HIVERT-Y06/154高壓變頻器在石油焦煅燒回轉窯引風(fēng)機控制系統中的應用

負壓調節、天然氣量

爐膛負壓

-85～-75 Pa

-130～-78 Pa

-95～-76 Pa

負壓調節

風(fēng)機進(jìn)口壓力

-2100～-1000 Pa

-2800～-900 Pa

-2800～-1200 Pa

給料量、葉輪轉速

表1 回轉窯煅燒主要工藝控制參數實(shí)際偏差大小

5、提升了回轉窯安全運行可靠性：負壓調節風(fēng)機運行工況要求24h連續運行工作制，經(jīng)常停機會(huì )對整個(gè)煅燒生產(chǎn)造成嚴重的影響。甚至突然停機會(huì )造成回轉窯燃燒不充分、鍋爐、煙道內存積大量煤氣，發(fā)生爆炸現象，故工頻拖動(dòng)運行時(shí)，必須要求配置許多其它安全保障措施和設施。采用變頻控制后，在實(shí)際運行中，當某組逆變功率模塊工作異?；蚬收蠒r(shí)，可通過(guò)調整觸發(fā)控制脈沖信號，使該組模塊輸出短路，將故障單元旁路退出系統。這種情況下，只是變頻器降載運行。因此，可大幅減少設備的異常停機和系統頻繁停、啟現象。

6、網(wǎng)側功率因數得到提高：采用高壓變頻調節系統后，電源側的功率因數可提高到0.94以上，且不需無(wú)功補償裝置就可實(shí)現。若電機直接采用工頻驅動(dòng)時(shí)，即使采用無(wú)功補償，其實(shí)際功率因數只有0.84。據每季度生產(chǎn)能耗統計結果計算，我廠(chǎng)3期煅燒回轉窯每噸石油焦煅燒耗電平均減少74 KWh左右，每年單臺回轉窯生產(chǎn)節電27.6萬(wàn)KWh以上，減少電費開(kāi)支9.7萬(wàn)余元；每年單臺窯減少石油焦燒損530余噸，直接效益達210萬(wàn)余元。

7、噪聲大大減小，改善運行人員的工作環(huán)境：采用變頻調節后，由于通過(guò)調節電機轉速實(shí)現調節，煙道碟閥、風(fēng)葉振動(dòng)噪音大幅下降，改善設備操作人員工作環(huán)境和勞動(dòng)強度。

五、結束語(yǔ)

應用 HIVERT-Y06/154高壓變頻器實(shí)現石油焦煅燒回轉窯負壓調節風(fēng)機拖動(dòng)系統，優(yōu)化了回轉窯煅燒生產(chǎn)過(guò)程，提高了其工藝控制性能和效果，在相同生產(chǎn)能力和工藝控制條件下，又大幅降低了風(fēng)機運行電能消耗；據統計，由于該回轉窯負壓風(fēng)機流量的準確、及時(shí)可調，在相同工藝和生產(chǎn)能力條件下，其煅燒回轉窯天然氣的消耗降低8.7m³/t；煅后焦比電阻減小70—95μΩ/mm²；石油焦燒損率減少（即實(shí)收率提高）3.1%以上；負壓調節風(fēng)機電能消耗降低27.6萬(wàn)KWh/年以上，每年創(chuàng )造經(jīng)濟效益達到200余萬(wàn)元以上；其次實(shí)踐證明，國產(chǎn)高壓變頻器控制技術(shù)、設計能力和制造產(chǎn)品質(zhì)量均已十分成熟，可與進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品抗衡，其價(jià)格只有同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品的一半以下，具有備件易采購、維修迅速等益處，完全避免了進(jìn)口