快速而頻繁的投切,使受電功率因數始終保持在最佳狀態(tài)。并克服了老式無(wú)功柜在投切方式、控制信號、響應時(shí)間等方面的缺點(diǎn),具有完備的保護措施和停電自復功能。見(jiàn)圖6。

2.1 技術(shù)特點(diǎn)
①使用二相晶閘管閥控制三相Δ接法的電力電容器。
②使用過(guò)零觸發(fā)模塊,在控制器發(fā)出允許觸發(fā)的命令后,該模塊能自動(dòng)捕捉電流過(guò)零時(shí)刻,觸發(fā)晶閘管投入電容器,觸發(fā)可靠性大大提高。
③投切過(guò)程中無(wú)涌流,無(wú)操作過(guò)電壓、無(wú)電弧重燃,動(dòng)態(tài)響應快,可達6.7-20ms。電容器切除后無(wú)需放電可再次投入,可頻繁投切;用戶(hù)要求多次補償可一次到位,可實(shí)現分相補償,可濾除高次諧波。
④保護措施齊全:有短路、過(guò)載、欠壓、缺相等保護;可以手動(dòng)投切控制器;各項參數設定方便;在外部有故障時(shí)自動(dòng)退出運行,送電后自動(dòng)恢復運行。
⑤無(wú)觸點(diǎn)交流開(kāi)關(guān)使用壽命長(cháng),從而使整機長(cháng)時(shí)間免維護。
2.2 使用效益
①提高受電功率因數,達0.95以上,不返送無(wú)功。
②最大限度降低線(xiàn)損,使配電變壓器有效輸出容量增加。
③優(yōu)化用電質(zhì)量,即提高電壓合格率,減少電壓波動(dòng),抑制電壓閃變,提高電網(wǎng)運行的安全可靠性。
④在三相不平衡處,可相補償無(wú)功功率,以改善不平衡性。
⑤在沖擊性和波動(dòng)性負荷處,可減少電壓波動(dòng)及抑制電壓閃變,提高電壓的穩定性。
⑥節約電費、增容費及低功率因數罰款的開(kāi)支,提高配電設備容量的利用率20%以上。
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